CN101829714B - 全自动弯管机中的强力顶推装置 - Google Patents

全自动弯管机中的强力顶推装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动弯管机中的强力顶推装置，包括：床身，在床身的一端上设置有滚轮模，在所述的床身上设置有顶推伺服电机、与顶推伺服电机相连接的顶推减速机和一对滑轨，顶推减速机的顶推轴承座内设置有顶推齿轮轴，顶推齿轮轴与设置在床身上的齿条相互配合，顶推轴承座通过连接板与滑动设置在一对滑轨上的抓料小车相连接，在床身的一端上分别设置有前滚轮座和后滚轮座，在前滚轮座上设置有一个与滚轮模相互配合的前滚轮，在后滚轮座内设置有两个与滚轮模相互配合的后滚轮。其优点是：装有上述结构的强力顶推装置的全自动弯管机，制造成本较低，可以调节管材的弯曲半径，弯出需要的弯管，结构简单操作方便。

Description

全自动弯管机中的强力顶推装置
技术领域
本发明涉及一种全自动弯管机，尤其涉及一种全自动弯管机中的强力顶推装置。
背景技术
在实际工作过程中，全自动弯管机需要用来弯曲不同弯曲半径的弯管，这样就需要更换不同半径的滚轮模，操作十分麻烦，限制了全自动弯管机的使用范围。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以调节管材弯曲半径的全自动弯管机中的强力顶推装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：全自动弯管机中的强力顶推装置，包括：床身，在床身的一端上设置有滚轮模，在所述的床身上设置有顶推伺服电机、与顶推伺服电机相连接的顶推减速机和一对滑轨，顶推减速机的顶推轴承座内设置有顶推齿轮轴，顶推齿轮轴与设置在床身上的齿条相互配合，顶推轴承座通过连接板与滑动设置在一对滑轨上的抓料小车相连接，在床身的一端上分别设置有前滚轮座和后滚轮座，在前滚轮座上设置有一个与滚轮模相互配合的前滚轮，在后滚轮座内设置有两个与滚轮模相互配合的后滚轮。
本发明的优点是：装有上述结构的强力顶推装置的全自动弯管机，制造成本较低，可以调节管材的弯曲半径，弯出需要的弯管，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明全自动弯管机中的强力顶推装置的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图中：1、床身，2、滚轮模，3、顶推伺服电机，4、顶推减速机，5、滑轨，6、顶推轴承座，7、顶推齿轮轴，8、齿条，9、连接板，10、抓料小车，11、前滚轮座，12、后滚轮座，13、前滚轮，14、后滚轮，15、管材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，全自动弯管机中的强力顶推装置，包括：床身1，在床身1的一端上设置有滚轮模2，在所述的床身1上设置有顶推伺服电机3、与顶推伺服电机3相连接的顶推减速机4和一对滑轨5，顶推减速机4的顶推轴承座6内设置有顶推齿轮轴7，顶推齿轮轴7与设置在床身1上的齿条8相互配合，顶推轴承座6通过连接板9与滑动设置在一对滑轨5上的抓料小车10相连接，在床身1的一端上分别设置有前滚轮座11和后滚轮座12，在前滚轮座11上设置有一个与滚轮模2相互配合的前滚轮13，在后滚轮座12内设置有两个与滚轮模2相互配合的后滚轮14。
装有上述结构强力顶推装置的全自动弯管机工作时，当管材15弯出一定角度抓料小车10抓住管材15，启动顶推伺服电机3和顶推减速机4，顶推减速机4的顶推齿轮轴7旋转，顶推齿轮轴7与齿条8相互配合从而带动抓料小车10沿着滑轨5运动，从而推动管材15移动对管材15进行弯曲，在对管材15进行弯曲之前可以通过调节前滚轮座11的偏转角度得到所需要的弯曲半径。

Claims (1)

1.全自动弯管机中的强力顶推装置，包括：床身(1)，在床身(1)的一端上设置有滚轮模(2)，其特征在于：在所述的床身(1)上设置有顶推伺服电机(3)、与顶推伺服电机(3)相连接的顶推减速机(4)和一对滑轨(5)，顶推减速机(4)的顶推轴承座(6)内设置有顶推齿轮轴(7)，顶推齿轮轴(7)与设置在床身(1)上的齿条(8)相互配合，顶推轴承座(6)通过连接板(9)与滑动设置在一对滑轨(5)上的抓料小车(10)相连接，在床身(1)的一端上分别设置有前滚轮座(11)和后滚轮座(12)，在前滚轮座(11)上设置有一个与滚轮模(2)相互配合的前滚轮(13)，在后滚轮座(12)内设置有两个与滚轮模(2)相互配合的后滚轮(14)。
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