CN100359774C - 高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端及安装方法,其特征在于:采用双密封系统;应力锥托架紧贴橡胶应力锥后锥面,弹簧、弹簧定位杆、弹簧压板支座在应力锥托架的后部组成弹性推力组件,通过调节弹簧的压缩量实现调整橡胶应力锥与环氧套管之间的界面压力。安装时首先将应力锥托架及弹簧压板套入电缆,再将应力锥托架、弹簧、弹簧定位杆及弹簧压板组装成一体,在安装外六角螺栓处,先对角旋入两根双头螺栓,弹簧压板压缩到位后在空螺孔处旋入内六角螺栓,然后将双头螺栓替换为内六角螺栓,最后安装尾管。本发明产品密封性好、安装简便、由弹簧提供机械压力,保证产品可靠运行30年性能不下降。

Description

高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端及安装方法
技术领域
本发明涉及一种输配电设备,更具体地是指高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端及安装方法,适用于110KV高压交联电缆气体绝缘开关终端及安装。
背景技术
目前世界各国气体绝缘封闭开关终端均采用环氧套管隔离SF6气体。传统气体绝缘封闭开关终端的结构形式是在电缆上套入橡胶应力锥,应力锥浸入硅油或聚异丁烯等液体绝缘油中。由于需要注油,因此施工工艺相对复杂,运行维护烦琐。而且液体绝缘油存在冷热体积变化问题,因此,在终端结构上述应有相应的结构,有的厂家采用外挂油杯法;有的厂家在套管内部设置一空气腔;还有的在终端尾管内作文章,但结构均复杂,维护运行不便。
发明内容
本发明所要解决的技术关键,设计一种密封、无油结构,确保终端无油气之忧,且施工难度低,产品结构简单,运行维护方便,聚安全性与稳定性于一体的高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端以及装配方法。
本发明是这样实现的:一种高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端,包括橡胶应力锥、环氧套管,其特征在于:还包括导电夹具、表带触指、屏蔽罩、出线杆、锁紧压板、密封压板、应力锥托架、弹簧定位杆和弹簧压板,其连接关系为:终端导体连接由导电夹具、表带触指及出线杆组成,出线杆与电缆导体通过压接方法连接,表带触指、导电夹具连接在出线杆的另一端,形成GIS终端与开关连接的标准连接面;出线杆与电缆导体连接的一端,通过锁紧压板、密封压板、密封圈及环氧套管共同构成终端的双密封系统;应力锥托架紧贴橡胶应力锥后锥面,弹簧、弹簧定位杆、弹簧压板支座在应力锥托架的后部组成产生对橡胶应力锥与环氧套管界面紧密结合的弹性推力组件,调节弹簧的压缩量,即可调整橡胶应力锥与环氧套管之间的界面压力。所述的环氧套管上部内嵌金属电极,下部内嵌八只浇注螺孔。所述的环氧套管下部内嵌八只浇注螺孔处在同一中心距。其安装方法为:首先将应力锥托架及弹簧压板套入电缆,组成环氧套管及密封系统,将应力锥托架、弹簧、弹簧定位杆及弹簧压板组装成一体,在安装外六角螺栓处,先对角旋入两根双头螺栓,通过螺母将弹簧压板压缩到位,再在空螺孔处旋入内六角螺栓,然后取下双头螺栓,替换为内六角螺栓,最后安装尾管。
根据文献资料,随着界面压力的增加,含有界面的绝缘结构的工频冲击击穿强度也随着增加,根据此原理,本发明采用一组高性能弹簧通过金属托架对橡胶应力锥施压,推动应力锥,实现应力锥与环气预制件内表面、应力锥与电缆绝缘外表面之间的紧密接触。通过调节弹簧变形长度,可以轻松地满足所需的界面压力,只要界面压力达到规定值,终端即可安全工作。
在目前的技术水平条件下,弹簧作为金属材料,其松弛性能大大优于橡胶材料。因此,只要弹簧不松弛,界面压力就不会发生变化,终端的电气性能就能够持久地得到保证。
本发明的有益效果是:本发明产品密封结构采用双重密封,确保终端无漏气之忧;由弹簧提供持久连续的机械压力,避免橡胶应力锥因松弛带来的产品性能下降,保证产品可靠运行30年性能不下降;环氧套管、弹簧组件及尾管连接设计简单,通过环氧套管尾部同一中心距的8只螺孔,即可将弹簧组件及尾管安装完成。
附图说明
附图1为本发明的结构主剖视示意图;
附图2为零件4放大图;
附图3为零件9的放大图;
附图4为弹簧组件示意图。
在图1中,1、导电夹具;2、表带触指;3、屏蔽罩;4、出线杆;5、锁紧压板;6、密封压板;7、“O”型密封圈;8、“O”型密封圈;9、环氧套管;10、橡胶应力锥;11、应力锥托架;12、弹簧;13、卡环;14、弹簧定位杆;15、弹簧压板;16、“O”型密封圈;17、外六角螺栓;18、尾管;19、铅封。
具体实施方式
根据附图1,本发明由导电夹具1、表带触指2、屏蔽罩3、出线杆4、锁紧压板5、密封压板6、“O”型密封圈7、8和16、环氧套管9、橡胶应力锥10、应力锥托架11、弹簧12、卡环13、弹簧定位杆14、弹簧压板15、外六角螺栓17、尾管18等组成。
根据附图4,所述的环氧套管9上部内嵌金属电极,下部内嵌8只浇注螺孔。其中4只螺孔内安装内六角螺柱,4只螺孔安装尾管。
终端的导体连接由导电夹具1、表带触指2及出线杆4组成。出线杆4与电缆导体通过压接方式连接,表带触指2、导电夹具1连接在出线杆的另一端,形成电缆气体绝缘封闭开关用干式(简称GIS)终端与开关连接标准IEC60859规定的标准连接面。
终端的密封是由出线杆4,锁紧压板5,密封压板6,密封圈7、8及环氧套管9共同完成双密封系统。电缆处理完成套入应力锥后,压接出线杆4,安装密封圈8,然后将环氧套管套入电缆,再安装密封圈7,通过内六角螺栓安装密封压板6。首先将密封圈7压缩到位,然后安装锁紧压板5,将密封圈8压缩到位,至此完成双密封系统安装。
根据附图4,应力锥托架11紧贴橡胶应力锥10后锥面,弹簧12、弹簧定位杆14、弹簧压板15支座在应力锥托架的后部组成产生对橡胶应力锥与环氧套管界面紧密结合的弹性推力组件,通过弹簧12对橡胶应力锥10加压力,使应力锥10与环氧套管9界面紧密配合,调节弹簧的压缩量,即可调整橡胶应力锥与环氧套管之间的界面的面压力。当面压力满足一定要求时,终端设备的电气性能就能得到保证。
本发明通过环氧套管9,橡胶应力锥10,应力锥托架11之间结构尺寸的调整,可以做到只要将弹簧压板安装到位,“O”型密封圈16及弹簧12均可压缩到位。
该组件在终端安装前,首先将托架11及弹簧压板15套入电缆,当环氧套管及密封系统安装结束后,将应力锥托架11,弹簧12,弹簧定位杆14及弹簧压板15组成成一体的弹簧组件。在安装外六角螺栓17位置处先对角旋入两根双头螺栓。通过螺母将弹簧压板压缩到位,再在空螺孔处旋入内六角螺栓,然后将双头螺栓取下,替换内六角螺栓,最后安装尾管18。这样通过同一中心距的8只螺孔,将弹簧组件及尾管18全部安装完毕。然后用铅封19封住。
本发明为无油结构,施工难度低,产品结构简单,运行维护方便,聚安全性与稳定性于一体;产品密封结构采用双重密封,确保终端无漏气之忧;由弹簧提供持久连续的机械压力,避免橡胶应力锥因松弛带来的产品性能下降,保证产品可靠运行30年性能不下降;环氧套管、弹簧组件及尾管连接设计简单,通过环氧套管尾部同一中心距的8只螺孔,即可将弹簧组件及尾管安装完成。

Claims (4)

1、一种高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端,包括橡胶应力锥、环氧套管,其特征在于:还包括导电夹具、表带触指、屏蔽罩、出线杆、锁紧压板、密封压板、应力锥托架、弹簧定位杆和弹簧压板,其连接关系为:终端导体连接由导电夹具、表带触指及出线杆组成,出线杆与电缆导体通过压接方法连接,表带触指、导电夹具连接在出线杆的另一端,形成GIS终端与开关连接的标准连接面;出线杆与电缆导体连接的一端,通过锁紧压板、密封压板、密封圈及环氧套管共同构成终端的双密封系统;应力锥托架紧贴橡胶应力锥后锥面,弹簧、弹簧定位杆、弹簧压板支座在应力锥托架的后部组成产生对橡胶应力锥与环氧套管界面紧密结合的弹性推力组件,调节弹簧的压缩量,即可调整橡胶应力锥与环氧套管之间的界面压力。
2、根据权利要求1所述的高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端,其特征在于:所述的环氧套管上部内嵌金属电极,下部内嵌八只浇注螺孔。
3、根据权利要求1所述的高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端,其特征在于:所述的环氧套管下部内嵌八只浇注螺孔处在同一中心距。
4、一种由权利要求1所述的高压交联电缆气体绝缘开关用干式终端的安装方法,其特征在于:首先将应力锥托架及弹簧压板套入电缆,组成环氧套管及密封系统,将应力锥托架、弹簧、弹簧定位杆及弹簧压板组装成一体,在安装外六角螺栓处,先对角旋入两根双头螺栓,通过螺母将弹簧压板压缩到位,再在空螺孔处旋入内六角螺栓,然后取下双头螺栓,替换为内六角螺栓,最后安装尾管。
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