CN201500876U - 汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，包括定位销、镀锌铰链、底板、盖板；其中：定位销位于底板上，镀锌铰链连接盖板和底板，盖板上设有字牌轮廓孔。本实用新型解决了电镀字牌组装件的装配问题，以前电镀字牌组装件的装配主要是靠纯人工装配，装配时胶带容易溢出，报废高，且效率低的问题。采用上述的技术方案之后，装配每个产品需时25秒，报废率降低到2％。当字牌的字数提高，报废率不会有较大的变化，较手工装配字牌的效率优势更明显。

Description

汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备

技术领域

本实用新型涉及一种车辆技术领域的装配工艺装备，具体地说，涉及的是一种汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备。

背景技术

汽车上电镀字牌组装件是由电镀字牌、胶带、胶带保护纸和PET保护薄膜组成，在汽车上装配电镀字牌时候撕去胶带保护纸，将字牌贴在汽车，再撕去PET保护薄膜即可。电镀字牌组装件的装配以前主要是靠纯人工装配，装配时胶带容易溢出，报废率高，且效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，以降低字牌组装件的装配报废率，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型提供了一种汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，包括定位销、镀锌铰链、底板、盖板。其中：定位销位于底板上，镀锌铰链连接盖板和底板；盖板上设有字牌轮廓孔。

进一步的，所述定位销定位电镀字牌组装件中的胶带、胶带保护纸和PET保护薄膜的位置。

进一步的，所述盖板字牌轮廓孔定位字牌的位置。

进一步的，所述底板上放置胶带、胶带保护纸和电镀字牌。

本实用新型使用的时候，先盖上盖板，利用盖板的字牌轮廓孔将电镀字牌准确安装到位；然后打开工装盖板，将胶带、胶带保护纸按定位销准确安装到位；打开工装盖板，将PET保护薄膜按定位销准确安装到位，用汽车字牌标牌气动压紧设备将PET保护薄膜和胶带紧密粘合在电镀字牌上，取下产品，装配结束。

本实用新型解决了电镀字牌组装件的装配问题，以前主要是靠纯人工装配，装配时胶带容易溢出，报废高，且效率低的问题。采用上述的技术方案之后，装配每个产品需时25秒，报废率降低到2％。当字牌的字数提高，报废率不会有较大的变化，较手工装配字牌的效率优势更明显。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例结构示意图；

图中：定位销1、镀锌铰链2、底板3、盖板4、字牌轮廓孔5。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，以下的描述仅用于理解本实用新型技术方案之用，不用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，如图1所示，在该实施例中，包括定位销1、镀锌铰链2、底板3、盖板4。其中：定位销1位于底板3上，电镀字牌组装件的胶带、胶带保护纸和PET保护薄膜通过定位销1来准确定位；电镀字牌组装件放置在底板上；镀锌铰链2用以连接盖板4和底板3；盖板4上设有字牌轮廓孔5，电镀字牌组装件的字牌通过盖板4来定位，从而放置在正确的位置。

本实用新型使用的时候，先盖上盖板4，利用盖板4的字牌轮廓孔5将电镀字牌准确安装到位；然后打开工装盖板4，将胶带、胶带保护纸按定位销准确安装到位；打开工装盖板4，将PET保护薄膜按定位销1准确安装到位，用气动压紧设备将PET保护薄膜和胶带紧密粘合在电镀字牌上，取下产品，装配结束。

用手工方式装配TSI字牌是装配一个需要75秒，且工人容易贴歪胶带导致产品报废，报废率在30％，当字牌的字数越多，手工装配字牌的效率越低，报废率也同步提高。

在本实施例中，当使用本实用新型装配工艺装备装配TSI字牌，每个产品需时25秒，报废率降低到2％。当字牌的字数提高，报废率不会有较大的变化，较手工装配字牌的效率优势更明显。

Claims (4)

1.一种汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，其特征在于包括定位销、镀锌铰链、底板、盖板；其中：定位销位于底板上，镀锌铰链连接盖板和底板，盖板上设有字牌轮廓孔。

2.根据权利要求1所述的汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，其特征在于：所述定位销定位电镀字牌组装件中的胶带、胶带保护纸和PET保护薄膜的位置。

3.根据权利要求1所述的汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，其特征在于：所述底板上放置胶带、胶带保护纸和电镀字牌。

4.根据权利要求1所述的汽车上电镀字牌组装件的装配工艺装备，其特征在于：所述盖板字牌轮廓孔定位字牌的位置。

Images