CN201498637U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包括绝缘本体和收容于绝缘本体的若干第一导电端子，所述绝缘本体具有一基壁，该基壁包括具有位于两相反侧的前壁面和后壁面，及自前壁面沿垂直基壁方向向前延伸的横舌板，横舌板的上表面设有若干第一端子槽，所述第一导电端子包括露于所述横舌板上表面的接触部及延伸之后壁面后方的导接部，所述第一导电端子自横舌板上方垂直装入横舌板。所述自横舌板上方垂直装入绝缘本体的第一导电端子，使得配接电连接器的插入方向与导电端子组装方向不再位于同一直线上，从而有效避免了端子退位，同时亦可协助解决端子头部不靠壁问题，提高电连接器性能和使用寿命。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型关于一种电连接器，尤指一种具有对接舌板的电连接器。

【背景技术】

请参阅中国台湾新型专利公告M352794所揭示的一种电连接器，该电连接器包括绝缘本体和收容于绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体具有一基壁，该基壁包括具有位于两相反侧的前壁面和后壁面，及自前壁面沿垂直基壁方向向前延伸的横舌板，横舌板上设有若干端子收容槽并向后延伸贯穿基壁，所述导电端子自后壁面插入端子收容槽中。

然而，此类电连接器的配接连接器系自横舌板正前方插入，与导电端子插入方向在同一直线上，当前小型化趋势下，导电端子固持部提供的有限固持力容易使导电端子在插接过程中发生退位现象，加之导电端子排布密度的不断增大，如本前案所述的横舌板上下表面均设置有导电端子，即便在其中一组导电端子正常固持的情况下，留下的有限空间也进一步限制了固持力的提高，易发生退位现象，也降低了电连接器的性能和使用寿命。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型目的在于提供一种电连接器，尤指一种可改善端子退位的小型化电连接器。

为此，本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体和收容于绝缘本体的若干第一导电端子，所述绝缘本体具有一基壁，该基壁包括具有位于两相反侧的前壁面和后壁面，及自前壁面沿垂直基壁方向向前延伸的横舌板，横舌板的上表面设有若干第一端子槽，所述第一导电端子包括露于所述横舌板上表面的接触部、延伸至后壁面后方的焊接部及位于所述接触部和焊接部之间的固持部，所述第一导电端子自横舌板上方垂直装入横舌板，所述基壁上设有收容前述导电端子固持部的若干固持槽。

相对于现有技术，本实用新型电连接器端子具有以下优点：所述自横舌板上方垂直装入绝缘本体的第一导电端子，使得配接电连接器的插入方向与导电端子组装方向不再位于同一直线上，从而更为有效地产生相互的反作用力，保证端子位置不因对接运动而轻易退位，同时亦可协助解决端子头部不靠壁问题，提高电连接器性能和使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体组合图；

图2为本实用新型电连接器的立体分解图；

图3为图1所示A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型电连接器另一角度的立体组合图；

图5为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图；

图6为本实用新型电连接器第二实施例的立体组合图；

图7为本实用新型电连接器第二实施例的立体分解图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图5，本实用新型电连接器100包括绝缘本体200和收容于绝缘本体200的导电端子300。所述绝缘本体200具有一基壁210，该基壁210包括具有位于两相反侧的前壁面211和后壁面213，及自前壁面211沿垂直基壁210方向向前延伸的两块横舌板215，所述两块横舌板215长度方向位于同一直线上，并总体呈长条形，绝缘本体200于该两横舌板215纵长外侧设置有导引壁217，形成包括两块横舌板215在内的对接空间；所述导电端子300则由第一导电端子310和第二导电端子320组成。

请参阅图1、图2及图5，所述横舌板215的上表面设有若干第一端子槽2151，所述第一导电端子310包括露于所述横舌板215上表面的接触部311、垂直并与所述接触部311相连的固持部313及延伸至后壁面213后方的焊接部315；同样，所述横舌板215的下表面设有收容第二导电端子320的若干第二端子槽2153，该第二端子槽2153向后延伸并贯穿所述基壁210，安装时第二导电端子320自后壁面213穿过基壁210插入所述第二端子槽2153，且后壁面213对应第二导电端子320排布位置设有容纳第二导电端子320相应部分的凹陷2130，以保护第二导电端子320相应部分，紧凑结构，同时可在相邻的第二导电端子320之间的凹陷2130内进行必要的隔栏或间隙设计，协助调节高频传输性能。

请参阅图1至图2，所述基壁210的前壁面211上开设有若干上下走向的固持槽219，当第一导电端子310自横舌板215上方垂直装入第一端子槽2151时，该固持槽219用来收容第一导电端子310的固持部313。所述第一导电端子310的固持部313两侧便上设有倒刺(未标示)，所述固持槽219在平行横舌板的截面上呈T形并与横舌板215上表面的第一端子槽2151相连通，以保证前述固持部313插入固持槽219的同时，接触部311亦可顺利组装并显露于横舌板215的上表面。

基于以上将第一导电端子310自横舌板215上方垂直装入绝缘本体200的改进，使得配接电连接器(未图示)的插入方向与第一导电端子310的组装方向不再位于同一直线上，从而有效避免了端子退位现象，同时亦可协助解决端子头部不靠壁问题，提高了电连接器性能和使用寿命；而在电连接器小型化和高密度化的要求下，具备横舌板215的电连接器100上下表面开始加入越来越多的导电端子300，请参阅图3，横舌板215上下表面的距离已经很小，若悉数自后壁面213插入，模具设计和本体强度会也存在不少问题，权衡部分端子采用本设计亦可缓解该矛盾。

请参阅图6和图7，下面介绍本实用新型的第二实施例，电连接器100’与第一实施例的差异主要在第一导电端子310’固持部分，本实施例中的基壁210’包括前壁面211’、后壁面(未图示)，及自前壁面211’沿垂直基壁210’方向向前延伸的两块横舌板215’，第一导电端子310’包括露于所述横舌板215’上表面的接触部311’、平行并与所述接触部311’相连的固持部313’及延伸至后壁面(未图示)后方的焊接部315’。所述基壁210’还包括与所述横舌板215’上表面平行的上壁面217’，上壁面217’凹设有若干固持槽219’，供第一导电端子310’自横舌板215’上方垂直装入第二端子槽2151’的同时完成固持。此种与接触部311平行的第一导电端子310’固持部313’及固持槽219’设计，同样给第一导电端子310’前后方向的运动带来了不同于一般干涉的效果，亦可达成在与配接电连接器(未图示)对接时防止端子退位的作用。同时，该实施例的第一导电端子310’接触部311’自由末端还设有伸入横舌板215’的倒刺部317’，可进一步防止端子头部翘起不靠壁的现象。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体和收容于绝缘本体的若干第一导电端子，所述绝缘本体包括一具有前壁面和后壁面的基壁及自所述前壁面向前延伸的横舌板，横舌板的第一表面设有若干第一端子槽，所述第一导电端子包括露于所述横舌板第一表面的接触部、延伸至后壁面的焊接部及连接所述接触部和焊接部的固持部，所述基壁设有收容前述固持部的固持槽，其特征在于：所述第一导电端子沿垂直于横舌板的方向垂直装入横舌板。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一导电端子的固持部与接触部呈垂直设置，所述固持槽贯穿前壁面并与横舌板第一表面的第一端子槽相连通。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述固持槽在平行横舌板的截面上呈T型。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基壁的前壁面向前延伸有位于同一直线上的两块横舌板，所述绝缘本体于该两横舌板的纵长外侧设置有导引壁。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述固持部的两侧边设有倒刺。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第一导电端子头部设有伸入横舌板的防翘曲倒刺部。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述横舌板还包括与第一表面平行相对的第二表面，第二表面上设有若干第二端子槽，该第二端子槽向后延伸并贯穿基壁设置，所述电连接器进一步包括设置于所述第二端子槽的若干第二导电端子。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述后壁面对应第二导电端子排布位置设有容纳第二导电端子相应部分的凹陷。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一导电端子的固持部与接触部平行，所述基壁设有与横舌板的第一表面平行的上壁，所述固持槽自上壁向基壁凹设形成。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一导电端子头部设有伸入横舌板的防翘曲倒刺部。

Images