CN201510849U - 一种橡胶改性沥青配料装置 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶改性沥青配料装置，所述橡胶改性沥青配料装置包括带有橡胶进料口(3)、沥青进料口(4)和橡胶沥青混合物出口(5)的搅拌罐(2)及置于搅拌罐(2)内的搅拌器(9)，所述搅拌器(9)通过搅拌轴(6)与搅拌电机(1)相连，所述搅拌器(9)由搅拌桨(8)和搅拌柱(7)组成，所述搅拌桨(8)为弧状柱面，所述弧状柱面与所述搅拌柱(7)连接处的弧线(11)切角的范围为导缘端大于或等于0°，随缘端小于或等于90°。本实用新型所述的橡胶改性沥青配料装置容易形成涡流，对橡胶改性沥青的搅拌效果更好且节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶改性沥青装置，具体地说是一种橡胶改性沥青配料装置。
背景技术
改性沥青是指添加了树脂、高分子聚合物、磨细了的橡胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，避免了沥青路面的龟裂和老化，提高了使用寿命。
利用废橡胶粉代替树脂、高分子聚合物等材料作为改性剂掺加到沥青中来生产改性沥青，既解决了废旧轮胎和废塑料对环境的污染，又大大降低了改性沥青的生产成本，因此橡胶改性沥青在国内外得到了广泛的应用。
橡胶粉有比重小、体积大且容易粘连的特性，因此当橡胶粉加入搅拌罐中后如果不能在短时间内与沥青混合，比重小的橡胶粉就会漂浮在沥青的液表面上，当大量的橡胶粉断续加入搅拌罐时，容易粘连的橡胶粉会堆集在一起，在搅拌罐内的高温作用下，橡胶粉就会开始粘连、结块从而使搅拌无法进行下去。
现有技术中为了解决上述技术问题，中国专利文献CN201030294Y公开了一种橡胶屑-沥青混合料搅拌罐，所述橡胶屑-沥青混合料搅拌罐的搅拌轴上固连有上、下两层桨叶，上层桨叶与水平面成锐角组成折叶涡轮，并位于导流桶内，下层桨叶与水平面成直角组成直叶涡轮并位于导流桶底部的外面，两层组合桨中折叶涡轮产生轴流，提供下拉力，直叶涡轮产生径向流，提供高剪切力，从而解决了自浮颗粒和高粘度非牛顿型流体两相难以混合的问题。但是上述所采用的直叶桨或折叶桨的桨叶准线为直线，即所述直叶桨或是折叶桨桨叶存在于一个平面上，因此，直叶桨或折叶桨在搅拌粘度非常大的橡胶和沥青混合物时所遇到的搅拌阻力非常大，不易形成涡流且需要消耗很多的能量才能驱动搅拌器旋转，不利于节约能源。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中橡胶沥青配料装置中搅拌罐的浆料搅拌器为平面浆叶，平面浆叶在搅拌罐中的搅拌阻力大，需要消耗很多的能量才能驱动搅拌器旋转，不利于节约能源，进而提供一种容易形成涡流且节约能源的橡胶改性沥青配料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种橡胶改性沥青配料装置，所述橡胶改性沥青配料装置包括设置有橡胶进料口(3)、沥青进料口(4)和橡胶沥青混合物出口(5)的搅拌罐(2)及置于搅拌罐(2)内的搅拌器(9)，所述搅拌器(9)通过搅拌轴(6)与搅拌电机(1)相连，所述搅拌器(9)由搅拌桨(8)和搅拌柱(7)组成，所述搅拌桨(8)为弧状柱面，所述弧状柱面与所述搅拌柱(7)连接处的弧线(11)切角的范围为导缘端大于或等于0°，随缘端小于或等于90°。
所述弧状柱面母线垂直于所述搅拌柱(7)轴线。
所述搅拌器(9)设有三个以上所述搅拌桨(8)，各个所述搅拌桨(8)均匀分布设置于所述搅拌柱(7)周表面上。
优选所述弧状柱面与所述搅拌柱(7)连接处的弧线(11)为1/5至1/4圆弧。
与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长等于或大于所述弧状柱面另一端弧长。
优选与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长是所述弧状柱面另一端弧长的1.5倍。
所述弧线(11)的半径为40～60mm。
优选所述弧线(11)的半径为50mm。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)本实用新型所述橡胶改性沥青配料装置中所述搅拌桨为弧状柱面，搅拌桨的一条边在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物，并在转动过程中对橡胶沥青混合物进行剪切，所述弧状柱面与所述搅拌柱连接处的弧线切角的范围为导缘端大于或等于0°，随缘端小于或等于90°，搅拌轴带动搅拌桨快速旋转时，在离心力和弧状柱面的作用下，剪切下来的橡胶沥青混合物从导缘端流入沿着搅拌桨的弧状柱面向上从随缘端流出形成涡流，便于新加入的橡胶粉沉在橡胶沥青混合物的底层，并随着向上向外形成的涡流混合入原有的橡胶沥青混合物中，且所述搅拌桨为弧状柱面，根据流体力学原理，其在液体中所受到的阻力比折叶桨叶所受到的阻力小的多，从而即节约了能源又保证了橡胶和沥青在搅拌罐中得到充分的溶合。
(2)本实用新型所述橡胶改性沥青配料装置中，与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长等于或大于所述弧状柱面另一端弧长，优选与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长是所述弧状柱面另一端弧长的1.5倍，因此，搅拌桨在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物是搅拌桨的一条边或是一个点，并随着旋转的推进，与搅拌桨接触的点变成线，搅拌桨剪切橡胶沥青混合物的过程是一个逐渐递进的过程，因此，所受到的阻力会比直叶桨叶整个面接触橡胶沥青混合物所受到的阻力小的多，所以在同样力矩的条件下，本实用新型所述的搅拌桨可搅拌更多更粘稠的橡胶沥青混合物。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所述橡胶改性沥青搅拌装置主视图；
图2是本实用新型所述橡胶改性沥青搅拌装置搅拌罐轴向剖视图；
图3是本实用新型所述橡胶改性沥青搅拌器的三维立体图；
图4是本实用新型所述夹角为90度的橡胶改性沥青搅拌桨的示意图；
图5是本实用新型所述夹角为80度的橡胶改性沥青搅拌桨的示意图；
图6是本实用新型所夹角为110度的橡胶改性沥青搅拌桨的示意图。
图中附图标记表示为：1-搅拌电机，2-搅拌罐，3-橡胶进料口，4-沥青进料口，5-橡胶沥青混合物出口，6-搅拌轴，7-搅拌柱，8-搅拌桨，9-搅拌器，10-经过所述弧线上一点的切平面，11-弧状柱面与搅拌柱连接处的弧线，12-弧状柱面的母线。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，为一种橡胶改性沥青配料装置，所述橡胶改性沥青配料装置包括带有橡胶进料口3、沥青进料口4和橡胶沥青混合物出口5的搅拌罐2及置于搅拌罐2内的搅拌器9，所述搅拌器9通过搅拌轴6与搅拌电机1相连，所述搅拌器9由搅拌桨8和搅拌柱7组成，所述搅拌桨8为弧状柱面，如图3所示。所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11切角的范围为导缘端大于0°，随缘端等于90°，所述弧状柱面母线12垂直于所述搅拌柱7轴线，经过弧线上任一点的所述弧状柱面母线12与经过该点的切平面10的夹角A为90度，如图4所示。
在搅拌罐内有三个搅拌器，所述搅拌器由搅拌桨8和搅拌柱7组成，所述搅拌器9设有三个所述搅拌桨8，如图2所示，各个所述搅拌桨8均匀分布的连接在所述搅拌柱7周表面上，所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11为1/4圆弧，所述圆弧的半径为50mm，与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长是所述弧状柱面另一端弧长的1.5倍，因此，搅拌桨8在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物是搅拌桨8的一个点，并随着旋转的推进，与搅拌桨8接触的点变成线，搅拌桨8剪切橡胶沥青混合物的过程是一个逐渐递进的过程，所以在同样力矩的条件下，所述搅拌桨8可搅拌更多更粘稠的橡胶沥青混合物。
沥青从沥青进料口4进入搅拌罐2，橡胶粉从橡胶进料口3进入搅拌罐2，搅拌电机1通过搅拌轴6带动搅拌器9旋转，搅拌桨8的一条边在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物，并在转动过程中对橡胶沥青混合物进行剪切搅拌，剪切下来的橡胶沥青混合物顺着搅拌桨的弧状柱面流动，这样搅拌器在搅拌罐2中转动时受到很小的阻力，搅拌轴6带动搅拌桨8快速旋转时，在离心力和弧状柱面的作用下，剪切下来的橡胶沥青混合物沿着搅拌桨8的弧状柱面向上向外流动形成涡流，便于新加入的橡胶粉沉在橡胶沥青混合物的底层，并随着向上向外形成的涡流混合入原有的橡胶沥青混合物中，搅拌罐2底下的橡胶沥青混合物也顺着涡流向上流转，从而保证了橡胶沥青混合物在搅拌罐中得到充分的溶合，充分溶合后的橡胶沥青混合物从橡胶沥青混合物出口8流出，完成本次搅拌工作，待搅拌罐2中的橡胶沥青混合物完全流出后，再加入沥青重复上述工作。
实施例2
一种橡胶改性沥青配料装置，所述橡胶改性沥青配料装置包括带有橡胶进料口3、沥青进料口4和橡胶沥青混合物出口5的搅拌罐2及置于搅拌罐2内的搅拌器9，所述搅拌器9通过搅拌轴6与搅拌电机1相连，所述搅拌器9由搅拌桨8和搅拌柱7组成，所述搅拌桨8为弧状柱面。所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11切角的范围为导缘端等于0°，随缘端小于90°，所述弧状柱面母线12垂直于所述搅拌柱7轴线，经过弧线上任一点的所述弧状柱面母线12与经过该点的切平面10的夹角A为80度，如图5所示。
在搅拌罐内有两个搅拌器，所述搅拌器由搅拌桨8和搅拌柱7组成，所述搅拌器9设有五个所述搅拌桨8，各个所述搅拌桨8均匀分布的连接在所述搅拌柱7周表面上，所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11为1/5椭圆弧，所述椭圆弧的长径为60mm，短径为40mm，与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长是所述弧状柱面另一端弧长的2倍，因此，搅拌桨8在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物是搅拌桨8的一个点，并随着旋转的推进，与搅拌桨8接触的点变成线，搅拌桨8剪切橡胶沥青混合物的过程是一个逐渐递进的过程，所以在同样力矩的条件下，所述搅拌桨8可搅拌更多更粘稠的橡胶沥青混合物。
沥青从沥青进料口4进入搅拌罐2，橡胶粉从橡胶进料口3进入搅拌罐2，搅拌电机1通过搅拌轴6带动搅拌器9旋转，搅拌桨8的一条边在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物，并在转动过程中对橡胶沥青混合物进行剪切搅拌，剪切下来的橡胶沥青混合物顺着搅拌桨8的弧状柱面流动，这样搅拌器在搅拌罐2中转动时受到很小的阻力，搅拌轴6带动搅拌桨8快速旋转时，在离心力和弧状柱面的作用下，剪切下来的橡胶沥青混合物沿着搅拌桨8的弧状柱面向上向外流动形成涡流，便于新加入的橡胶粉沉在橡胶沥青混合物的底层，并随着向上向外形成的涡流混合入原有的橡胶沥青混合物中，搅拌罐2底下的橡胶沥青混合物也顺着涡流向上流转，从而保证了橡胶沥青混合物在搅拌罐2中得到充分的溶合，充分溶合后的橡胶沥青混合物从橡胶沥青混合物出口8流出，完成本次搅拌工作，待搅拌罐2中的橡胶沥青混合物完全流出后，再加入沥青重复上述工作。
实施例3
一种橡胶改性沥青配料装置，所述橡胶改性沥青配料装置包括带有橡胶进料口3、沥青进料口4和橡胶沥青混合物出口5的搅拌罐2及置于搅拌罐2内的搅拌器9，所述搅拌器9通过搅拌轴6与搅拌电机1相连，所述搅拌器9由搅拌桨8和搅拌柱7组成，所述搅拌桨8为弧状柱面。所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11切角的范围为导缘端大于0°，随缘端小于90°，所述弧状柱面母线12垂直于所述搅拌柱7轴线，经过弧线上任一点的所述弧状柱面母线12与经过该点的切平面10的夹角A为110度，如图6所示。
在搅拌罐内有一个搅拌器，所述搅拌器由搅拌桨8和搅拌柱7组成，所述搅拌器9设有四个所述搅拌桨8，各个所述搅拌桨8均匀分布的连接在所述搅拌柱7周表面上，所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11为1/5圆弧，所述弧状柱面的半径为60mm，与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长等于所述弧状柱面另一端弧长，因此，搅拌桨8在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物是搅拌桨8的一条边。
沥青从沥青进料口4进入搅拌罐2，橡胶粉从橡胶进料口3进入搅拌罐2，搅拌电机1通过搅拌轴6带动搅拌器9旋转，搅拌桨8的一条边在转动的过程中首先接触橡胶沥青混合物，并在转动过程中对橡胶沥青混合物进行剪切搅拌，剪切下来的橡胶沥青混合物顺着搅拌桨8的弧状柱面流动，这样搅拌器在搅拌罐2中转动时受到很小的阻力，搅拌轴6带动搅拌桨8快速旋转时，在离心力和弧状柱面的作用下，剪切下来的橡胶沥青混合物沿着搅拌桨8的弧状柱面向上向外流动形成涡流，便于新加入的橡胶粉沉在橡胶沥青混合物的底层，并随着向上向外形成的涡流混合入原有的橡胶沥青混合物中，搅拌罐2底下的橡胶沥青混合物也顺着涡流向上流转，从而保证了橡胶沥青混合物在搅拌罐2中得到充分的溶合，充分溶合后的橡胶沥青混合物从橡胶沥青混合物出口8流出，完成本次搅拌工作，待搅拌罐2中的橡胶沥青混合物完全流出后，再加入沥青重复上述工作。
根据机翼理论，迎向流体为导缘，背向流体为随缘，因此所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11迎向橡胶沥青混合物一端为导缘端，流体橡胶沥青混合物一端为随缘端。
其中，实施例1为优选实施例，为了得到更好的搅拌效果，可在上述实施例的基础上再增加搅拌电机1、搅拌轴6、搅拌器9及搅拌桨8的数量。所述弧状柱面与所述搅拌柱7连接处的弧线11也可为双曲线或抛物线，其弧长可由搅拌桨的数量和搅拌柱的直径大小做相应的调整。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种橡胶改性沥青配料装置，所述橡胶改性沥青配料装置包括设置有橡胶进料口(3)、沥青进料口(4)和橡胶沥青混合物出口(5)的搅拌罐(2)及置于搅拌罐(2)内的搅拌器(9)，所述搅拌器(9)通过搅拌轴(6)与搅拌电机(1)相连，其特征在于：所述搅拌器(9)由搅拌桨(8)和搅拌柱(7)组成，所述搅拌桨(8)为弧状柱面，所述弧状柱面与所述搅拌柱(7)连接处的弧线(11)切角的范围为导缘端大于或等于0°，随缘端小于或等于90°。
2.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：所述弧状柱面母线垂直于所述搅拌柱(7)轴线。
3.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：所述搅拌器(9)设有三个以上所述搅拌桨(8)，各个所述搅拌桨(8)均匀分布设置于所述搅拌柱(7)周表面上。
4.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：所述弧状柱面与所述搅拌柱(7)连接处的弧线(11)为1/5至1/4圆弧。
5.根据权利要求1所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长等于或大于所述弧状柱面另一端弧长。
6.根据权利要求5所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：与所述搅拌柱连接的所述弧状柱面一端弧长是所述弧状柱面另一端弧长的1.5倍。
7.根据权利要求1或4所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：所述弧线(11)的半径为40～60mm。
8.根据权利要求7所述的橡胶改性沥青配料装置，其特征在于：所述弧线(11)的半径为50mm。
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| CN2009202168266U CN201510849U (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 一种橡胶改性沥青配料装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109763001A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-17 | 金川集团股份有限公司 | 一种用于氢氧化镍钴盐酸浸出液离子除锌的偏心搅拌离子交换槽 |
| CN110115944A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-13 | 深圳市时代高科技设备股份有限公司 | 搅拌混合系统 |
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Granted publication date: 20100623 Termination date: 20180922 |
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