CN201505688U - 组合式法兰盘卷制工具 - Google Patents

Abstract

一种组合式法兰盘卷制工具，构成中设有动力系统、底座、上下辊轴，所述底座一侧设有基座，基座上部为上支座，所述上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，下辊轴的后端与动力系统连接，改进后，在上下辊轴的前端分别设上下卷压轮，所述上、下卷压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模和至少一条角钢凹模；所述扁钢凹模与扁钢适应，角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。本实用新型结构简单，操作方便，可以同时卷制两根同型号的角钢，重心不偏移，不产生侧向力，卷制成的法兰盘表面平整度好，圆环对接准确，一次成型，卷制速度提高一倍，生产成本降低。

Description

组合式法兰盘卷制工具

技术领域

本实用新型涉及一种组合式法兰盘卷制工具，属于机械连接中的法兰技术领域。

背景技术

法兰在机械行业中应用广泛，法兰制作方法主要有浇铸法、热轧法和冷弯法，其中薄壁大直径法兰的加工方法主要为冷弯法。常用的法兰冷弯装置主要为三辊冷弯机，由底座，设置于底座上且上、下对应的上、下压辊和动力装置组成，其中，上、下压辊之间设有相互对应的凹模，法兰卷制过程中，将作为原材料的角钢或扁钢置于上、下压辊之间的凹模内，通过上、下压辊之间的压合力完成法兰的卷制成形。此种形式制作的法兰，钢带内部结构稳定，机械性能好，但是弯制过程中，钢带容易跑偏，需要多次卷制，效率较低；一种型号的冷弯机，仅能卷制相应型号的法兰盘，应用范围较窄，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合式法兰盘卷制工具，其技术方案如下：

一种组合式法兰盘卷制工具，构成中设有动力系统、底座、上、下辊轴，所述底座一侧设有框架结构的基座，基座上部为上支座，其中，上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，上、下辊轴成品字形设置，下辊轴的后端与动力系统连接，改进后，在上下辊轴的前端分别设上下卷压轮，所述上、下卷压轮轮宽相同，在上、下卷压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模和至少一条角钢凹模；所述扁钢凹模与扁钢适应，其中，角钢凹模设置在下卷压轮上，角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，所述角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。

上述组合式法兰盘卷制工具，所述升降装置包括升降丝杠和压板，所述压板两端滑动支撑在上支座滑轨内，升降丝杠通过上支座顶杆中间的螺孔与压板固定连接，在顶杆和升降丝杠之间设置用于锁紧的丝母。

上述组合式法兰盘卷制工具，所述动力系统包括电机和减速机，电机位于底座一端，所述电机输出端与减速机输入端传动连接，减速机的输出端设有减速机齿轮，其中，减速机齿轮位于两下辊轴齿轮中间，减速机齿轮与两个下辊轴齿轮联动。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型可以同时卷制两根同型号的角钢，重心不偏移，不产生侧向力，卷制成的法兰盘表面平整度好，圆环对接准确，一次成型；而且卷制速度提高一倍。

2.本实用新型在辊轴端头设置卷压轮，卷压轮上设置与法兰对应的凹模，实际应用中，对于不同型号的法兰可方便更换相应的卷压轮，适用范围大。

3.本实用新型采用可调节并能锁定的升降丝杠装置，生产过程中，调节好挤压弧度后，由丝母将丝杠锁定，实现批量送料，生产速度明显提高。

本实用新型结构简单，操作方便，采用冷弯法卷制法兰，避免了加热程序，节省能耗，卷制速度快。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型立体图；

图3是图2的A向视图；

图4是变速机齿轮联动示意图。

图中各标号表示如下：1.底座；2.上辊轴；3.下辊轴；4.基座；5.上支座；6.升降丝杠；7.丝母；8.减速机齿轮；9.电机；10.减速机；11.上支座顶板；12.压板；13.下辊轴齿轮；14.扁钢凹模；15.角钢凹模；16.角钢；17.上卷压轮；18.下卷压轮。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种组合式法兰盘卷制工具，构成中设有动力系统、底座1和卷压组件，所述底座一侧设有基座4，基座上部为上支座5，所述卷压组件分为旋转组件和压制组件，其中，旋转组件为水平并排设置的一对下辊轴3，压制组件为上辊轴2，所述上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，所述上、下辊轴成品字形设置，下辊轴的后端与动力系统连接，改进后，在上下辊轴的前端分别设上卷压轮17和下卷压轮18，所述上、下卷压轮轮宽相同，在上、下卷压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模14和至少一条角钢凹模15；所述扁钢凹模为分别设置在上、下卷压轮上的上、下凹模，所述上下凹模对应闭合后与扁钢适应；所述角钢凹模设置在下卷压轮上，角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，所述角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。所述升降装置为升降丝杠6，和压板12，所述压板两端滑动支撑在上支座滑轨内，升降丝杠通过上支座顶杆中间的螺孔与压板固定连接，在顶杆和升降丝杠之间设置用于锁紧的丝母7。本实用新型采用电机9作为动力系统，电机位于底座一端，所述电机输出端与减速机10输入端传动连接，减速机的输出端设有减速机齿轮8，其中，减速机齿轮位于两下辊轴齿轮13中间，减速机齿轮与两个下辊轴齿轮啮合，在减速机齿轮带动下，两下辊齿轮可以同向旋转。

本实用新型结构简单，使用方便，上轴在两下轴中央对称位置通过丝杠传动作垂直升降运动，通过减速机的输出齿轮带动两下轴齿轮啮合作同向旋转运动，为卷制板材提供扭矩，使用时，将扁钢或角钢置于卷压轮的凹模内，在垂直压力和旋转作用力下完成法兰的弯制。

本实用新型在传统机械式三轴对称式卷压机的基础上增设卷压轮，卷压轮上设置与法兰对应的角钢凹模和扁钢凹模，实际应用中，可以根据需要采用不同的凹模，对于不同型号的法兰亦可方便更换相应的卷压轮，适用范围大，一机多用。本实用新型将下卷压轮上的角钢凹模宽度增大，可以同时卷制两根同型号的角钢，在角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，保证重心不偏移，不产生侧向力，卷制成的法兰盘表面平整度好，圆环对接准确，一次成型；卷制速度提高一倍，生产成本降低。

生产过程中，采用可调节并能锁定的升降丝杠装置，调节好挤压弧度后，可以将丝杠锁定，实现批量送料，生产速度明显提高，在法兰弯制过程中，由于冷弯弧度固定，对于直径小于1.5米的法兰，角钢长度不够可以对接，可以输出螺旋状的法兰盘，最后根据长度切断，再焊接成型，这样圆度一致，不产生废品；操作方便，节省能耗。

Claims (3)

1.一种组合式法兰盘卷制工具，构成中设有动力系统、底座(1)、上辊轴(2)和下辊轴(3)，所述底座一侧设有框架结构的基座(4)，基座上部为上支座(5)，其中，上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，上、下辊轴成品字形设置，下辊轴的后端与动力系统连接，其特征在于，所述上下辊轴的前端分别设上卷压轮(17)和下卷压轮(18)，所述上、下卷压轮轮宽相同，在上、下卷压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模(14)和至少一条角钢凹模(15)；所述扁钢凹模与扁钢适应，其中，角钢凹模设置在下卷压轮上，角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，所述角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。

2.根据权利要求1所述的组合式法兰盘卷制工具，其特征在于，所述升降装置包括升降丝杠(6)和压板(12)，所述压板两端滑动支撑在上支座滑轨内，升降丝杠通过上支座顶杆中间的螺孔与压板固定连接，在顶杆和升降丝杠之间设置用于锁紧的丝母(7)。

3.根据权利要求2所述的组合式法兰盘卷制工具，其特征在于，所述动力系统包括电机(9)和减速机(10)，电机位于底座一端，所述电机输出端与减速机输入端传动连接，减速机的输出端设有减速机齿轮(8)，其中，减速机齿轮位于两下辊轴齿轮(13)中间，减速机齿轮与两个下辊轴齿轮联动。

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