CN206094264U - 一种集成吊顶取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成吊顶取暖器，其技术方案要点是一种集成吊顶取暖器，包括主机箱体以及面板，所述主机箱体内设置有风机以及供风机出风的暖风通道，所述面板上设置有与暖风通道连通的出风口以及内循环进风口，所述暖风通道中、风机的进风段安装有后置的PTC发热模块。本实用新型的一种集成吊顶取暖器出风效果好，取暖覆盖高度长，热风均匀。

Description

一种集成吊顶取暖器

技术领域

本实用新型涉及集成吊顶电器件领域，更具体地说，它涉及一种集成吊顶取暖机。

背景技术

集成吊顶是新起的家装行业，由于集成吊顶美观，安装方便，安全，健康，越来越被大众接受，广泛使用在浴室，厨房，客厅等地方。

集成吊顶主要包括铝扣板和电器。目前配套用于集成吊顶上的浴室取暖器主要有传统浴霸和风暖两种为主，浴霸由于强光和热辐射小以及安装问题市场份额已经越来越小，风暖型取暖器已经占主导地位，风暖型取暖器主要是通过风机把发热模块的热量吹出来取暖，发热模块主要使用陶瓷PTC和金属PTC为主。由于集成吊顶的电器都是安装在房顶，所有热风都是从上向下送风。目前市场上这类取暖器的功率一般在2000W—2800W，PTC安装在风机的出风口，所以这类取暖器存在较大的缺陷，主要是PTC结构对风机的风阻较大，暖风向下的扬程不够，一般有效热风仅有0.5米左右，导致取暖覆盖高度不够，头热脚冷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集成吊顶取暖器，通过将PTC改为后置式，从而减小达到减小风阻，延长热风扬程的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集成吊顶取暖器，包括主机箱体以及面板，所述主机箱体内设置有风机以及供风机出风的暖风通道，所述面板上设置有与暖风通道连通的出风口以及内循环进风口，所述暖风通道中、风机的进风段安装有后置的PTC发热模块。

通过采用上述技术方案，将现有技术中的PTC发热模块前置式设置在风机出风口处改为将PTC发热模块设置到风机的进风段处，这样可以解决现有技术中出风口的风被PTC发热模块所扰乱导致气流被分散，从而使得出风口的暖风风阻变小，扬程边长，从而使得集成吊顶暖风机的出风均匀且扬程长，暖风效果好。

进一步的，所述PTC发热模块包括多个带有散热翅片的PTC发热块，所述PTC发热块沿着风机的圆周呈圆弧排列。

通过采用上述技术方案，PTC发热模块包括有多个带有散热翅片的PTC发热块，并且PTC发热块是沿着风机的圆周呈圆弧排列的，这样可以保证进风段的风能够全部大面积的经过PTC发热块进行加热作用，从而保证出风口的风都是暖风，这样发热效果好，暖风均匀。

进一步的，所述风机采用金属贯流风机。

通过采用上述技术方案，因为金属贯流风机在工作过程中气流贯穿其叶轮流动，会受到叶片两次力的作用，从而可以保证气流能够达到很远的距离，并且无紊流，出风均匀。

进一步的，所述风机的出风口与面板之间通过导风罩连接。

通过采用上述技术方案，在风机的出风口与面板之间设置导风罩是为了更好的让风聚集从出风口流出，避免产生紊流而导致出风效果变差。

进一步的，所述风机的出风口设置有摆叶。

通过采用上述技术方案，在风机的出风口设置摆叶用于对气流进行导向作用。

进一步的，所述金属贯流风机包括长形风轮，所述PTC发热块在长形风轮圆周边缘且沿长形风轮的长度方向一致排列。

通过采用上述技术方案，将PTC发热块排列的方向与金属贯流风机的长形风轮的长度方向一致是为了能够让被PTC加热时间增加，使得经过PTC发热块的气流温度更加均匀，且经过长形风轮时更加平稳，不会产生温差。

进一步的，所述长形风轮的长度至少为350mm。

通过采用上述技术方案，根据金属贯流风机的特性增加长形风轮的长度，从而使风速更加均匀稳定，出风效果好。

进一步的，所述金属贯流风机连接有驱动电机，驱动电机的转速为1000转/分~1200转/分。

通过采用上述技术方案，将驱动电机的转速降低至1000转/分~1200转/分用于降低金属贯流风机产生的噪音以及风噪。

进一步的，所述PTC发热块的长度至少为350mm。

通过采用上述技术方案，将PTC发热块增长至350mm用于与长形风轮配合，减小功率衰减，暖风效果好。

进一步的，所述摆叶为自动摆叶窗。

通过采用上述技术方案，将摆叶设置为自动摆叶窗用于自动摆风和控制出风方向，可以达到防止水汽进入机器内部。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在暖风通道中、风机的进风段上安装后置的PTC发热模块，从而在风机进行抽风时，抽到的即为已经被加热完成的暖风，从而解决了现有技术中发热模块扰乱气流而导致气流扬程短的问题，并且还设置PTC发热块沿着风机的圆周呈圆弧排列，从而实现暖风效果好的目的，保证出风口的暖风能够持续稳定的长距离输送。

附图说明

图1为本实用新型一种集成吊顶取暖器的平面结构示意图，主要用于表现取暖机的主视角度的布局设计和侧视角度的结构排布。

图中：1、面板；2、内循环进风口；3、出风口；4、LED灯；5、主机箱体；6、PTC发热块；7、风机；8、导风罩；9、摆叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种集成吊顶取暖器，如图1所示，主要由主机箱体5和相应的面板1组成，在主机箱体5内设置有安装有风机7的暖风通道，在面板1上分别配置有针对暖风通道的出风口3和内循环进风口2以及用于照明的LED灯4，所述的取暖风通道中、风机7的进风段上安装有后置的PTC发热模块，主机箱体5内的取暖风通道中安装有正对着出风口3的风机7，风机7采用大直径金属贯流风机，在该风机7的进风段、沿着风轮圆周的圆弧排列着多块带有散热翅片的PTC发热块6并组成所述的PTC发热模块，同时可以将PTC发热块6的散热翅片在其横向以及纵向上均设置成波浪状，从而提高与气流的接触面积，更好的保证暖风的效果。

同时风机7的出风口3用一导风罩8与所述面板1连接，面板1上的出风口3设置固定式出风窗或设置摆叶9；所述的风机7包括至少加长至350mm长度的长形风轮，沿风轮圆周的圆弧排列成的PTC发热块6为沿长形风轮长度方向一致排列的条形PTC发热块6。

本实用新型采用大直径金属贯流风机，直径为50—150MM，电机可以使用外转子电机及四级电机驱动风轮，电机转速降到1000转/分~1200转/分，降低风噪；因为将PTC发热块6改为后置式，也就是把PTC发热快6安装在风机7的进风段，沿着风轮圆周圆弧排列，风机7转动把风吸入PTC发热块6，PTC发热块6的散热翅片和空气热交换后吸入风机7吹出，由于出风口3无风阻，使用的有效热风扬程可以达到2-3米。

另外本实用新型加长风轮长度到350MM，扩大出风面积，同时加长PTC发热块6长度至350MM，改用低功率发热块，可以大大减小功率衰减；由于后置式不受安装限制，所以可以加大取暖功率至4000W，真正能暖房。风机7的出风口3用一导风罩8与集成吊顶面板1连接，出风口3可以采用固定式出风窗出风，也可以采用自动摆叶窗出风，自动摆叶窗是开机时自动打开，也可以自动摆风或控制出风方向，关机时风机延时2-3分钟降温后关闭摆叶，增强吊顶的外观整体性，也防止水汽等进入机器内部。同时面板1可增加动作显示屏，面板上开进风窗，使室内空气与机器进行内循环，快速升温，减少温度损失。

Claims (10)

1.一种集成吊顶取暖器，包括主机箱体（5）以及面板（1），所述主机箱体（5）内设置有风机（7）以及供风机（7）出风的暖风通道，所述面板（1）上设置有与暖风通道连通的出风口（3）以及内循环进风口（2），其特征在于：所述暖风通道中、风机（7）的进风段安装有后置的PTC发热模块。

2.根据权利要求1所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述PTC发热模块包括多个带有散热翅片的PTC发热块（6），所述PTC发热块（6）沿着风机（7）的圆周呈圆弧排列。

3.根据权利要求2所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述风机（7）采用金属贯流风机。

4.根据权利要求1所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述风机（7）的出风口（3）与面板（1）之间通过导风罩（8）连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述风机（7）的出风口（3）设置有摆叶（9）。

6.根据权利要求3所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述金属贯流风机包括长形风轮，所述PTC发热块（6）在长形风轮圆周边缘且沿长形风轮的长度方向一致排列。

7.根据权利要求6所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述长形风轮的长度至少为350mm。

8.根据权利要求3所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述金属贯流风机连接有驱动电机，驱动电机的转速为1000转/分~1200转/分。

9.根据权利要求7所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述PTC发热块（6）的长度至少为350mm。

10.根据权利要求5所述的一种集成吊顶取暖器，其特征在于：所述摆叶（9）为自动摆叶窗。