CN201499743U - 自动开收伞安全结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动开收伞安全结构，其设置于伞具握柄内的主体内部，包括转轴、棘轮、发条、定位块及拉绳；该转轴轴枢于主体底部，其一端固定棘轮，另一端固定发条，棘轮上设有若干棘齿，发条的外端固定在主体上；该定位块一端枢接在主体上，自由端与棘轮的棘齿相对，定位块内侧设有凸块，凸块从主体侧壁上的一侧孔伸入到主体的轴孔内，并与伞中棒内设置的扣头缩回时的位置相对；所述拉绳一端固定在转轴上，另一端固定在伞顶端的上巢上。利用棘轮的单向性，在收伞时，使伞中棒只可向下回缩，一旦向下回缩的力消失，即可随时由拉绳拉住伞中棒，防止伞中棒因意外弹开而伤人的事故发生，令自动开收伞的使用更具安全性。

Description

自动开收伞安全结构
技术领域
本实用新型涉及一种伞具，尤指一种自动开收伞安全结构。
背景技术
自动开收伞由于只需重复按压同一个按钮，就可以完成自动开伞及自动收伞的动作，省去了用双手方能将伞打开或收起的麻烦，使用起来非常方便，因此一经问世就广受大众喜爱。
自动开收伞内部的典型结构可参阅2002年2月13日授权公告的，公告号为CN2476208Y的中国实用新型专利，其公开了一种“自动开收伞的控制装置”。该自动开收伞的动作原理是：当欲将伞打开时，向下按压按钮60′，使伞中棒50′失去控制装置的控制，伞中棒50′内部的开伞弹簧51′释放能量，将伞中棒50′向上弹伸，使伞打开；而当欲将伞收起时，再次向下按压按钮60′，使伞中棒50′内的扣头523′也失去控制装置的控制，扣头523′呈释放状态，在伞面骨架上的收伞弹簧(图中未示出)的弹力作用下，使伞面呈收伞状态，扣头523′则由拉绳522′拉回到伞中棒50′上方；此时还处于未完全收伞状态，要达到完全收伞，还要再用力将伞面部分向握柄110′处推动，使伞中棒50′缩短，开伞弹簧51′重新积蓄能量，伞中棒50′及扣头523′重新受握柄110′内的控制装置控制，这样伞具才完全呈收折状态。
现有的自动开收伞的动作原理，基本上与上述专利前案相同，例如申请号为：01217730.X、01237609.4、01262761.5、03267824.X等等中国实用新型专利，所不同的大都是握柄内部的用于控制伞中棒及扣头的控制装置。
然而，现有自动开收伞虽然操作方便，但却存在安全隐患。具体原因如下：由于伞中棒内安装有开伞弹簧，开伞弹簧负责在打伞时将伞自动弹开，因此其弹性力较大。当伞面已收起，需要按压伞面部位到握柄位置时，必须克服开伞弹簧的弹性力，而且必须按压到位方能将伞完全收起。但是由于开伞弹簧的弹性力很大，在按压过程中常会出现由于无力而松开的现象，此时伞中棒还会自动迅速地弹开，在伞中棒弹开的过程中，由于开伞弹簧的弹力很大，很容易发生意外而伤人，国外就出现过由于收伞时伞中棒还未复位就又自动弹开而伤人的事故。为此如何解决在收伞过程中，防止伞中棒还未复位又自动弹开的问题，成为目前业者需要研究的课题之一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动开收伞安全结构，而可防止自动开收伞在收伞时，伞中棒意外弹开的现象。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：
一种自动开收伞安全结构，其设置于伞具握柄内的主体内部，包括转轴、棘轮、发条、定位块及拉绳；该转轴轴枢于主体底部，其一端固定棘轮，另一端固定发条，棘轮上设有若干棘齿，发条的外端固定在主体上；该定位块一端枢接在主体上，自由端与棘轮的棘齿相对，定位块内侧设有凸块，凸块从主体侧壁上的一侧孔伸入到主体的轴孔内，并与伞中棒内设置的扣头缩回时的位置相对；所述拉绳一端固定在转轴上，另一端固定在伞顶端的上巢上。
所述定位块与握柄的内壁之间设有可令定位块自由端复位抵顶于棘轮棘齿上的复位弹片。
所述扣头上开一通孔，拉绳由该通孔穿过。
采用上述方案后，由于本实用新型在伞具握柄的内部设置了安全结构，当收伞而令伞中棒在缩短的过程中，拉绳的下端在发条的弹性力作用下不断绕于转轴上，如果按压于伞中棒上的力量消失，拉绳将欲带动转轴反转，此时，由定位块的自由端抵入棘轮的棘齿，以防止转轴反转，从而使拉绳拉住伞上巢，防止伞中棒向外弹开。也就是说本实用新型利用棘轮的单向性，当收伞时，伞中棒只可向下回缩，一旦向下回缩的力消失，即可随时由拉绳拉住伞中棒，防止在收伞的过程中，因对伞中棒的下压力消失，而意外弹开伤人的事故发生，令自动开收伞的使用更具安全性。
附图说明
图1是现有自动开收伞握柄内结构示意图；
图2是本实用新型的立体分解图；
图3是本实用新型的组合剖视图(收伞过程状态)；
图4是本实用新型的组合剖视图(伞完全收起状态)；
图5是本实用新型的组合剖视图(伞打开状态)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型所揭示的是一种自动开收伞安全结构，如图2及图3所示，为本实用新型的较佳实施例。本实用新型所述的安全结构是设置于伞具握柄11内的主体2内部，其主要包括转轴3、棘轮4、发条5、定位块6、复位弹片7及拉绳8。其中：
所述的握柄11及其内的主体2内设置控制装置，由于控制装置不是本案重点，因此图中未示出。所述的主体2内开有轴孔21用以安装伞中棒12，伞中棒12内设有扣头9。
所述转轴3轴枢于主体2的底部，其一端固定有棘轮4，一端固定有发条5，发条5的外端固定在主体2上。所述棘轮4上设有若干棘齿41，所述发条5的作用是可使转轴3具有转动的趋势。
所述的定位块6一端枢接在主体2上，异于枢接端的自由端61与棘轮4的棘齿41相对。该定位块6内侧设有凸块62，该凸块62从主体2侧壁上的侧孔22伸入到主体2的轴孔21内，并与扣头9缩回时的位置相对。
所述的复位弹片7设置于定位块6与握柄11的内壁之间。
所述的拉绳8一端固定在上述转轴3上，另一端固定在伞顶端的上巢(图中未示出)上。为了防止拉绳8随意走动，可在扣头9上开一通孔91，令该拉绳8穿过该通孔91。
当伞面被收起之后，所述扣头9被拉入到伞中棒12的上方。当进一步按压伞中棒12，使其缩短以令伞完全收起的过程中，如图3所示，伞中棒12在缩短的过程中，所述拉绳8的下端在发条5的弹性力作用下不断绕于转轴3上，而一旦按压于伞中棒12上的力量消失，拉绳8将欲带动转轴3反转，此时，定位块6的自由端61在复位弹片7的弹力作用下抵入棘轮4的棘齿41，防止转轴3反转，从而使拉绳8拉住伞的上巢，防止伞中棒12在开伞弹簧(图中未示出)的作用而弹开，因此可防止伞中棒因意外弹开而伤人的事故。
当伞中棒12缩短到预期的长度，使伞处于完全收起状态时，如图4所示，所述的扣头9处于回缩至握柄11内部的状态，并受控制装置的控制(不是本案重点，图中未示出)。此时扣头9与定位块6的凸块62相对并抵顶凸块62，将定位块6向外推出，使定位块6的自由端61脱离棘轮4的棘齿41。同时，所述的拉绳8绕于所述转轴3上。由于此时，定位块6受扣头9抵顶不与棘轮4的棘齿41相接触，因此当开伞时，棘轮4不会限制拉绳8拉长，伞可顺利打开，如图5所示。
本实用新型利用自动开收伞内都有的结构，即扣头9来解除定位块6对棘轮4的转动限制，以防止出现由于棘轮4被定位块6限制而令拉绳8无法拉长，进而使伞不能打开的现象。而本实用新型也可以通过其它的控制结构解除定位块对棘轮的转动限制。

Claims (3)

1.一种自动开收伞安全结构，其特征在于：设置于伞具握柄内的主体内部，包括转轴、棘轮、发条、定位块及拉绳；该转轴轴枢于主体底部，其一端固定棘轮，另一端固定发条，棘轮上设有若干棘齿，发条的外端固定在主体上；该定位块一端枢接在主体上，自由端与棘轮的棘齿相对，定位块内侧设有凸块，凸块从主体侧壁上的一侧孔伸入到主体的轴孔内，并与伞中棒内设置的扣头缩回时的位置相对；所述拉绳一端固定在转轴上，另一端固定在伞顶端的上巢上。
2.如权利要求1所述的自动开收伞安全结构，其特征在于：所述定位块与握柄的内壁之间设有可令定位块自由端复位抵顶于棘轮棘齿上的复位弹片。
3.如权利要求1所述的自动开收伞安全结构，其特征在于：所述扣头上开一通孔，拉绳由该通孔穿过。
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