CN201504080U - 一种内锥插拔电缆终端头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内锥插拔电缆终端头,包括电缆;具有供所述电缆的芯线穿过的并与所述电缆的绝缘层外径匹配的内腔的应力锥;设置在所述应力锥的底部的尾管;设置在从所述应力锥顶部的内腔口伸出的所述电缆的芯线上的凹槽导体,所述凹槽导体的轴心处成型有供所述电缆的芯线通过的插入孔,且所述凹槽导体通过所述插入孔与所述电缆的芯线电连接,所述凹槽导体的外壁上成型有数个环形凹槽;设置于所述环形凹槽内的弹簧触指,所述环形凹槽的截面轮廓至少包括一弧段,所述弧段的曲率与所述弹簧触指的螺旋圈上相对应的弧段的曲率一致。该实用新型提供了一种弹簧触指与内锥插座之间接触点多,电通流能力高的内锥插拔电缆终端头。

Description

一种内锥插拔电缆终端头
技术领域
本实用新型涉及一种电缆配件,具体地说,是一种用于中高压电缆与全密封用电设备(包括变压器、开关等)相连使用的电缆终端头。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)具有占地面积小,不受外界环境影响,可靠性高等优点,因此,在我国电网建设中受到了广泛的用户的青睐,同时,用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)与中高压电缆连接的内锥插拔电缆终端头也相应得到了讯速的发展,中国专利文献CN101162832提供了一种交联电缆的GIS终端。所述GIS终端包括应力锥、尼龙套管、外壳和触头;所述应力锥尾端为锥型,与所述尼龙套管相扣,利用所述应力锥弹性产生的径向压力将所述交联电缆的主绝缘层与外半导层压紧;所述尼龙套管与所述外壳之间设有一个轴向伸缩的弹簧,用于对所述尼龙套管施以轴向压力,并间接作用于所述应力锥的锥型结构表面产生径向压力,将所述交联电缆的主绝缘层与外半导层进一步压紧。该发明中的GIS终端具有足够的电气强度,安全性能高,但是在使用过程过程中还存在如下缺点:1、该发明中的触指采用的是表带触指,而表带触指与触指座之间的接触为面接触,理论上面接触会使得表带触指与触指座之间的接触点最多,但是由于在实际的表面加工中,表带触指表面以及触指座内表面的加工都不可避免地存在误差,从而使得表带触指与触指座的实际接触为几个点的接触,接触点少,GIS终端电通流能力就低,而且为了保证表带触指与触指座之间的稳定接触,在加工过程中,须对表带触指与触指座之间的配合间隙要求很高,这无疑增加了加工以及装配的难度;2、该发明在应力锥的电缆出口端处设置的均压环与应力锥的电缆出口端之间存在较大的空隙,在高电场中,间隙中的空气发生电离而容易产生放电现象。容易降低电缆终端头的使用寿命,严重时可能导致电缆终端头被击穿,且均压环上的各表面相交处形成的尖端,容易形成尖端放电而存在安全隐患。
中国专利文献CN201054472Y提出了一种气体绝缘金属封闭开关设备的电连接装置,包括触指座及接头插入触指座内孔中的导电杆,电连接中,触指座的内孔壁上设置有多个底部形状为V型的环形凹槽,环形凹槽内装有弹簧触指,弹簧触指的压缩量为15%-35%,导电杆接头的外壁通过弹簧触指与电连接的触指座可靠接触。该装置可以根据不同电压等级下的通流能力设置数量不同的环形凹槽,使用和制造均十分方便;并且这种弹簧触指的电连接件,不仅成本最低,结构最简单,而且配合间隙要求一般,加工和装配都能轻松实现,该实用新型采用弹簧触指,相对于刚性的与触指座内壁进行面接触的表带触指,由于弹簧触指有弹性,在受压变形时,弹簧触指的各螺旋圈能够与环形凹槽各内壁充分接触,接触点多,电流通能力增强。但是由于该实用新型中的环形凹槽底部为V型,使得截面为环形的弹簧触指即使受压变形也不能与V型的底部尖端部分接触,从而使得弹簧触指与环形凹槽的接触点不多,电通流能力不高的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的内锥插拔电缆终端头的触指的选择以及触指槽的设置不合理而导致内锥插拔电缆终端头电流通能力低的问题,提供一种触指与触指座之间接触点多,电通流能力高的内锥插拔电缆终端头。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种内锥插拔电缆终端头,包括
电缆;
应力锥,所述应力锥具有供所述电缆的芯线穿过的并与所述电缆的绝缘层外径匹配的内腔;
尾管,所述尾管设置在所述应力锥的底部,所述尾管具有供所述电缆伸入所述应力锥的内腔中的下穿孔;
凹槽导体,所述凹槽导体设置在从所述应力锥顶部的内腔口伸出的所述电缆的芯线上,所述凹槽导体的轴心处成型有供所述电缆的芯线通过的插入孔,且所述凹槽导体通过所述插入孔与所述电缆的芯线电连接,所述凹槽导体的外壁上成型有数个环形凹槽;
弹簧触指,所述弹簧触指设置于所述环形凹槽内;
所述环形凹槽的截面轮廓至少包括一弧段,所述弧段的曲率与所述弹簧触指的螺旋圈上相对应的弧段的曲率一致。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述环形凹槽的截面轮廓的整体为一弧段。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述应力锥顶部端面上成型有环形插入槽,所述应力锥的顶部上设有均压环,所述均压环包括圆形顶部以及从所述圆形顶部的侧缘向下伸出的筒形侧壁,所述圆形顶部上成型有适合所述芯线穿过,内径与所述芯线外径匹配的孔,所述筒形侧壁完全插入所述环形插入槽内。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述均压环上的表面与表面之间的相交处以圆弧过渡。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述凹槽导体的插入孔呈锥形,所述插入孔内还设有压紧环,所述压紧环的外壁与所述插入孔的内壁配合接触,所述压紧环的内壁与插入所述压紧环内的所述电缆的芯线的外壁配合接触,所述压紧环的下端面抵在所述均压环的所述圆形顶部的上端面上,所述应力锥的尾部还设有锥托,所述锥托外壁上设有凸缘,所述尾管内壁上设有台阶,所述凸缘与所述台阶之间设有数根压簧。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述尾管顶部设有法兰盘,所述尾管顶部的端面上成型有数个与所述法兰盘上的螺纹孔相配合的螺栓插入孔,通过旋入螺栓将所述尾管紧固在安装所述内锥插拔电缆终端头的内锥插座内。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述法兰盘的下端面与所述尾管顶部端面之间设有密封圈。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述密封圈内侧处还设有潮湿显示剂。
上述的内锥插拔电缆终端头,所述尾管外壁以及所述电缆的金属屏蔽层上分别设有接地线。
本实用新型的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,1、环形凹槽的截面轮廓至少包括一弧段,该弧段的曲率与弹簧触指的螺旋圈上相对应的弧段的曲率一致,使得弹簧触指与环形凹槽能够充分接触,从而增加弹簧触指与环形凹槽的接触点,提高电通流能力;2、均压环的筒形侧壁完全插入环形插入槽内,不仅能使均压环在应力锥上的位置固定,而且还能消除均压环的圆形顶部的内端面与应力锥顶部端面的空隙,防止产生空隙放电;均压环上的表面与表面之间的相交处以圆弧过渡,能够防止均压环上存在尖端而产生尖端放电;3、密封圈内侧处还设有潮湿显示剂,能够方便迅速检测出内锥插拔电缆终端头内部是否受潮;4、尾管外壁以及电缆的金属屏蔽层上分别设有接地线,不仅达到了两处接地保护的目的,而且无需拆装插拔电缆终端头就可以直接对电缆护套进行检测,极大节约人力、物力、时间,非常方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的内锥插拔电缆终端头的示意图;
图2是本实用新型的内锥插拔电缆终端头的环形凹槽处的局部放大图。
图中附图标记表示为:1-电缆、2-应力锥、3-芯线、4-绝缘层、5-尾管、6-凹槽导体、7-环形凹槽、8-均压环、9-压紧环、10-锥托、11-压簧、12-法兰盘、13-密封圈、14-潮湿显示剂、15-接地线、16-弹簧触指。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例的一种内锥插拔电缆终端头,包括电缆1;具有供所述电缆1的芯线3穿过的并与所述电缆1的绝缘层4外径匹配的内腔的应力锥2;设置在所述应力锥2的底部的尾管5,所述尾管5具有供所述电缆1伸入所述应力锥2的内腔中的下穿孔;设置在从所述应力锥2顶部的内腔口伸出的所述电缆1的芯线3上的凹槽导体6,所述凹槽导体6的轴心处成型有供所述电缆1的芯线3通过的插入孔,且所述凹槽导体6通过所述插入孔与所述电缆1的芯线3电连接,所述凹槽导体6的外壁上成型有数个环形凹槽7;设置于所述环形凹槽7内的弹簧触指16;所述弹簧触指16为环形的无接头的螺旋弹簧触指16,为了使得弹簧触指16与所述环形凹槽7充分接触,从而增加弹簧触指16与所述环形凹槽7的接触点,提高电通流能力,所述环形凹槽7的截面轮廓至少包括一弧段,所述弧段的曲率与所述弹簧触指16的螺旋圈上相对应的弧段的曲率一致。在本实施例中,所述环形凹槽7的截面轮廓的整体为一弧段。所述应力锥2顶部端面上成型有环形插入槽,所述应力锥2的顶部上设有均压环8,所述均压环8包括圆形顶部以及从所述圆形顶部的侧缘向下伸出的筒形侧壁,所述圆形顶部上成型有适合所述芯线3穿过,内径与所述芯线3外径匹配的孔,所述筒形侧壁完全插入所述环形插入槽内,从而消除所述均压环8圆形顶部下端面与应力锥2顶部端面之间的空隙,防止空隙放电。为了防止所述均压环8上存在尖端而产生尖端放电,所述均压环8上的表面与表面之间的相交处以圆弧过渡。所述凹槽导体6的插入孔呈锥形,所述插入孔内还设有压紧环9,所述压紧环9的外壁与所述插入孔的内壁配合接触,所述压紧环9的内壁与插入所述压紧环9内的所述电缆1的芯线3的外壁配合接触,所述压紧环9的下端面抵在所述均压环8的所述圆形顶部的上端面上,所述应力锥2的尾部还设有锥托10,所述锥托10外壁上设有凸缘,所述尾管5内壁上设有台阶,所述凸缘与所述台阶之间设有数根压簧11。所述尾管5顶部设有法兰盘12,所述尾管5顶部的端面上成型有数个与所述法兰盘12上的螺纹孔相配合的螺栓插入孔,通过旋入螺栓将所述尾管5紧固在安装所述内锥插拔电缆1终端头的内锥插座内。所述法兰盘12的下端面与所述尾管5顶部端面之间设有密封圈13。为了能够方便迅速检测出内锥插拔电缆终端头内部是否受潮,所述密封圈13内侧处还设有潮湿显示剂14。在本实施例中,所述潮湿显示剂14为硫酸铜。所述尾管5外壁以及所述电缆1的金属屏蔽层上分别设有接地线15。不仅达到了两处接地保护的目的,而且无需拆装插拔电缆终端头就可以直接对电缆护套进行检测,极大节约人力、物力、时间,非常方便。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种内锥插拔电缆终端头,包括
电缆(1);
应力锥(2),所述应力锥(2)具有供所述电缆(1)的芯线(3)穿过的并与所述电缆(1)的绝缘层(4)外径匹配的内腔;
尾管(5),所述尾管(5)设置在所述应力锥(2)的底部,所述尾管(5)具有供所述电缆(1)伸入所述应力锥(2)的内腔中的下穿孔;
凹槽导体(6),所述凹槽导体(6)设置在从所述应力锥(2)顶部的内腔口伸出的所述电缆(1)的芯线(3)上,所述凹槽导体(6)的轴心处成型有供所述电缆(1)的芯线(3)通过的插入孔,且所述凹槽导体(6)通过所述插入孔与所述电缆(1)的芯线(3)电连接,所述凹槽导体(6)的外壁上成型有数个环形凹槽(7);
弹簧触指(16),所述弹簧触指(16)设置于所述环形凹槽(7)内;其特征在于:
所述环形凹槽(7)的截面轮廓至少包括一弧段,所述弧段的曲率与所述弹簧触指(16)的螺旋圈上相对应的弧段的曲率一致。
2.根据权利要求1所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述环形凹槽(7)的截面轮廓的整体为一弧段。
3.根据权利要求1或2所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述应力锥(2)顶部端面上成型有环形插入槽,所述应力锥(2)的顶部上设有均压环(8),所述均压环(8)包括圆形顶部以及从所述圆形顶部的侧缘向下伸出的筒形侧壁,所述圆形顶部上成型有适合所述芯线(3)穿过,内径与所述芯线(3)外径匹配的孔,所述筒形侧壁完全插入所述环形插入槽内。
4.根据权利要求3所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述均压环(8)上的表面与表面之间的相交处以圆弧过渡。
5.根据权利要求3所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述凹槽导体(6)的插入孔呈锥形,所述插入孔内还设有压紧环(9),所述压紧环(9)的外壁与所述插入孔的内壁配合接触,所述压紧环(9)的内壁与插入所述压紧环(9)内的所述电缆(1)的芯线(3)的外壁配合接触,所述压紧环(9)的下端面抵在所述均压环(8)的所述圆形顶部的上端面上,所述应力锥(2)的尾部还设有锥托(10),所述锥托(10)外壁上设有凸缘,所述尾管(5)内壁上设有台阶,所述凸缘与所述台阶之间设有数根压簧(11)。
6.根据权利要求1或2所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述尾管(5)顶部设有法兰盘(12),所述尾管(5)顶部的端面上成型有数个与所述法兰盘(12)上的螺纹孔相配合的螺栓插入孔,通过旋入螺栓将所述尾管(5)紧固在安装所述内锥插拔电缆(1)终端头的内锥插座内。
7.根据权利要求6所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述法兰盘(12)的下端面与所述尾管(5)顶部端面之间设有密封圈(13)。
8.根据权利要求7所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述密封圈(13)内侧处还设有潮湿显示剂(14)。
9.根据权利要求1或2所述的内锥插拔电缆终端头,其特征在于:所述尾管(5)外壁以及所述电缆(1)的金属屏蔽层上分别设有接地线(15)。
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