CN201075652Y - 一种干式预制型气体绝缘终端 - Google Patents

一种干式预制型气体绝缘终端 Download PDF

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王纯山
陈中山
张海涛
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Beijing Solarwe Cleaning Energy Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种干式预制型气体绝缘终端,包括接线端子,触座,套于电缆本体绝缘上的应力锥以及接地组件,所述应力锥由绝缘部分和半导电部分组成,还包括应力锥压紧装置,环氧树脂套管,所述应力锥压紧装置与所述应力锥相配合,并与应力锥的半导电部分紧密接触,所述环氧树脂套管套于所述应力锥和应力锥压紧装置上,并与应力锥的绝缘部分紧密接触。本实用新型环氧树脂套管和应力锥之间紧密接触配合,无需绝缘填充液,杜绝了绝缘填充液的泄漏问题,故环保性能更好,避免正常使用寿命年限中,应力锥的老化。另外,应力锥曲线加强了电气性能的裕度设计,使本实用新型的绝缘性能更可靠。

Description

一种干式预制型气体绝缘终端
技术领域
本实用新型涉及一种交联聚乙烯绝缘电力电缆附件技术领域,特别是一种作为交联电缆与六氟化硫组合电器GIS连接使用的预制干型电缆终端。
背景技术
目前,对于66kV以上交联聚乙烯绝缘GIS电缆终端,国内外应用最为广泛的结构如图1所示:一种应力锥油浸终端。其是由均压球1、接线端子2、电缆导芯3、电缆本体绝缘4、绝缘填充液5、橡胶应力锥6、环氧树脂套管7、压力补偿器8、密封法兰9、尾管10、电缆铝护套11等部件组成。应用橡胶应力锥6直接套在电缆本体绝缘4上,依靠橡胶应力锥6的本体弹性保持其和电缆本体绝缘4界面间的应力,从而保证绝缘强度。应力锥外面依靠环氧树脂套管7作为外绝缘,在环氧树脂套管7和橡胶应力锥6之间填充绝缘填充液5。
这种结构的缺点是:安装工艺繁琐;密封结构复杂,易发生绝缘填充液渗漏事故,不利于环保;橡胶应力锥与绝缘填充液的相容性,可能加快橡胶应力锥的老化程度。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种干式预制型气体绝缘终端,无绝缘填充液、结构简单、保护环境、安装方便。
本实用新型采用的主要技术方案为:一种干式预制型气体绝缘终端,包括接线端子,触座,套于电缆本体绝缘上的应力锥以及接地组件,所述应力锥由绝缘部分和半导电部分组成,还包括应力锥压紧装置,环氧树脂套管,所述应力锥压紧装置与所述应力锥相配合,并与应力锥的半导电部分紧密接触,所述环氧树脂套管套于所述应力锥和应力锥压紧装置上,并与应力锥的绝缘部分紧密接触。
本实用新型还采用如下附属技术方案:所述应力锥的形状为一梭形,所述应力锥压紧装置的形状为可套于梭形应力锥上的“漏斗形”套管,所述应力锥压紧装置套于所述应力锥上,其内表面与所述应力锥半导电部分的外表面紧密接触;
在所述应力锥压紧装置的底部安装有一顶杆机构,所述顶杆机构包括顶杆,套于顶杆上的压力弹簧,所述顶杆的一端与应力锥压紧装置连接,另一端固定,所述压力弹簧的作用端顶靠于应力锥压紧装置;
所述接地组件包括尾管,电缆铝护套,所述尾管与电缆铝护套相连接接地;
所述接线端子与电缆的导芯用压接的方式相连接;
所述环氧树脂套管的内表面与应力锥绝缘部分的外表面紧密接触;
所述应力锥的绝缘部分为透明的。
采用本实用新型带来的有益效果:(1)应力锥曲线加强了电气性能的裕度设计,使本实用新型GIS终端的绝缘性能更可靠。(2)本实用新型环氧树脂套管和应力锥之间紧密接触配合,无需绝缘填充液,杜绝了绝缘填充液的泄漏问题,故环保性能更好。(3)无油结构的设计,使本实用新型应力锥不与绝缘填充液相容,避免正常使用寿命年限中,应力锥的老化。(4)应力锥的绝缘部分为透明的,使应力锥的检验与安装得以简化。
附图说明
图1是现有油式GIS电缆终端的整体剖示图;
图2是本实用新型的整体剖示图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详述:
如图2所示,为本实用新型提供的一种干式预制型气体绝缘终端,包括接线端子2,触座12,套于电缆本体绝缘4上的应力锥6以及接地组件,应力锥6由绝缘部分和半导电部分组成。其中应力锥6的绝缘部分为透明的,使应力锥的检验与安装得以简化。还包括应力锥压紧装置13,环氧树脂套管7,应力锥压紧装置13与应力锥6相配合,并与应力锥6的半导电部分紧密接触,环氧树脂套管7套于应力锥6和应力锥压紧装置13上,并与应力锥6的绝缘部分紧密接触。
在本具体实施例中,环氧树脂套管7的内表面与应力锥6绝缘部分的外表面紧密接触。使得内外绝缘得到可靠的过渡,保证了产品的质量。
电缆上的导芯3与接线端子2通过压接的方式连接起来以传导电能。应力锥6的形状为一梭形,两端分别向外锥形缩小。应力锥压紧装置13的形状为可套于梭形应力锥6上的“漏斗形”套管,应力锥压紧装置13套于应力锥6上,其内表面与应力锥6半导电部分的外表面紧密接触。此外,为了提高应力锥压紧装置13与应力锥6的紧密接触,同时为应力锥压紧装置13在接触中留有可移动的余量,在应力锥压紧装置13的底部安装有一顶杆机构,顶杆机构包括顶杆14,套于顶杆14上的压力弹簧15,顶杆14的一端与应力锥压紧装置13连接,另一端固定,压力弹簧15的作用端顶靠于应力锥压紧装置13上,向上顶靠应力锥压紧装置13与应力锥6紧密接触,同时,当出现其它情况时,可以留有移动缓冲的余量。在应力锥压紧装置13的作用下,应力锥6和环氧树脂套管7可以更加紧密的配合。使应力锥6与环氧树脂套管7之间没有绝缘填充液。杜绝了绝缘填充液的泄漏问题,故环保性能更好。避免正常使用寿命年限中,应力锥6与绝缘填充液长时间接触而导致的老化。
接地组件包括尾管10,电缆铝护套11,尾管10与电缆铝护套11相连接接地。

Claims (7)

1.一种干式预制型气体绝缘终端,包括接线端子(2),触座(12),套于电缆本体绝缘(4)上的应力锥(6)以及接地组件,所述应力锥(6)由绝缘部分和半导电部分组成,其特征在于:还包括应力锥压紧装置(13),环氧树脂套管(7),所述应力锥压紧装置(13)与所述应力锥(6)相配合,并与应力锥(6)的半导电部分紧密接触,所述环氧树脂套管(7)套于所述应力锥(6)和应力锥压紧装置(13)上,并与应力锥(6)的绝缘部分紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种干式预制型气体绝缘终端,其特征在于:所述应力锥(6)的形状为一梭形,所述应力锥压紧装置(13)的形状为可套于梭形应力锥(6)上的“漏斗形”套管,所述应力锥压紧装置(13)套于所述应力锥(6)上,其内表面与所述应力锥(6)半导电部分的外表面紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种干式预制型气体绝缘终端,其特征在于:在所述应力锥压紧装置(13)的底部安装有一顶杆机构,所述顶杆机构包括顶杆(14),套于顶杆(14)上的压力弹簧(15),所述顶杆(14)的一端与应力锥压紧装置(13)连接,另一端固定,所述压力弹簧(15)的作用端顶靠于应力锥压紧装置(13)。
4.根据权利要求2或3所述的一种干式预制型气体绝缘终端,其特征在于:所述接地组件包括尾管(10),电缆铝护套(11),所述尾管(10)与电缆铝护套(11)相连接接地。
5.根据权利要求4所述的一种干式预制型气体绝缘终端,其特征在于:所述接线端子(2)与电缆的导芯(3)用压接的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种干式预制型气体绝缘终端,其特征在于:所述环氧树脂套管(7)的内表面与应力锥(6)绝缘部分的外表面紧密接触。
7.根据权利要求5所述的一种干式预制型气体绝缘终端,其特征在于:所述应力锥(6)的绝缘部分为透明的。
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