CN201505819U - 用于重型机床的中心托架微调结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设有内腔体；所述内腔体内设有楔面向上的下楔块，下楔块上设有楔面配合的上楔块，所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，所述托块位于上楔块的中部；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母配合连接，其下部依次穿过托块、上楔块和下楔块并与托块固定连接；所述下楔块的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体，第二内腔体内设有小托块；还设有小丝杆，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块并与其固定连接。本实用新型实现了对工件的微调。

Description

用于重型机床的中心托架微调结构

技术领域

本实用新型涉及一种重型机床的中心托架结构，具体涉及一种用于重型机床的中心托架微调结构。

背景技术

重型机床如卧式重型车床是一种常见设备，主要用于加工一些较大的工件，由于这种工件一般较大较重，因此通常设有中心托架结构对工件进行支撑，以利于对工件进行更好的加工。

现有的中心托架结构主要包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设有内腔体，内腔体内设有所述托块，所述套筒内设有通孔，所述丝母插接固定于套筒的通孔内；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母配合连接，其下部穿过所述托块并与其固定连接。使用时，只要旋转丝杠，即可在托块的支撑下带动丝母实现上下运动，而套筒同时跟着丝母上下运动，从而实现压于套筒上的工件的上下位置调节。

然而，在现有的丝杠和丝母配合结构中，其螺距一般较大，通常在8～10mm，即丝杠旋转一周便相当于竖直方向8～10mm的位移，因此仅仅依靠转动丝杠对工件进行精确的调整是比较困难的，有必要设计一种中心托架微调结构以对工件进行精确的找正。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于重型机床的中心托架微调结构，以实现对工件的微调。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设有内腔体，所述套筒内设有通孔，所述丝母插接固定于套筒的通孔内；所述内腔体内设有楔面向上的下楔块，下楔块上设有楔面配合的上楔块，所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，所述托块位于上楔块的中部；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母配合连接，其下部依次穿过托块、上楔块和下楔块并与托块固定连接；所述下楔块的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体，第二内腔体内设有小托块；还设有小丝杆，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块并与其固定连接。

上文中，所述上、下楔块楔面配合，是指上、下楔块的楔面相互贴合；所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，是指上楔块可卡设于托架体的内腔体内，只有上下的运动自由度，而下楔块只有水平方向的自由度，因而当转动小丝杆调节下楔块的水平位置时，即可调节上楔块的上下位置，从而调节了套筒的上下位置，实现了对工件的微调。所述托块位于上楔块的中部，是指托块压于上楔块上，两者可以相对转动，上楔块只是起到支撑的作用。所述下楔块侧面的螺纹孔、小托块和小丝杆的配套结构与上述丝母、托块和丝杆的结构相似，都是利用了丝杆丝母配合的传动结构。

上述中心托架微调结构可以为多个，均匀设置在工件外圈下方，以同时对工件进行支撑调节。

本实用新型的工作原理是：先根据实际需要，利用丝杆对工件进行粗调，该步骤与现有技术相似，是利用丝杆丝母配合的传动结构进行的；当需要进行微调时，利用小丝杆调节下楔块的水平位置时，进而带动上楔块实现上下位移，从而实现了套筒的上下位移，最终实现了对工件的微调；由于这种调节方式产生的上下位移很小，因而可以准确的调节工件的位置，为提高加工精度提供了条件。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型在托块的下方设置了配合的上、下楔块，并在下楔块的侧面设置了螺纹孔，配合小丝杆的传动结构实现了套筒的上下位置的微调，从而实现了对工件的微调，为提高加工精度提供了条件。

2、本实用新型结构简单、操作方便，且成本较低，有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

其中：1、托架体；2、托块；3、丝杠；4、丝母；5、套筒；6、内腔体；7、下楔块；8、上楔块；9、第二内腔体；10、小托块；11、小丝杆；12、工件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1所示，一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体1、托块2、丝杠3、丝母4和套筒5，所述托架体1内设有内腔体6，所述套筒5内设有通孔，所述丝母4插接固定于套筒的通孔内；所述内腔体6内设有楔面向上的下楔块7，下楔块7上设有楔面配合的上楔块8，所述下楔块7只有水平方向的自由度，所述上楔块8只有竖直方向的自由度，所述托块2位于上楔块8的中部；所述丝杠3的上部位于所述套筒5的通孔内并与丝母4配合连接，其下部依次穿过托块2、上楔块8和下楔块7并与托块2固定连接；所述下楔块7的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体9，第二内腔体9内设有小托块10；还设有小丝杆11，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块10并与其固定连接。

上文中，所述上、下楔块楔面配合，是指上、下楔块的楔面相互贴合；所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，是指上楔块可卡设于托架体的内腔体内，只有上下的运动自由度，而下楔块只有水平方向的自由度，因而当转动小丝杆调节下楔块的水平位置时，即可调节上楔块的上下位置，从而调节了套筒的上下位置，实现了对工件12的微调。所述托块位于上楔块的中部，是指托块压于上楔块上，两者可以相对转动，上楔块只是起到支撑的作用。所述下楔块侧面的螺纹孔、小托块和小丝杆的配套结构与上述丝母、托块和丝杆的结构相似，都是利用了丝杆丝母配合的传动结构。

上述中心托架微调结构可以为多个，均匀设置在工件外圈下方，以同时对工件进行支撑调节。

本实用新型的工作原理是：先根据实际需要，利用丝杆对工件进行粗调，该步骤与现有技术相似，是利用丝杆丝母配合的传动结构进行的；当需要进行微调时，利用小丝杆调节下楔块的水平位置时，进而带动上楔块实现上下位移，从而实现了套筒的上下位移，最终实现了对工件的微调；由于这种调节方式产生的上下位移很小，因而可以准确的调节工件的位置，为提高加工精度提供了条件。

Claims (1)

1.一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体(1)、托块(2)、丝杠(3)、丝母(4)和套筒(5)，所述托架体(1)内设有内腔体(6)，所述套筒(5)内设有通孔，所述丝母(4)插接固定于套筒的通孔内；其特征在于：所述内腔体(6)内设有楔面向上的下楔块(7)，下楔块(7)上设有楔面配合的上楔块(8)，所述下楔块(7)只有水平方向的自由度，所述上楔块(8)只有竖直方向的自由度，所述托块(2)位于上楔块(8)的中部；所述丝杠(3)的上部位于所述套筒(5)的通孔内并与丝母(4)配合连接，其下部依次穿过托块(2)、上楔块(8)和下楔块(7)并与托块(2)固定连接；所述下楔块(7)的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体(9)，第二内腔体(9)内设有小托块(10)；还设有小丝杆(11)，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块(10)并与其固定连接。

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