CN201508994U - 一种新型扭线机 - Google Patents

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刘刚
白成龙
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Abstract

一种新型扭线机，包括有主机架，在主机架的一端连接有一固定支架，固定支架上安装有电控装置和编程控制装置，在固定支架的侧边还安装有机头夹线装置，在主机架上安装有成品放线槽，成品放线槽上安装有平行设置的滑轨，在滑轨上安装有机尾夹线装置，机头夹线装置与机尾夹线装置位置对应并处于同一平面上，在机尾夹线装置后面连接有缓冲装置，所述机头夹线装置、机尾夹线装置以及缓冲装置与控制其工作的电控装置和编程控制装置连接。本实用新型采用可编程控制技术，操作简单，自动化程度高，产品质量可靠，可以同时进行多组扭线工作，生产效率高，为企业大大提高经济效益，在机头夹线装置处安装安全保护装置，避免了作业人员因线头突然脱开而受伤。

Description

一种新型扭线机
技术领域
本实用新型涉及线材加工设备领域，具体地说是一种新型扭线机。
背景技术
在电线制造业和汽车线束制造业中，集成线束的加工一般是先将裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成一股，然后再安装上线束管和接线端子；而在大批量生产连接短线时，为了便于焊接或压接，将短线两端去皮后，也将裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成一股。
目前，主要的扭线方法主要有两种，一种是手工扭线，手持扭线工具来进行扭线，此种方法扭线不但速度慢，而且做出来的产品品质差，生产效率低，既费时又费力，容易弄伤手；另一种是设备扭线，现有的扭线设备多是操作不稳定，导致扭线质量不稳定，只能进行单头单组扭线工作，扭线速度慢，生产效率低，而且都没有安全防护，容易发生工伤安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使用安全、方便，扭线质量可靠，效率高的扭线机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
设计一种新型扭线机，包括有主机架，在主机架的一端连接有一固定支架，固定支架上安装有电控装置和编程控制装置，在固定支架的侧边还安装有机头夹线装置，在主机架上安装有成品放线槽，成品放线槽上安装有平行设置的滑轨，在滑轨上安装有机尾夹线装置，机头夹线装置与机尾夹线装置位置对应并处于同一平面上，在机尾夹线装置后面连接有缓冲装置，所述机头夹线装置、机尾夹线装置以及缓冲装置与控制其工作的电控装置和编程控制装置连接。
作为对上述方案的改进，所述的机头夹线装置和机尾夹线装置包括有多个夹线头，前端夹线头和机尾夹线头在电控装置和编程控制装置的作用下呈相反方向旋转运动。
作为对上述方案的进一步改进，所述的缓冲装置包括安装在滑轨上的缓冲装置固定架，缓冲装置固定架上安装有缓冲气缸和调节缓冲装置固定架松紧程度的锁紧把手，缓冲气缸的工作部位连接在机尾夹线装置上。
作为对上述方案的更进一步改进，所述的机头夹线装置前方设置有起安全保护作用的保护装置。
另外，所述的主机架后方安装有副支架，副支架上安装有半成品放线槽，在半成品放线槽之间安装有测量线材长度和扭线后线材扭距的长标尺。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用可编程控制技术，操作简单，自动化程度高，产品质量可靠，可以同时进行多组扭线工作，生产效率高，为企业大大提高经济效益，在机头夹线装置处安装安全保护装置，避免了作业人员因线头突然脱开而受伤。
附图说明
附图1是本实用新型立体结构示意图；
附图2是附图1中A部放大示意图；
附图3是附图1中B部放大示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：
如附图1-3，一种新型扭线机，包括有主机架1，在主机架1的一端连接有一固定支架2，固定支架2上安装有电控装置21和编程控制装置22，在固定支架2的侧边还安装有机头夹线装置3。在主机架1上安装有存放加工好的线材的成品放线槽4，在成品放线槽4的两边顶端安装有平行设置的滑轨5，在滑轨5上安装有机尾夹线装置6，机头夹线装置3与机尾夹线装置6位置对应并处于同一平面上。在机尾夹线装置6后面连接有缓冲装置7，缓冲装置7包括安装在滑轨5上的缓冲装置固定架71，在缓冲装置固定架71上安装有缓冲气缸72和调节缓冲装置固定架71松紧程度的锁紧把手73，缓冲气缸72的工作部位连接在机尾夹线装置6上，上述机头夹线装置3、机尾夹线装置6以及缓冲装置7与控制其工作的电控装置21和编程控制装置22连接。
其中，机头夹线装置3和机尾夹线装置6包括有多个夹线头，前端夹线头31和机尾夹线头61在电控装置21和编程控制装置22的作用下呈相反方向旋转运动；在机头夹线装置3的前方设置有起安全保护作用的保护装置8。
另外，在主机架1后方安装有副支架9，副支架9上安装有半成品放线槽91。为了便于取出半成品线材进行加工，安装有两个或两个以上半成品放线槽91呈向前倾斜，半成品放线槽91可以放置不同的线材；在两个半成品放线槽91之间安装有测量线材长度和扭线后线材扭距的长标尺92；为了便于待测量线材的固定，在长标尺92两端可以安装上夹线的夹子。
操作时，首先可以松开锁紧把手73调整缓冲装置固定架71在滑轨5上的距离，从而达到调整前端夹线头31和后端夹线头61距离的目的，确定距离后再拧紧锁紧把手73；然后在编程控制装置22上设置好正转圈数、反转圈数和扭距等参数，或者调出保存好的参数，设备开机通气后，缓冲汽缸72马上把机尾夹线装置6推出，以减少两端夹线头的距离；在按下前后端夹线头按钮32后，前端夹线头31和后端夹线头61松开，将准备好的线材放进前端夹线头31和后端夹线头61中，再回复前后端夹线头按钮32，当回复最后一个夹线头按钮后，保护装置8将自动推出，在夹线头没有转动之前，如果按任意夹线头按钮松开任意夹线头，保护装置8又将自动缩回，再回复夹线头按钮使夹线头夹紧后，保护装置8再次自动推出，而缓冲汽缸72开始缩回，拉紧待扭线材，最后按下运行按钮进行扭线。
夹线头在转动过程中，如果按任意夹线头按钮，保护装置8保持推出状态不动作；夹线头停止转动后，保护装置8再自动缩回。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型扭线机，包括有主机架(1)，在主机架的一端连接有一固定支架(2)，固定支架上安装有电控装置(21)和编程控制装置(22)，在固定支架的侧边还安装有机头夹线装置(3)，其特征在于：在主机架上安装有成品放线槽(4)，成品放线槽上安装有平行设置的滑轨(5)，在滑轨上安装有机尾夹线装置(6)，机头夹线装置与机尾夹线装置位置对应并处于同一平面上，在机尾夹线装置后面连接有缓冲装置(7)，所述机头夹线装置、机尾夹线装置以及缓冲装置与控制其工作的电控装置和编程控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的新型扭线机，其特征在于：所述的机头夹线装置和机尾夹线装置包括有多个夹线头，前端夹线头(31)和机尾夹线头(61)在电控装置和编程控制装置的作用下呈相反方向旋转运动。
3.根据权利要求2所述的新型扭线机，其特征在于：所述的缓冲装置包括有安装在滑轨上的缓冲装置固定架(71)，缓冲装置固定架上安装有缓冲气缸(72)和调节缓冲装置固定架松紧程度的锁紧把手(73)，缓冲气缸的工作部位连接在机尾夹线装置上。
4.根据权利要求3所述的新型扭线机，其特征在于：所述的机头夹线装置前方设置有起安全保护作用的保护装置(8)。
5.根据权利要求4所述的新型扭线机，其特征在于：所述的主机架后方安装有副支架(9)，副支架上安装有半成品放线槽(91)，在半成品放线槽之间安装有测量线材长度和扭线后线材扭距的长标尺(92)。
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