CN201505470U - 砂水分离器 - Google Patents

Abstract

一种砂水分离器，由进水管、排水管、水箱、无轴螺旋、U型槽体和驱动装置构成，无轴螺旋设于U型槽体内，其上端与驱动装置相连接，下端位于水箱内，其中，在无轴螺旋和U型槽体之间沿U型槽体轴向设有一个U型衬体，U型衬体固定于U型槽体上。本实用新型在砂水分离器的无轴螺旋和U型槽体之间设置U型衬体，避免了无轴螺旋与槽体的三点式接触结构，大大减小运行中的振动和冲击，减小磨损和噪音，增加零部件使用寿命，U型衬体与无轴螺旋的配合间隙减小，能有效地将沉积的砂石提升到出砂口，即便是尺寸细小的沙砾也可以排除，不会再次返回污水井，在水箱内增设一个进水折射槽，可以避免进水的冲击，使沙砾沉降速度提高，提高系统效率。

Description

砂水分离器

技术领域：

本实用新型涉及污水处理专用设备，特别是一种与沉砂池配套使用、能将污水中比重较大的砂、石、煤渣等颗粒分离出来的无轴螺旋式砂水分离器。

背景技术：

在污水厂的污水处理过程中，污水预处理时需要将原污水中的体积0.2-5mm的固体颗粒和砂砾等进行分离，原污水进入沉砂池后，经除砂机排除的大量泥砂混合液需进入砂水分离器作最终的泥砂固液分离，由于泥砂混合液中含有较多的比重较轻的固体颗粒，如煤渣、果核碎片、纤维胶合物等固体颗粒。中国实用新型专利“便拆式可换衬条无轴螺旋砂水分离器”(申请日为97年8月8日，授权公告日1999年2月3日，授权公告号CN 2306073Y)中所记载的砂水分离器，其解决了衬条更换不方便的问题。中国实用新型专利“可调节无轴螺旋式砂水分离器”(申请日为97年8月8日，授权公告日1999年1月6日，授权公告CN 2302838Y)中所记载的砂水分离器，其解决了螺旋式砂石分离器运行一段时间后会因疲劳而使无轴螺旋产生轴向延伸，导致其尾端与水箱端面的安全运行间隙减小甚至会磨擦的技术问题问题。目前使用的砂水分离器均存在以下问题：(1)螺旋与槽体之间采用轴向设置的衬条，多采用三根衬条，相邻两根之间的圆心角为60°，由于目前所使用的砂水分离器均为耐磨条与螺旋面三点式接触结构，在工作时产生振动，磨损严重，噪音大，运行中振动对减速机及各焊接部件容易产生疲劳损害，使用寿命低等缺陷。(2)使用效率较低，内部结构较简单，螺旋与衬条结构间隙较大，大量的细小砂砾不能有效分离，随污水返回污水井后重复循环。(3)砂水分离器在工作时，进水冲击大，不利预固体沙砾沉降，沉降的沙砾被冲起后，再次被污水带回污水井。这使得整个系统多次重复循环，增加系统的工作压力和能耗运行费用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种砂水分离器，所述的这种砂水分离器要解决现有技术中螺旋与衬条为三点式接触而导致工作时产生振动、磨损严重、噪音大、使用寿命低的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：由进水管、排水管、水箱、无轴螺旋、U型槽体和驱动装置构成，无轴螺旋设于U型槽体内，其上端与驱动装置相连接，下端位于水箱内，其中，在无轴螺旋和U型槽体之间沿U型槽体轴向设有一个U型衬体，U型衬体固定于U型槽体上。

U型衬体底部与无轴螺旋相接触配合，从U型衬体底部到开口处其与无轴螺旋之间的间隙逐渐增大。

在水箱内、位于进水管出水口下方设有进水折射槽。

无轴螺旋轴线的倾斜角度不小于25°。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的砂水分离器通过无轴螺旋输送机构，将水箱底部沉积的砂石等固体颗粒提升至出砂口排出。本实用新型中无轴螺旋与槽体之间设置U型衬体，避免了无轴螺旋与槽体的三点式接触结构，能大大减小运行中的振动和冲击，减小磨损，增加零部件使用寿命。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在砂水分离器的无轴螺旋和U型槽体之间设置U型衬体，避免了无轴螺旋与槽体的三点式接触结构，大大减小运行中的振动和冲击，减小磨损和噪音，增加零部件使用寿命。如果将U型衬体底部沿周向的一段与无轴螺旋相接触配合，而从U型衬体底部到开口处其与无轴螺旋之间的间隙逐渐增大，这样U型衬体将无轴螺旋的下部包容起来，减小二者之间的配合间隙，能有效地将沉积的砂石提升到出砂口，即便是尺寸细小的沙砾也可以排除，不会再次返回污水井。如果在在水箱内增设一个进水折射槽，其位于进水管出水口下方，这可以避免进水的冲击，使沙砾沉降速度提高，提高系统效率。无轴螺旋呈倾斜设置，其轴线的倾斜角度需大于或等于25°，因为25°倾角小于沙粒运动安息角，是运行时沙粒在含水状态下螺旋驱动运行的最佳选择，如设计小于25°倾角，要达到箱体内沙粒提升高度的滤水要求，会增加螺旋长度、降低除砂效率和运行能耗及设备制造成本。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例的三维视图。

图2是图1的主视图，其中进水管处局部剖开。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的左视图。

图5是图2的A-A剖视图。

图6是当无轴螺旋工作时图2的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，由进水管1、排水管2、水箱3、无轴螺旋4、U型槽体5和驱动装置6构成，水箱3由支架9支撑，无轴螺旋4设于U型槽体5内，无轴螺旋4上端与驱动装置6相连接，无轴螺旋4下端位于水箱3内，U型槽5上端设有出砂口10，其中，在无轴螺旋4和U型槽体5之间沿U型槽体轴向设有一个U型衬体7，U型衬体7固定于U型槽体5上。U型衬体7底部沿周向一段长度与无轴螺旋4相接触配合，从U型衬体底部到开口处其与无轴螺旋之间的间隙逐渐增大，如图5所示。在水箱3内、位于进水管1出水口下方设有进水折射槽8。无轴螺旋4轴线的倾斜角度为25°，如图1所示。如图6所示，U型衬体将7无轴螺旋4的下部包容起来，避免了无轴螺旋与槽体的三点式接触结构，大大减小运行中的振动和冲击，减小磨损和噪音，增加零部件使用寿命；同时，无轴螺旋4和U型衬体7之间为接触配合，能有效地将沉积的固体沉淀物，如沙砾11提升到出砂口10，即便是尺寸细小的沙砾也可以排除，不会再次返回污水井。

当然，无轴螺旋轴线的倾斜角度也可以大于25°，这可以减小螺旋长度，但是需要更大的提升驱动力。本实施例中的25°倾角，小于沙粒运动安息角，是运行时沙粒在含水状态下螺旋驱动运行的最佳选择。

Claims (4)

1.一种砂水分离器，由进水管、排水管、水箱、无轴螺旋、U型槽体和驱动装置构成，无轴螺旋设于U型槽体内，其上端与驱动装置相连接，下端位于水箱内，其特征在于：在无轴螺旋和U型槽体之间沿U型槽体轴向设有一个U型衬体，U型衬体固定于U型槽体上。

2.如权利要求1所述的砂水分离器，其特征在于：U型衬体底部与无轴螺旋相接触配合，从U型衬体底部到开口处其与无轴螺旋之间的间隙逐渐增大。

3.如权利要求1或2所述的砂水分离器，其特征在于：在水箱内、位于进水管出水口下方设有进水折射槽。

4.如权利要求1或2所述的砂水分离器，其特征在于：无轴螺旋轴线的倾斜角度为不小于25°。

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