CN202399390U - 用于稀浆封层车的高效搅拌轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于稀浆封层车的高效搅拌轴，包括搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括正向搅拌叶片和反向搅拌叶片，反向搅拌叶片靠近搅拌轴的输入端，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片成螺旋状。本实用新型用于稀浆封层车的高效搅拌轴结构简单、成本低廉、使用方便，通过加长的搅拌轴与正、反搅拌叶片总成的拌和，对料既有输送又能充分搅拌的功效，正、反向叶片结合能让石屑、沥青、各种添加剂以及水充分的拌和均匀，同时搅拌叶片的数量较同类更多，让搅拌效果更加优异，具有高效、高质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌轴，尤其涉及一种用于稀浆封层车的高效搅拌轴，属于搅拌轴技术领域。
背景技术
稀浆封层车是用于沥青路面养护和保养的专用设备，利用适当级配的石屑为集料，以乳化沥青为结合剂，加入一定比例的粉料如水泥、石灰、粉煤灰、矿粉等以及添加剂和水等材料，经拌和制成均匀的稀浆混合料，并按要求的厚度及宽度均匀摊铺在路面上而成的沥青表面处治薄层或表面封层。用于高等级公路和市政道路面层养护与建设，能起到降噪、节能、防水、延长公路的使用寿命的作用。在稀浆封层车生产稀浆混合料的过程中，石屑装在一个大型的骨料仓内，石屑需要均匀顺畅的下落至皮带输送机上，并同时精确计量，经皮带输送机送到搅拌锅内进行搅拌。
传统的搅拌方式有两种，一种是叶片式，一种是带式。其中叶片式又分不带反转的搅拌叶片和反转搅拌叶片与正转搅拌叶片的角度一样，不带搅拌叶片的搅拌不够充分、搅拌质量差，搅拌叶片角度一样的搅拌装置送料速度较慢。带式的搅拌方式搅拌效果极差；传统的搅拌叶片数量少，搅拌生产能力低下，而且搅拌箱短，搅拌效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于稀浆封层车，能够将石屑、沥青、各种添加剂以及水充分搅拌并输送到摊铺箱的高效搅拌轴，解决现有搅拌轴存在的搅拌效果不佳、生产能力低下的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种用于稀浆封层车的高效搅拌轴，包括搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括正向搅拌叶片和反向搅拌叶片，反向搅拌叶片靠近搅拌轴的输入端，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片成螺旋状。
作为一种优选方式，所述正向搅拌叶片和反向搅拌叶片的安装螺距为216mm，且每一安装螺距上均匀间隔分布4个搅拌叶片。
作为进一步优选方式，所述正向搅拌叶片为20-35个，反向搅拌叶片为2-5个。
作为进一步优选方式，所述正向搅拌叶片为27个，反向搅拌叶片为3个。
作为进一步优选方式，相邻两反向搅拌叶片之间的距离为270mm。
作为进一步优选方式，所述正向搅拌叶片的安装角度为45-60度，反向搅拌叶片的安装角度为65-75度。
作为进一步优选方式，所述正向搅拌叶片的安装角度为50度，反向搅拌叶片的安装角度为70度。
作为进一步优选方式，正向搅拌叶片和反向搅拌叶片均通过自锁螺母与搅拌轴相连。
本实用新型中部分零件的作用如下：
正向搅拌叶片：主要是搅拌与输料的作用；
反向搅拌叶片：主要是搅拌均匀的作用；
正、反向搅拌叶片结合在一起能让石屑、沥青、各种添加剂以及水充分的拌和均匀，同时搅拌叶片的数量较同类更多，让搅拌效果更加优异。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型用于稀浆封层车的高效搅拌轴结构简单、成本低廉、使用方便，通过加长的搅拌轴与正、反搅拌叶片总成的拌和，对料既有输送又能充分搅拌的功效，正、反向叶片结合能让石屑、沥青、各种添加剂以及水充分的拌和均匀，同时搅拌叶片的数量较同类更多，让搅拌效果更加优异，具有高效、高质量的优点。
附图说明
图1是本实用新型用于稀浆封层车的高效搅拌轴的结构示意图；
图2是两搅拌轴使用时的示意图。
图中，1-搅拌轴， 2-正向搅拌叶片， 2a-反向搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
实施例：如图1所示，本实用新型用于稀浆封层车的高效搅拌轴包括搅拌轴1，搅拌轴1上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括正向搅拌叶片2和反向搅拌叶片2a，反向搅拌叶片2a靠近搅拌轴1的输入端，所述正向搅拌叶片2和反向搅拌叶片2a成螺旋状，所述正向搅拌叶片2和反向搅拌叶片2a均通过自锁螺母3与搅拌轴1相连。所述正向搅拌叶片2和反向搅拌叶片2a的安装螺距为216mm，且每一安装螺距上均匀间隔分布4个搅拌叶片。所述正向搅拌叶片2为20-35个，反向搅拌叶片2a为2-5个；所述正向搅拌叶片2的安装角度为45-60度，反向搅拌叶片2a的安装角度为65-75度。相邻两反向搅拌叶片2a之间的距离为270mm。
在本实施例中：所述正向搅拌叶片2为27个，反向搅拌叶片2a为3个；所述正向搅拌叶片2的安装角度为50度，反向搅拌叶片2a的安装角度为70度。
如图2所示：本实用新型的工作原理如下：
两搅拌轴平行放置，其间距设置成240mm，且两搅拌辊的旋转方向相对。从图1中的箭头方向输料，搅拌轴上的正向搅拌叶片主要是搅拌与输料的作用，反向搅拌叶片主要是搅拌均匀的作用；正、反向搅拌叶片结合在一起能让石屑、沥青、各种添加剂以及水充分的拌和均匀，同时搅拌叶片的数量较同类更多，让搅拌效果更加优异。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于稀浆封层车的高效搅拌轴，包括搅拌轴（1），搅拌轴（1）上设有搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌叶片包括正向搅拌叶片（2）和反向搅拌叶片（2a），反向搅拌叶片（2a）靠近搅拌轴（1）的输入端，所述正向搅拌叶片（2）和反向搅拌叶片（2a）成螺旋状。
2.如权利要求1所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：所述正向搅拌叶片（2）和反向搅拌叶片（2a）的安装螺距为216mm，且每一安装螺距上均匀间隔分布4个搅拌叶片。
3.如权利要求1或2中任一权利要求所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：所述正向搅拌叶片（2）为20-35个，反向搅拌叶片（2a）为2-5个。
4.如权利要求3所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：所述正向搅拌叶片（2）为27个，反向搅拌叶片（2a）为3个。
5.如权利要求4所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：相邻两反向搅拌叶片（2a）之间的距离为270mm。
6.如权利要求5所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：所述正向搅拌叶片（2）的安装角度为45-60度，反向搅拌叶片（2a）的安装角度为65-75度。
7.如权利要求6所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：所述正向搅拌叶片（2）的安装角度为50度，反向搅拌叶片（2a）的安装角度为70度。
8.如权利要求7所述的用于稀浆封层车的高效搅拌轴，其特征在于：所述正向搅拌叶片（2）和反向搅拌叶片（2a）均通过自锁螺母（3）与搅拌轴（1）相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202399390U true CN202399390U (zh) | 2012-08-29 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102493315A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 成都市新筑路桥机械股份有限公司 | 用于稀浆封层车的高效搅拌轴 |
| CN103406379A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-11-27 | 陈光义 | 多功能旋转拉丝机用模具粉盒 |
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2011
- 2011-12-01 CN CN2011204914174U patent/CN202399390U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN103406379B (zh) * | 2013-06-10 | 2016-08-10 | 温州桦烽紧固件科技有限公司 | 多功能旋转拉丝机用模具粉盒 |
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