CN102485090B - 自动开合伞具 - Google Patents
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Abstract
一种自动开合伞具,包含一主杆、数个伞骨以支撑伞布、一滑动件及一握把,数个伞骨枢设在主杆顶端,主杆于顶端下枢设数个主连杆,各伞骨与主连杆间分别以一副连杆枢接,滑动件设于主杆上,且主杆底端设有握把,握把中设有连动机构,主杆中设有连动件与连动机构及滑动件连结,以数个拉伸弹性件滑动件与主连杆间连结,以连动机构经连动件牵动滑动件滑移,数个拉伸弹性件被拉动而牵动各主连杆摆动,以连动伞骨张开及收折。本发明以简单的构件组合,使成本相对的降低,且伞具的结构设计可使伞具于自动开合更容易被使用者操作而不费力。
Description
技术领域
本发明涉及一种伞具,特别涉及一种可以单手自动开合的伞具结构。
背景技术
伞具为一种遮阳蔽雨的生活用品,最常见的伞具即雨伞、阳伞、油纸伞、及海滩伞等,结构上大致包含一主杆、伞骨、伞布、以及握把所构成,主杆又可分为单节或多节。早期的伞具在使用时,使用者必须一手握住握把,另一手伸入伞骨内将连杆往上推,使伞布随伞骨张开,收折时则将连杆下拉,由于此类的伞具在开合时必须通过双手动作,若使用者在一手有拿物品或受伤不方便的情形下,即会产生伞具使用的不便,故有可单手操作即可自动开合伞具的技术出现。
虽然现有技术中揭露以单手操作即可自动开合,但结构及操作上本人认为仍有改良的空间。于此,列举七件已公告的专利前案说明此类可自动开合的伞具有必要加以改进的问题:
1、中国台湾专利公告号第283319号为一种自动开闭式雨伞,虽然此雨伞可以单手操作而自动开合,但此雨伞必须得预先将内管缩入外管中,再通过扣合片的释放而使内管被收合弹簧弹出雨伞才能再开启,仍须以双手先行操作,故于收合时有不便之处。
2、中国台湾专利公告号第I317269号为一种伞具的自动开合构造,虽然此伞具亦可由单手操作而自动开合,此伞具利用两段式的按压将其张开及收折,若欲使伞具再次的张开则须将弹簧回复压缩状态,故仍必须利用双手操作此一动作,与前一案相同在收合时有其不便的处。
3、中国台湾专利公告号第454462号为一种自动伞装置(二),虽然此伞具可以单手操作而自动开合,但其开合伞的原理与一般使用伞具的习惯不同,且依其结构而言,在整体重量上相对于一般的伞具重,此伞具于使用上仍有其不便之处。
4、中国台湾专利公告号第M305601号为一种雨伞控制装置改良结构,虽然此雨伞可以单手操作而自动开合,但单纯以卷线作为雨伞的收、张的控制,卷线必须要有较长的长度才能控制,且利用卷线拉动较连杆收折为费力,使用上仍具有不便之处。
5、中国台湾专利公告号第283319号的一种离合联结器式自动收放雨伞、中国台湾专利公告号第571657号的一种自动收合伞、以及中国台湾专利公告号第578471号的一种自动开启、收折的折合伞,此三种雨伞结构虽可由单手操作而自动开合,但构成此雨伞的构件复杂,除了成本相对于一般雨伞较高的问题外,构件复杂的雨伞于损坏率明显较高,而且损坏时有不易维修的问题。
上述各前案中,可知伞具在结构及操作上具有构件复杂、成本高、及使用上不便等问题,且由各前案中不难发现,各于主杆中套设而与连杆连结的连杆座,其在伞具于在收合时滑动的行程皆超过主杆长度的一半,即此连杆座滑动所须的行程长,相对的会造成伞具开合的动作时间较长,导致单手驱动时有较为费力的现象。
因此,如何解决上述现有伞具的问题,即为本发明的重点所在。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种自动开合伞具,以简单的构件组合,使成本相对的降低,且伞具的结构设计可使伞具于自动开合更容易被使用者操作而不费力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动开合伞具,其特征在于:
一主杆;
数个伞骨,分别以一端枢设在主杆的顶端,且环绕于主杆以支撑伞布;
数个主连杆,分别对应各该伞骨而设在主杆顶端之下,且各伞骨与对应的主连杆二者于主杆枢设处间的距离固定,且各主连杆枢摆方向与对应的伞骨相同;
数个副连杆,各副连杆以一端枢设在主连杆的末端,另一端则枢设在伞骨,且各副连杆于主连杆摆动时牵引对应的伞骨连动;
一滑动件,可轴向滑动地设于主杆,且与该主杆的顶端间结合一弹性件,可于主杆枢设该数个主连杆处的上下位置间滑移;
一握把,设于该主杆底部,此握把设有一连动机构,此连动机构于主杆中以至少一连动件连结于该滑动件,以带动该连动件上下滑移;
数个拉伸弹性件,各拉伸弹性件是对应该各该主连杆而以一端结合在该主连杆枢接副连杆的末端处,各拉伸弹性件的另一端则结合在滑动件,且随滑动件于主杆枢设数个主连杆处上下位移;
借此,滑动件相对主杆上移时,各拉伸弹性件结合在滑动件的一端由主连杆枢接处的下方移动至上方,各主连杆即被拉伸弹性件朝上的分力拉动而扬起,以带动副连杆牵引伞骨张开;滑动件相对主杆下移时,各拉伸弹性件结合在滑动件的一端由主连杆枢接处的上方移动至下方,各主连杆被拉伸弹性件朝上拉动的分力消失而下摆,以带动副连杆牵引伞骨收折。
所述自动开合伞具,其中,述主杆于滑动件的相对位置设有一径向贯穿主杆的长形孔,滑动件于底部设有一穿过该长形孔的限位杆,滑动件以此限位杆于该长形孔的两端间的滑动距离为该滑动件的滑移行程,此滑移行程的长度较滑动件的长度短。
所述的自动开合伞具,其中,主杆于顶端设有一底座,数个导柱以环状排列地纵向伫立于该底座上,于该数个导柱的顶端设一上盖,该数个导柱被定位于底座与上盖之间,于任二导柱之间各具有一纵向的长开口,该滑动件可纵向滑动地设于该数个导柱内,该弹性件分别结合在于此滑动件与该上盖之间,且连动件连结于此滑动件,此滑动件于环侧具有数个内凹的凹槽,各导柱分别位于对应的凹槽内,此滑动件于各该长开口中具有一连结部以枢设各该拉伸弹性件,各导柱于邻近上盖处枢设各伞骨,且各导柱于枢设伞骨处的下方枢设各该主连杆。
所述自动开合伞具,其中,主杆为单一杆体或为二以上杆体可伸缩地插接组成,且各该伞骨为单一杆体或为二以上的杆体可收折地衔接构成。
所述自动开合伞具,其中,主杆为单一杆体,该弹性件为一拉伸弹簧,而该连动机构是握把上设置一按压开关及一释放开关,该连动件为一拉绳,二接杆于握把中分别以一端可滑动地接触于该按压开关侧壁,其一接杆一端朝上枢接在握把上的固定位置,另一接杆一端朝下则可滑动地接触于握把侧壁并与该连动件底端连结;该释放开关是于握把设在二接杆上方,此释放开关于握把中受一压缩弹簧顶推,释放开关朝底部延伸一夹块,连动件于夹块的侧边相对设有一夹座,该连动件由此夹块与夹座间穿过,此夹座与该夹块相对的一侧分别具有啮齿以夹住连动件;按压开关按压时驱动接杆使连动件下拉,当连动件停止被拉动后以该夹块及该夹座夹持而定位,此时的按压开关被二接杆牵动而向内压住,通过按压该释放开关而使夹块脱离夹座,该滑动件被该弹性件拉回而使连动件随滑动件而被上拉,此时按压开关随二接杆缩回而向外移出。
所述自动开合伞具,其中,主杆于顶端具有一伞骨座枢接各伞骨,且主杆设有一连杆座枢设各主连杆,此伞骨座与连杆座于主杆上的距离固定。
所述自动开合伞具,其中,主杆为二以上杆体插接组成,该弹性件为拉伸弹簧,各杆体具有不同的杆径,且各杆体的杆径于主杆伸长时由下至上渐缩,其中包含一杆径最小的最上杆体以及一杆径最大的最下杆体,该数个伞骨、该连杆座、滑动件分别设在该最上杆体,而最下杆体底部接设于该握把,一压缩弹性件于主杆中分别以两端抵顶于该最上杆体底端以及最下杆体底端,该最上杆体邻近其下一杆体处设有一端面大于该下一杆体的卡榫,主杆于缩短时以此卡榫抵压该下一杆体的顶端而驱使其内缩至最下杆体中,此时该压缩弹性件被最上杆体下压而产生一辅助最上杆体弹出的反作用力。
所述自动开合伞具,其中,连动机构是握把上设置一按压开关及一释放开关,该连动件为一卷绳,该连动件在该握把的一端绕设于一集绳轮上,此集绳轮于侧边设有一同轴并单向带动集绳轮转动的转齿;握把内于底部枢设一拨动件,此拨动件于上端具有齿部与该转齿啮合,拨动件与握把之间设有一扭力弹簧控制拨动件于拨动后复位,且握把于该拨动件的侧边设该按压开关以拨动该拨动件摆动,该按压开关按压后被该扭力弹簧作动而弹回而可再次按压;该释放开关于握把中设在该集绳轮上方,此释放开关于握把中受一压缩弹簧顶推,释放开关朝于末端连接一夹块,此夹块是一端枢设于握把中,此夹块的内侧相对设有一夹座,该连动件由此夹块与夹座间穿过,此夹座与该夹块相对的一侧分别具有啮齿以夹住连动件;按压开关按压时,驱动该拨动件拨动转齿转动,而该集绳轮随该转齿而转动,并以该集绳轮的圆周长度收回连动件,当连动件停止被拉动后以该夹块及该夹座夹持而定位。
所述自动开合伞具,其中,主杆于顶端具有一伞骨座枢接各伞骨,且主杆设有一连杆座枢设各主连杆,此伞骨座与连杆座于主杆上的距离固定。
本发明的有益效果是,以简单的构件组合,使成本相对的降低,且伞具的结构设计可使伞具于自动开合更容易被使用者操作而不费力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一实施例的伞具的连结构造示意图。
图2是本发明的第一实施例的伞具于伞骨连结部分的构造示意图。
图3是本发明的第一实施例的伞具的张开时的示意图。
图4是本发明的第一实施例的伞具于伞骨张开时的连结示意图。
图5是本发明的第一实施例的伞具于伞骨半收折时的动作示意图。
图6是本发明的第一实施例的伞具于伞骨收折时的状态示意图。
图7是本发明的第一实施例的伞具于伞骨张开时的动作示意图。
图8是本发明的第二实施例的伞具于伞骨张开时的连结示意图。
图9是本发明的第二实施例的伞具的连动件与数个导柱设置示意图。
图10是本发明的第二实施例的伞具于伞骨半收折时的动作示意图。
图11是本发明的第一实施例的伞具于伞骨收折时的状态示意图。
图12是本发明的第三实施例的伞具的伞骨张开时的状态示意图。
图13是本发明的第三实施例的伞具的伞骨收折时的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图7,图中所示为本发明所选用的实施例结构。
本发明提供一种自动开合伞具,于本实施例即如图1所示,包括一主杆1、一伞骨座2、数个伞骨3、一连杆座4、一滑动件5、一握把6、以及数个拉伸弹性件7,其中:
如图1所示,该主杆1于本实施例中为单一杆体,该伞骨座2设于该主杆1的顶端,该数个伞骨3于一端枢设在伞骨座2的周侧,数个伞骨3并环绕该主杆1而垂下以支撑伞布,各伞骨3于本实施例中为单一杆体。
如图1~图2所示,该连杆座4于主杆1上邻近于该伞骨座2而位于该伞骨座2下,此连杆座4与该伞骨座2于主杆1上的距离固定,该连杆座4的环周于各该伞骨3的相对位置分别枢设一主连杆40,各主连杆40枢摆方向与对应的伞骨3相同,各该伞骨3与相对的主连杆4间分别以一副连杆41连结,其中各副连杆41以一端枢设在主连杆40的末端,另一端则枢设在伞骨3,且各副连杆41于主连杆40摆动时牵引对应的伞骨3连动,由此可见,对应连结的伞骨3、主连杆40、副连杆41、以及主杆1间以一四边形架构连结。
如图2所示,该滑动件5亦设于该主杆1上,且位于该连杆座4外,此滑动件5与该主杆1顶端的伞骨座2间结合一弹性件14,此弹性件14于本实施例中为一拉伸弹簧,以此弹性件14提供该滑动件5于常态下朝伞骨座方向拉动。
如图2所示,本实施例的主杆1是于滑动件5的相对位置设有一长形孔10,此长形孔10于径向贯穿主杆1,滑动件5于底部设有一穿过该长形孔10的限位杆50,滑动件5以限位杆50于该长形孔10的两端间的滑动距离为该滑动件5的滑移行程。
又如图1所示,该握把6设于主杆1的底部,此握把6上于本实施例中设有一连动机构,此连动机构于主杆1中以至少一连动件60连结于该滑动件5,以此连动机构60带动该连动件5上下滑移。
该数个拉伸弹性件7各别于该滑动件5与各该主连杆40间连结,各拉伸弹性件7是对应该各主连杆40而以一端结合在该主连杆40枢接副连杆41的末端处,各拉伸弹性件7的另一端则结合在滑动件5,各拉伸弹性件7结合于滑动件5之处随滑动件5而上下位移。
如图1所示,本实施例的连动件60为一拉绳,此连动件60是穿经主杆1而结合在该限位杆50,该连动机构握把6上设置一按压开关61及一释放开关62,二接杆63、64于握把6中分别以一端可滑动地接触于该按压开关61侧壁,其一接杆63一端朝上枢接在握把6上的固定位置,另一接杆64一端朝下则可滑动地接触于握把6侧壁并与该连动件60底端连结;该释放开关62于握把6设在二接杆63、64上方,此释放开关62于握把6中受一压缩弹簧620顶推,释放开关62朝底部延伸一夹块621,连动件60于夹块621的侧边相对设有一夹座622,该连动件60由此夹块621与夹座622间穿过,此夹座622与该夹块621相对的一侧分别具有啮齿以夹住连动件60;按压开关61按压时驱动接杆64的末端下移而使连动件60下拉,当连动件60停止被拉动后以该夹块621及该夹座622夹持而定位,此时的按压开关61被二接杆63、64牵动而向内压入,通过按压该释放开关62而使夹块621脱离夹座622,该滑动件5被该弹性件14拉回而使连动件60随滑动件5而被上拉,此时按压开关61随该接杆64上移而向外移出。
图3所示,此时伞具于张开状态,该滑动件5是被该弹性件14朝上拉住,该拉伸弹性件7于滑动件5的枢接点(以下称枢接点A)此时位于该连杆座4上方。再由图4可见,该主连杆40被拉伸弹性件朝上的分力F作用而维持在上摆位置,且图中可见主连杆40与副连杆41间枢接的角度于上半部是超过180度,故此时可使伞骨3于张开的情况下,非完全由该拉伸弹性件7拉住,而是被主连杆40及副连杆41省力地支撑着,接杆64于此时位于上移位置,而令按压开关61朝握把6外伸出。
欲收折伞骨3时,使用者可将该按压开关61向握把6内压入,接杆64此时被按压开关61驱动而下移,即如图5所示,该滑动件5由于连动件60被向下拉动而下移,各拉伸弹性件7于该滑动件5的枢接点A开始由连杆座4上方下移,此时各拉伸弹性件7往上的分力渐减而低于主连杆40本身下垂的重力时,各主连杆40即开始向下摆动,连动各副连杆41牵动伞骨3下折,直至图6所示的静止状态,此时各拉伸弹性件7为完全松弛状态,各伞骨3此时即为自然下垂而为收折状态,而连动件60也在下拉状态下被夹块621与夹座622所夹持。
若欲将收折后的伞骨3张开,如图7所示,按压握把6上的释放开关62,此时连动件60脱离夹块621与夹座622的夹持,借由弹性件14的反作用力而将滑动件5朝上拉回,当拉伸弹性件7于滑动件5的枢接点A移动至连杆座4上方时,各主连杆40即被拉伸弹性件7朝上的分力拉动而再度扬起,以带动副连杆41牵引伞骨3张开。
由上述的说明不难发现本发明的优点在于,通过数个拉伸弹性件7连结在滑动件5以及主连杆40之间,并通过按压开关61的按压而使伞骨收折,并通过按压释放开关62即可将伞骨张开,该按压开关61及释放开关62可经由使用者以单手连续操作即可将伞骨连续地张开及收折,可见本发明的自动开合伞具具有现有伞具未见的便利性,且构件上较现有的伞具简化,故能同时兼顾伞具操作的便利性并降低构件的成本。
于本实施例中,该弹性件14为拉伸弹簧而对滑动件5产生拉力使其具有复位的反作用力,而本发明所指的弹性件并不局限于本实施例中所述的拉伸弹簧,亦可为压缩弹簧;若为压缩弹簧,前述的连动件60则为驱动连杆而可将滑动件5上推开伞,为压缩弹簧的弹性件则提供滑动件5朝下复位的反作用力,当滑动件5被弹性件往下推回时即收伞。
当然,本发明仍存在许多例子,其间仅细节上的变化。请参阅图8,其是本发明的第二实施例,其中该主杆1于顶端设有一底座16,数个导柱17以环状排列地纵向伫立于该底座16上,于该数个导柱17的顶端设一上盖18,该数个导柱17被定位于底座16与上盖18之间,于任二导柱17之间各具有一纵向的长开口19。如图8~图9所示,一滑动件5A可纵向滑动地设于该数个导柱17内,为拉伸弹簧的弹性件14分别结合在于此滑动件5A与该上盖18之间,且连动件60连结于此滑动件5A,此滑动件5A于环侧具有数个内凹的凹槽51A,各导柱17分别位于对应的凹槽51A内,此滑动件5A于各该长开口19中具有一连结部52A以枢设各该拉伸弹性件7,各导柱17于邻近上盖16处枢设各伞骨3,且各导柱17于枢设伞骨3处的下方枢设各该主连杆40。
本实施例与第一实施例主要不同在于,第一实施例的滑动件5是设于该主杆1的外侧,而可于主杆1外周纵向地滑移,而本实施例的滑动件5A则位于该主杆1的内侧(即主杆1顶端所设的底座16、数个导柱17、以及上盖18间),如图10~图11所示,借由连动件60以及该弹性件14如第一实施例中所述的的方式带动,使该滑动件5A可于数个导柱17内纵向滑移,而连动数个拉伸弹性件7在各导柱17枢设主连杆40处的上下位置间位移,而与第一实施例相同达到使伞骨张开及收折的效果,借此说明另一不同于第一实施例的实施态样。
此外,本案中所指的滑动件设于主杆1内的实施态样除本实施例外,亦可直接于该主杆周侧开设数个长形孔(如第一实施例于主杆1上的长形孔10),而将滑动件(如本实施例的滑动件5A)直接置于主杆内,同样可以露出长形孔的部份(如本实施例的结合部52A)连结数个的拉伸弹性件(如第一、二实施例中的拉伸弹性件7),而数个主连杆(如第一、二实施例中的主连杆40)则枢设在主杆周侧的各长形孔间(可于主杆上凸设枢耳以枢接主连杆),故不论如第一实施例的滑动件5设于主杆1外侧,或者如第二实施例的滑动件5A设于主杆1内侧,皆为本案所欲涵盖的范畴。
当然,本发明仍存在许多例子,其间仅细节上的变化。请参阅图12,其是本发明的第二实施例,其中所示的主杆1为二以上杆体插接组成,且伞骨3亦为二以上的杆体可收折地衔接构成,该弹性件14亦为拉伸弹簧,各主杆1的杆体具有不同的杆径,且各主体1的杆体的杆径于主杆1伸长时由下至上渐缩,于本实施例中主杆1包含一杆径最小的最上杆体11、一杆径最大的最下杆体12、以及一杆径界于中间的中间杆体13,该伞骨座2、数个伞骨3、连杆座4、滑动件5分别设在该最上杆体11,而最下杆体13底部接设于该握把6,一压缩弹性件8于主杆1中分别以两端抵顶于该最上杆体11底端以及最下杆体12底端,该最上杆体11邻近中间杆体13上端处设有一卡榫110,且该中间杆体13邻近最下杆体12上端处另设有一卡榫111,于该最上杆体11设有一下压件15,主杆1于缩短时以该下压件15抵顶该卡榫110及该卡榫111,使卡榫110及该卡榫111脱离,最上杆体11驱使中间杆体13内缩至最下杆体12中。
该连动机构是握把6上设置一按压开关61及一释放开关62,该连动件60为一卷绳,该连动件60在该握把6的一端绕设于一集绳轮65上,此集绳轮65于侧边设有一同轴并单向带动该集绳轮65转动的转齿650;握把6内于底部枢设一拨动件66,此拨动件66于上端具有齿部660与该转齿650啮合,拨动件66与握把6之间设有一扭力弹簧661控制拨动件66于拨动后复位,且握把6于该拨动件66的侧边设该按压开关61以拨动该拨动件66摆动,该按压开关61按压后被该扭力弹簧661作动而弹回而可再次按压;该释放开关62于握把6中设在该集绳轮65上方,此释放开关62于握把6中受一压缩弹簧620顶推,释放开关62朝于末端连接一夹块621,此夹块621一端枢设于握把6中,此夹块621的内侧相对设有一夹座622,该连动件60由此夹块621与夹座622间穿过,此夹座622与该夹块621相对的一侧分别具有啮齿以夹住连动件60;按压开关61按压时,驱动该拨动件66拨动转齿650逆时钟旋转,此时集绳轮65与转齿650同步转动而收绳,即以集绳轮65的圆周长度收回连动件60,另当拨动件66被该扭力弹簧661回弹复位时,该转齿650则于集绳轮65上以顺时钟空转,此时的集绳轮不随之回转,依此收绳动作持续至连动件60停止被拉动,此时以该夹块621及该夹座622夹持连动件60而定位。
于收伞时,经由按压该按压开关61后将连动件60下拉至底(于本实施例为多次按压,并可于连动件60单次按压的行程增加,例如在握把6内加装齿轮组,亦可通过单次按压即可收绳),以连杆件60牵动多节伞骨3收折,并以该下压件15下移而依序撑开卡榫110及卡榫111并令主杆1收折,此时该压缩弹性件8被压缩到底部,即收折如图13的态样。于开伞时,通过按压该释放开关62,以推开夹块621而脱离夹座622,此时该压缩弹性件8于主杆1内伸弹出,而此弹出的作用力使该最上杆体11及中间杆体13依序由最下杆体12伸出,最上杆体11与该中间杆13再借由该卡榫110定位,且该中间杆体13与该最下杆体12间则以该放榫111定位,同时该滑动件5被该弹性件14拉回而使连动件60随滑动件5而被上拉而开伞,即回复至图12的态样。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
Claims (9)
1.一种自动开合伞具,其特征在于:
一主杆;
数个伞骨,分别以一端枢设在主杆的顶端,且环绕于主杆以支撑伞布;
数个主连杆,分别对应各该伞骨而设在主杆顶端之下,且各伞骨与对应的主连杆二者于主杆枢设处间的距离固定,且各主连杆枢摆方向与对应的伞骨相同;
数个副连杆,各副连杆以一端枢设在主连杆的末端,另一端则枢设在伞骨,且各副连杆于主连杆摆动时牵引对应的伞骨连动;
一滑动件,可轴向滑动地设于主杆,且与该主杆的顶端间结合一弹性件,可于主杆枢设该数个主连杆处的上下位置间滑移;
一握把,设于该主杆底部,此握把设有一连动机构,此连动机构于主杆中以至少一连动件连结于该滑动件,以带动该连动件上下滑移;
数个拉伸弹性件,各拉伸弹性件对应该各主连杆而以一端结合在该主连杆枢接副连杆的末端处,各拉伸弹性件的另一端则结合在滑动件,且随滑动件于主杆枢设数个主连杆处上下位移;
所述主杆于顶端设有一底座,数个导柱以环状排列地纵向伫立于该底座上,于该数个导柱的顶端设一上盖,该数个导柱被定位于底座与上盖之间;
借此,滑动件相对主杆上移时,各拉伸弹性件结合在滑动件的一端由主连杆枢接处的下方移动至上方,各主连杆即被拉伸弹性件朝上的分力拉动而扬起,以带动副连杆牵引伞骨张开;滑动件相对主杆下移时,各拉伸弹性件结合在滑动件的一端由主连杆枢接处的上方移动至下方,各主连杆被拉伸弹性件朝上拉动的分力消失而下摆,以带动副连杆牵引伞骨收折。
2.根据权利要求1所述的自动开合伞具,其特征在于,所述主杆于滑动件的相对位置设有一径向贯穿主杆的长形孔,滑动件于底部设有一穿过该长形孔的限位杆,滑动件以此限位杆于该长形孔的两端间的滑动距离为该滑动件的滑移行程,此滑移行程的长度较滑动件的长度短。
3.根据权利要求2所述的自动开合伞具,其特征在于,于任二个所述导柱之间各具有一纵向的长开口,所述滑动件可纵向滑动地设于该数个导柱内,所述弹性件分别结合在于此滑动件与该上盖之间,且所述连动件连结于此滑动件,此滑动件于环侧具有数个内凹的凹槽,各导柱分别位于对应的凹槽内,此滑动件于各该长开口中具有一连结部以枢设各该拉伸弹性件,各导柱于邻近上盖处枢设各伞骨,且各导柱于枢设伞骨处的下方枢设各该主连杆。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动开合伞具,其特征在于,所述主杆为单一杆体或为二个以上杆体可伸缩地插接组成,且各伞骨为单一杆体或为二以上的杆体可收折地衔接构成。
5.根据权利要求4所述的自动开合伞具,其特征在于,所述主杆为单一杆体,该弹性件为一拉伸弹簧,而该连动机构是握把上设置一按压开关及一释放开关,该连动件为一拉绳,二接杆于握把中分别以一端可滑动地接触于该按压开关侧壁,其一接杆一端朝上枢接在握把上的固定位置,另一接杆一端朝下则可滑动地接触于握把侧壁并与该连动件底端连结;该释放开关是于握把设在二接杆上方,此释放开关于握把中受一压缩弹簧顶推,释放开关朝底部延伸一夹块,连动件于夹块的侧边相对设有一夹座,该连动件由此夹块与夹座间穿过,此夹座与该夹块相对的一侧分别具有啮齿以夹住连动件;按压开关按压时驱动接杆使连动件下拉,当连动件停止被拉动后以该夹块及该夹座夹持而定位,此时的按压开关被二接杆牵动而向内压住,通过按压该释放开关而使夹块脱离夹座,该滑动件被该弹性件拉回而使连动件随滑动件而被上拉,此时按压开关随二接杆缩回而向外移出。
6.根据权利要求5所述的自动开合伞具,其特征在于,所述主杆于顶端具有一伞骨座枢接各伞骨,且主杆设有一连杆座枢设各主连杆,此伞骨座与连杆座于主杆上的距离固定。
7.根据权利要求4所述的自动开合伞具,其特征在于,所述主杆为二以上杆体插接组成,该弹性件为拉伸弹簧,各杆体具有不同的杆径,且各杆体的杆径于主杆伸长时由下至上渐缩,其中包含一杆径最小的最上杆体以及一杆径最大的最下杆体,该数个伞骨、该连杆座、滑动件分别设在该最上杆体,而最下杆体底部接设于该握把,一压缩弹性件于主杆中分别以两端抵顶于该最上杆体底端以及最下杆体底端,该最上杆体邻近其下一杆体处设有一端面大于该下一杆体的卡榫,主杆于缩短时以此卡榫抵压该下一杆体的顶端而驱使其内缩至最下杆体中,此时该压缩弹性件被最上杆体下压而产生一辅助最上杆体弹出的反作用力。
8.根据权利要求7所述的自动开合伞具,其特征在于,所述连动机构是握把上设置一按压开关及一释放开关,该连动件为一卷绳,该连动件在该握把的一端绕设于一集绳轮上,此集绳轮于侧边设有一同轴并单向带动集绳轮转动的转齿;握把内于底部枢设一拨动件,此拨动件于上端具有齿部与该转齿啮合,拨动件与握把之间设有一扭力弹簧控制拨动件于拨动后复位,且握把于该拨动件的侧边设该按压开关以拨动该拨动件摆动,该按压开关按压后被该扭力弹簧作动而弹回而可再次按压;该释放开关于握把中设在该集绳轮上方,此释放开关于握把中受一压缩弹簧顶推,释放开关朝于末端连接一夹块,此夹块一端枢设于握把中,此夹块的内侧相对设有一夹座,该连动件由此夹块与夹座间穿过,此夹座与该夹块相对的一侧分别具有啮齿以夹住连动件;按压开关按压时,驱动该拨动件拨动转齿转动,而该集绳轮随该转齿而转动,并以该集绳轮的圆周长度收回连动件,当连动件停止被拉动后以该夹块及该夹座夹持而定位。
9.根据权利要求8所述的自动开合伞具,其特征在于,所述主杆于顶端具有一伞骨座枢接各伞骨,且主杆设有一连杆座枢设各主连杆,此伞骨座与连杆座于主杆上的距离固定。
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