CN106463855B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明描述了电连接器。更具体地，描述了包括多个接触件的电连接器。描述了连接器插头和插座两者。描述了适用于安装在印刷电路板上的电连接器和包括印刷电路板的电连接器。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种用于沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器。

背景技术

电连接器常常用于配合带有输入端口或输出端口的信号承载线缆。电连接器可被设计或构造成可易于附接或可拆卸。

发明内容

在一个方面，本公开涉及用于安装在印刷电路板上并且沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，其中连接器包括沿垂直于配合方向的纵向方向延伸的伸长的基部，从基部的相对纵向端沿配合方向向前延伸的第一端部壁和第二端部壁，从基部沿配合方向向前延伸并且限定两者之间的间隙的共面的第一舌状物和第二舌状物，在第一舌状物和第二舌状物的顶部表面上沿配合方向取向的多个间隔开的平行通道，每个通道延伸通过基部，限定在基部中的多个间隔开的倒T形通槽，每个倒T形通槽包括与对应的通道对准的较宽的底部构件和较窄的竖直构件，底部构件和通道结合起来限定在基部中的保持腔，以及多个接触件。每个接触件包括设置在对应的通道中用于与配合连接器的对应的接触件形成接触的接触构件；从接触构件延伸并且固定在对应的保持腔中的保持构件，该保持构件暴露于对应于保持腔的通槽的较窄的竖直构件，以及从保持构件延伸越过基部的背部表面用于安装在印刷电路板上的安装构件。在一些实施方案中，第一舌状物和第二舌状物中的每个具有使舌状物与间隙隔开的侧壁。在一些实施方案中，伸长的基部以及第一端壁和第二端壁中的每个限定在基部和从基部的前部表面向背部表面延伸的端壁之间的开口。

在另一方面，本公开涉及用于安装在印刷电路板上并且沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，其中连接器包括沿垂直于配合方向的纵向方向延伸的伸长的基部，从基部的相对纵向端沿配合方向向前延伸的第一端壁和第二端壁，从基部沿配合方向向前延伸并且限定两者之间的间隙的共面的第一舌状物和第二舌状物，沿配合方向取向的多个间隔开的接触件，每个接触件设置在第一舌状物和第二舌状物的主表面上形成的对应的通道中，以及在对应于间隙的伸长的基部的一部分中形成的沿纵向方向取向的多个间隔开的平行肋。在一些实施方案中，在多个间隔开的平行肋中的每个肋被限定到对应于间隙的伸长的基部的一部分。在一些实施方案中，多个间隔开的平行肋限定在对应于间隙的伸长的基部的一部分中形成的多个间隔开的平行槽，每个槽仅部分沿配合方向延伸进入伸长的基部。

在一些实施方案中，电连接器还包括从伸长的基部的背部表面沿配合方向向后延伸的L形支撑件，该支撑件具有沿配合方向取向的较长的臂和沿垂直于纵向方向和配合方向的横向方向取向的较短的臂，由此使得当伸长的电连接器安装在印刷电路板上时，较长的臂平行于印刷电路板并且与其间隔开，并且较短的臂置于印刷电路板上。在一些实施方案中，较长的臂限定在较长的臂的底部主表面上形成的槽。在一些实施方案中，较长的臂经由大致弯曲的结合部连接到较短的臂。在一些实施方案中，较长的臂经由大致直的结合部连接到较短的臂。

在另一方面，本公开涉及用于安装在印刷电路板上并且沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，连接器包括沿垂直于配合方向的纵向方向延伸的伸长的基部，从基部的相对纵向端沿配合方向向前延伸的第一端壁和第二端壁，从基部沿配合方向向前延伸并且限定两者之间的间隙的共面的第一舌状物和第二舌状物，沿配合方向取向的多个间隔开的接触件，每个接触件设置在对应的通道中。每个接触件包括沿配合方向延伸并且设置在第一舌状物和第二舌状物的顶部主表面上形成的对应的通道中用于与配合连接器的对应的接触件形成接触的前构件，平行于前构件并且远离伸长的基部延伸用于安装在印刷电路板上的后构件，以及具有结合前构件和后构件的大致倒U形的中间构件。中间构件包括从前构件向上延伸的第一腿部，从第一腿部沿配合方向并且远离伸长的基部延伸的基部部分，以及从基部部分向下延伸并且将基部部分结合到后构件的第二腿部，前构件在后构件下方。在一些实施方案中，电连接器还包括从伸长的基部的背侧向后延伸的多个间隔开的平行共面的突出部，每个接触件的中间构件的至少一部分设置在两个相邻的突出部之间。在一些实施方案中，突出部为倒角的。在一些实施方案中，间隔开的接触件的前构件在竖直方向延伸越过或第一舌状物或第二舌状物的顶部表面。

在另一方面，本公开涉及电连接器。电连接器包括沿垂直于连接器的配合方向的水平方向伸长的一体的外壳——一体的外壳包括伸长的基部，从基部沿配合方向向前延伸并且限定在两者之间通过中间壁隔开的第一L形中心狭槽和第二L形中心狭槽的相对的端壁和相对的顶壁和底壁，每个L形中心狭槽包括邻近中间壁的较长的水平狭槽部分和较短的竖直狭槽部分——沿配合方向取向的多个间隔开的接触件，其中每个接触件包括柔性接触构件，其设置在第一中心狭槽和第二中心狭槽的较长的水平狭槽部分的顶壁中形成的对应的通道中，用于与配合连接器的对应的接触件形成接触，从柔性接触构件延伸并且固定在顶壁中的保持构件，以及从保持构件沿基部的背部表面向下延伸用于安装在印刷电路板上的安装构件，并且电连接器还包括从伸长的基部的背侧的底部向后延伸的多个间隔开的平行共面的突出部，每个接触件的安装构件的一部分设置在两个相邻的突出部之间。在一些实施方案中，电连接器还包括至少一个接合突出部，其从底壁向上伸出进入第一中心狭槽和第二中心狭槽中的每个，用于接合在配合连接器的舌状物的底表面中限定的对应的凹槽。在一些实施方案中，接合突出部具有不对称形状。在一些实施方案中，接合突出部具有对称形状。在一些实施方案中，接触件的柔性接触构件从保持构件至少部分地向下延伸。在一些实施方案中，接触件的柔性接触构件具有大致V形。

在另一方面，本公开涉及用于安装在印刷电路板上并且沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，连接器包括沿垂直于配合方向的纵向方向延伸的伸长的基部，从基部的相对纵向端沿配合方向向前延伸的第一端壁和第二端壁，从基部沿配合方向向前延伸并且设置在第一端壁和第二端壁之间并且与其间隔开的底部舌状物，底部舌状物沿纵向方向沿其长度具有均匀的厚度并且包括通过第三底部舌状物部分隔开的第一底部舌状物部分和第二底部舌状物部分，具有从基部沿配合方向向前延伸的前部和从基部沿配合方向向后延伸的后部的顶部舌状物，顶部舌状物设置在第一端壁和第二端壁之间并且与其间隔开，顶部舌状物沿纵向方向沿其长度具有均匀的厚度并且沿垂直于配合方向和纵向方向的厚度方向与底部舌状物间隔开，顶部舌状物的前部的底表面面向第三底部舌状物部分的顶面，设置在第一底部舌状物部分的顶表面上的多个间隔开的第一接触件，设置在第二底部舌状物部分的顶表面上的多个间隔开的第二接触件，设置在底部舌状物的底表面上的多个间隔开的第三接触件；以及多个间隔开的第四接触件。每个第四接触件包括沿配合方向延伸并且设置在顶部舌状物的前部的顶表面上形成的对应的通道中用于与配合连接器的对应的接触件形成接触的前构件，从顶部舌状物的后部延伸用于安装在印刷电路板上的后构件，以及结合前构件和后构件并且嵌入顶部舌状物的后部的中间构件。在一些实施方案中，顶部舌状物的后部包括多个间隔开的共面的突出部，将突出部设置成使得第四接触件的后构件设置在两个相邻的突出部之间。

在另一方面，本公开涉及用于沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，连接器包括电路板，该电路板包括设置在靠近电路板的前边缘的第一区域中的多个间隔开的第一接触垫，设置在靠近电路板的前边缘的第二区域中的多个间隔开的第二接触垫，第一区域和第二区域限定靠近电路板的前边缘在两者之间的第三区域，其中第一区域、第二区域和第三区域形成连接器的底部配合舌状物，每个第一接触垫和第二接触垫被构造成用于与配合连接器的对应的接触件形成接触，设置在第一区域和第二区域之间的第四区域中并且在第三区域后面的多个间隔开的第三接触垫，沿垂直于配合方向的纵向方向延伸附接到电路板的伸长的基部，由此使得第一多个接触垫和第二多个接触垫在伸长的基部的前侧上，并且第三多个接触垫在伸长的基部的后侧上，从在第一端壁和第二端壁之间的伸长的基部沿配合方向向前延伸的顶部配合舌状物，顶部配合舌状物设置在第一区域和第二区域之间的第三区域中，以及多个间隔开的接触件。每个接触件包括沿配合方向延伸并且设置在顶部配合舌状物的顶表面上形成的对应的通道中用于与配合连接器形成接触的前构件，和从伸长的基部向后延伸并且与对应的第三接触垫形成接触的后构件。在一些实施方案中，多个间隔开的接触件的至少一部分嵌入伸长的基部内。在一些实施方案中，多个间隔开的接触件的基本上所有的后构件嵌入伸长的基部内。在一些实施方案中，第三区域不具有接触垫。

在另一方面，本公开涉及连接器组件。连接器组件包括用于安装在印刷电路板上并且沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，该连接器包括沿垂直于配合方向的纵向方向延伸的伸长的基部，从基部的相对纵向端沿配合方向向前延伸的第一端壁和第二端壁，从基部的中间沿配合方向向前延伸的中间壁，该中间壁设置在第一端壁和第二端壁之间，从基部沿配合方向向前延伸并且设置在第一端壁和中间壁之间并且与其间隔开的第一舌状物，该第一舌状物沿纵向方向沿其长度具有均匀厚度，从基部沿配合方向向前延伸并且设置在第二端壁和中间壁之间并且与其间隔开的第二舌状物，第二舌状物包括通过较厚的第三舌状物部分隔开的较薄的第一舌状物部分和第二舌状物部分，设置在第一舌状物的顶表面上的多个间隔开的第一接触件，设置在第二舌状物的第一舌状物部分的顶表面上的多个间隔开的第二接触件，设置在第二舌状物的第二舌状物部分的顶表面上的多个间隔开的第三接触件，以及线缆组件。线缆组件包括围绕第一舌状物的外壳，设置在外壳内的多个间隔开的第四接触件——每个第四接触件具有大致U形，并且包括水平延伸并且接触对应的第一接触件的第一腿部，在第一腿部上方水平延伸的第二腿部，以及结合第一腿部和第二腿部的基部部分——以及多根导线，每根线接触对应的第二腿部。在一些实施方案中，线缆组件还包括至少包封在对应的线和第二腿部之间的接触点的包覆成型件。在一些实施方案中，包覆成型件包括可热固化材料。在一些实施方案中，包覆成型件包括可紫外线固化材料。在一些实施方案中，第一腿部包括邻近基部部分的近端和不邻近基部部分的远端，并且第一腿部的最低点在近端和远端之间大致居中。在一些实施方案中，线缆组件的多根导线与另一个线缆组件共享。

附图说明

图1为连接器插头的前透视图。

图2为在图1中的连接器插头的近距离视图。

图3为在图1中的连接器插头的后透视图。

图4为连接器插头的前透视横截面图。

图5为连接器插头的局部分解的侧透视横截面图。

图6为连接器插座的前正视图。

图7为连接器插座的局部分解的后透视横截面图。

图8为配合的连接器插头和插座的顶部透视横截面图。

图9为连接器插头的顶部透视图。

图10为在图9中的连接器插头的近距离后透视图。

图11为连接器插头的分解的顶部透视图。

图12为连接器插头的顶部透视图。

图13为两个连接器插头的顶部透视图。

图14为两个连接器插头的局部分解的顶部透视图。

图15为图13的连接器插头的局部分解的近距离视图。

具体实施方式

图1为连接器插头的前透视图。连接器插头100包括伸长的基部110、端壁120、第一舌状物130、具有肋136的间隙131，以及第二舌状物132、侧壁134和接触构件150。

连接器插头100，并且更具体地，伸长的基部110、端壁120、第一舌状物130、第二舌状物132、肋136和侧壁134可具有任何合适的尺寸，并且可由任何合适的材料形成。在一些实施方案中，连接器插头100及其组成部件可全部由相同的材料制成。在一些实施方案中，连接器插头的非导电部件可由注射可模制材料，诸如塑料制成。在一些实施方案中，连接器插头可通过快速成型工艺，诸如添加剂3D印刷至少部分形成。塑料或其它材料的具体选择可取决于期望的应用，并且可考虑模制性能、柔性、耐久性、热和抗熔性、电阻率、阻抗、热膨胀、密度、重量或任何其它电或物理特征。

伸长的基部110在垂直于配合方向的纵向方向上延伸，并且可大致限定连接器插头100的宽度。在一些实施方案中，伸长的基部110可包括用于安装到印刷电路板或其它表面上的一个或多个孔。伸长的基部110可包括合适的特征部以增强它可易受物理失效影响的点。伸长的基部110可为任何合适的形状，潜在地包括一个或多个弯曲部或特征部。

端壁120可为伸长的基部110的一体部分，或端壁可由单独的材料形成，或可在形成后附接或附着到伸长的基部110。端壁120可提供物理稳定性或耐弯曲性和耐翘曲性，或可有利于连接器插头100与对应的插座的配合，或一旦配合帮助固定并稳定插头和插座。

在端壁120之间为第一舌状物130和第二舌状物132，其中间隙131在两个舌状物之间并且通过侧壁134界定。第一舌状物130和第二舌状物132可共面，并且从伸长的基部沿配合方向向前延伸。在一些实施方案中，第一舌状物130和第二舌状物132可为相同大小或者对称布置。在一些实施方案中，它们能够非对称布置并设定大小。在一些实施方案中，第一舌状物130和第二舌状物132的各自的大小取决于根据连接器类型或构造期望或需要的接触件的数量或大小。侧壁134将第一舌状物130和第二舌状物132彼此隔开并且也与中间间隙131隔开。

侧壁134可为任何合适的高度，并且可沿伸长的基部110中的一些、大多数或全部高度或作为一个整体的连接器插头100延伸。侧壁134可具有任何合适的厚度，并且可具有斜端或倒角端。倒角可允许较容易地插入到对应的插座中。对于本文所述的许多特征部，零件的尺寸构造可大大地基于标准化的连接器形状，其可限制可能相对于连接器插头的某些方面的设计灵活性程度。然而，此类设计要求应是本领域的技术人员熟知或可易于触及的。在间隙131内可为一个或多个肋136。肋136从伸长的基部110在配合方向上向前延伸，并且可提供另外潜在地结构较弱的间隙131的增强。可使用任何数量的平行肋，并且它们可跨间隙131中的全部或一些延伸。在一些实施方案中，肋中的一些可从伸长的基部110延伸不同长度。

多个接触件设置在伸长的基部110的舌状物上。更具体地，设计成或被构造成用于与配合连接器的对应的接触件形成接触的接触构件150设置在通道内，这结合图2更详细地描述和示出。接触构件150可为平坦化的、圆形的或压制的，以便更好地有利于与配合连接器的对应的接触件接触。接触构件150以及全部接触件可为任何合适的材料，可使用包括高导电材料，诸如铜、金、银、镀铜的钢等。可在选择合适的接触材料时考虑电特征和物理特征(诸如柔韧性)。

图2为在图1中的连接器插头的近距离视图。图2示出伸长的基部210、通道240、包括较窄的竖直构件244和较宽的底部构件246的倒T形通槽242，以及接触构件250。缺少接触构件250中的若干个，以更好地示出通道240和倒T形通槽242的形状和大小。通道240可为在从伸长的基部210延伸的舌状物中的一个中的凹槽；在图2的例证中，通道240比坐落或安置在通道中的接触构件250稍浅。虽然如此，但是通道240可具有任何合适的尺寸，并且可被构造成用于紧密贴合接触构件250(用于将其固定在适当位置)或松贴合接触构件250(以便于组装或关于热膨胀的柔性)。倒T形通槽242包括较窄的竖直构件244和较宽的底部构件246。在一些实施方案中，较宽的底部构件246与通道240对准，由此使得这些的宽度相同，或两者被构造成用于贴合控制构件250的形状和尺寸。较窄的竖直构件244可在较宽的底部构件246上方居中，或可不对称对准。较窄的竖直构件244可为任何合适的形状，并且可如图2所示为大致四边形，但是还可具有倾斜或弯曲的侧面或改变宽度或厚度。可结合通道240的形状或尺寸和接触构件250的特性设计倒T形通槽242的普通形状或大小，以提供适当特征阻抗。在一些实施方案中，使用的较少的材料可为全部连接器插头提供较轻的重量和较大的柔性。

图3为在图1中的连接器插头的后透视图。突出部312设置在伸长的基部上，并且保持构件352和安装构件354从基部的背部表面向后延伸。除在图1和图2中详细示出和描述的接触构件之外，接触件包括保持构件352和安装构件354。保持构件352从接触构件延伸，并且被固定在对应的保持腔中，其包括通道和倒T形通过槽。保持构件暴露于对应于保持腔的通槽的较窄的竖直构件。安装构件354从保持构件352延伸越过用于安装在例如印刷电路板上的基部的背部表面。突出部312可为倒角或倾斜的，并且可在接触件中的某些或全部之间或围绕它们出现。突出部312可帮助将接触件固定在适当位置，而且可影响整体连接器设计的电阻抗，并且因此可被利用以帮助获得期望的性能特征。

图4为连接器插头的前透视横截面图。图4示出间隙431、侧壁434、肋436和L形支撑件438。如结合图1描述，在间隙431内的肋436至少部分由侧壁434限定，并且可提供结构增强。当然，在一些实施方案中，肋436可具有其它尺寸，并且可仅延伸间隙431的一部分或越过间隙431的宽度。另外在图4中示出的为L形支撑件438，在一些实施方案中其为例如在印刷电路板上安装的连接器插头提供柔性支撑件，并且可帮助防止卡扣或过度弯曲连接器插头，这可能在其中频繁发生连接或断开连接连接器插头的环境中。L形支撑件438可具有任何合适的宽度或厚度，并且可具有圆形或正方形角。在一些实施方案中，较长的臂的L形支撑件438不与连接器插头附接到并由较短的臂隔开的基板接触；换句话讲，存在气隙或存在槽。

图5为连接器插头的局部分解的侧透视横截面图。连接器插头500包括接触器，该接触器包括后构件550、中间构件552和前构件554，并且安装在印刷电路板560上。从图5的视图可看出，连接器插头500的安装部分，例如舌状物部分与印刷电路板560大致一致的高度。这是由于接触件的形状；即，因为前构件554在后构件550的下方。中间构件552具有大致倒U形，并且将前构件554与后构件550结合。中间构件552包括从前构件向上延伸的第一腿部，从第一腿部沿配合方向并且远离(而在一些实施方案中通过)伸长的基部延伸的基部部分，以及从基部部分向下延伸并且将基部部分结合到后构件的第二腿部。在一些实施方案中，垂直距离(突出高度)对于第一腿部将大于第二腿部，由此使得后构件高于前构件。印刷电路板560可具有一个或多个接触垫，后构件550可附接到其上或帮助接触。在一些实施方案中，后构件550与导线或其它电接触件连接。

图6为连接器插座的前正视图。连接器插座包括一体的外壳670，其包括第一L形中心狭槽672、中间壁673、第二L形中心狭槽674和接合突出部678。连接器插座可被构造成用于接受特定类型的连接器插头，诸如在图1中的连接器插头100。第一L形中心狭槽672和第二L形中心狭槽674中的每个可成形并大小设定成适当接受对应的连接器插头。在一些实施方案中，第一L形中心狭槽672和第二L形中心狭槽674通过中间壁673隔开。可存在一个或多个接合突出部678，以帮助将连接器插头引导或固定到连接器插座中。接合突出部678可为圆形、倾斜或小平面化的，并且可存在具有任何合适尺寸或形状的任何合适的数量。与别处描述的连接器插头一样，连接器插座可通过任何合适的工艺由任何合适的材料形成，包括例如由塑料注模。L形中心狭槽中的每个具有较长的水平狭槽部分和较短的竖直狭槽部分。在一些实施方案中——并且在图6中示出的插座中——较短的竖直狭槽部分与中间壁673相邻或邻近设置。在其它实施方案中，竖直狭槽部分可设置在距中间壁673最远的侧面上，或甚至可存在设置在其它地方的竖直狭槽部分。在第一L形中心狭槽672和第二L形中心狭槽674中包含竖直狭槽部分可帮助更容易形成配合连接器，可提供较轻重量的连接器插座，并且可影响总体连接器的特征阻抗。

图7为连接器插座的局部分解的后透视横截面图。图7示出突出部776、接合突出部778、接触构件780、保持构件782和安装构件784。接触构件780、保持构件782和安装构件784构成示出的接触件中的每个。接触构件780可为柔性的、弯曲的或成型的，由此使得它可易于接受并且然后保持与连接器插头的对应的接触件接合。例如，接触构件780可为足够柔性的以易于容纳连接器插头的插入，在一些情况下，向上挠曲以容纳它。同时，接触构件780可为足够弹性的以维持在连接器插座的接触件和连接器插头的接触件之间的电接触。接触构件至少部分固定在L形中心狭槽的较长的水平狭槽部分的顶壁中形成的通道中。保持构件782从柔性接触构件延伸并且固定在顶壁中。在一些实施方案中，保持构件782大致为平坦的或平面的，允许它坚固地固定在连接器插座的一体的外壳内。安装构件784从保持构件沿一体的外壳的背部表面向下延伸，并且可安装到印刷电路板上；并且更具体地，安装到在印刷电路板上的导电垫或迹线上。示出接合突出部778；如图7所示，一个实施方案利用其中接合突出部和接触构件780成形为形成在两部分之间的非常窄的间隙的构造。突出部776在连接器插座的一体的外壳的底部后侧上形成，并且在一些实施方案中，每个安装构件784在两个突出部之间延伸。突出部可为倾斜或倒角的。在一些实施方案中，突出部776帮助稳定并保护以免接触件的安装构件不对准。在一些实施方案中，突出部的存在另外有助于接触件系统的总体电阻抗。

图8为配合的连接器插头和插座的顶部透视横截面图。包括接合突出部878的连接器插座的一体的外壳870接受连接器插头，诸如，例如在图5中示出的连接器插头。如可从图8中看出，可成形或设计连接器插头的一个或多个舌状物的底部以在配合后容纳接合突出部878。这可包括一个或多个凹槽。

图9为连接器插头的顶部透视图。伸长的基部910包括端壁912，底部舌状物920包括第一底部舌状物部分922、第二底部舌状物部分924和第三底部舌状物部分923。第一接触件940设置在第一底部舌状物部分922上，而第二接触件942设置在第二底部舌状物部分924上。第四接触件946设置在顶部舌状物930上。连接器插头安装在印刷电路板950上。在图9所示的实施方案中，间隙(如，例如在图1中所示)用顶部舌状物替代。顶部舌状物930包括第四接触件946。第一接触件940、第二接触件942和第四接触件946可为相同尺寸、形状和材料，或它们可不同。连接器插头安装在印刷电路板950上。

图10为在图9中的连接器插头的近距离后透视图。根据图10的透视图，伸长的基部1010在印刷电路板1050上为可视的，印刷电路板1050具有第一接触件1040、第二接触件1042、第三接触件1044和第四接触件1046、中间构件1047和后构件1048，其中中间构件嵌入顶部舌状物的后部1032内。第三接触件1044，其从图9的透视图中不可见，可沿第一底部舌状物部分1020和第二底部舌状物部分1024中的一个或多个的底表面伸展，并且可与在对应的接触器插座上的另一组配合接触件形成接触。第四接触件的前构件1046可为压制的或平坦化的，以为对应的配合接触件提供合适的接触表面。前构件1046经由中间构件1047结合到后构件1048。中间构件1047大致嵌入顶部舌状物的后部1032内。在一些实施方案中，中间构件1047可部分嵌入顶部舌状物的后部内。后构件1048，其经由中间构件1047连接到前构件1046，从顶部舌状物的后部延伸并且可安装到印刷电路板上。在一些实施方案中，后构件1048从中间构件向下延伸。

图11为连接器插头的分解的顶部透视图。印刷电路板1110包括在第一区域1112内的第一接触垫1113、在第二区域1114、第三区域1116内的第二接触垫，以及在第四区域1118内的第三接触垫1119。伸长的基部1120示出局部与印刷电路板1110隔开，以便更有效地示出接触垫和区域中的每个。至于本文所述的其它实施方案，对于第一区域1112、第二区域1114和第三区域1116的相对尺寸和形状可取决于期望的连接器应用。在该实施方案中，第一接触垫1113和第二接触垫1115可充当单独的连接器的替代物；相反允许在印刷电路板(未示出)上的导电迹线合适地传送电信号。在一些实施方案中，不存在单独的导体允许可更直接制造的更轻、更薄的连接器插头。此外，在图11中示出的构造可使能连接器的不同电阻抗值，允许更整体的设计灵活性。

图12为连接器插头的顶部透视图。图12示出第一接触垫1213、第二接触垫1215和第三接触垫1219。伸长的基部1220包括顶部配合舌状物1230，该配合舌状物包括接触件，该接触件包括前构件1240和后构件1242。在一些实施方案中，顶部配合舌状物1230位于在第一区域和第二区域之间的第三区域中。在一些实施方案中，顶部配合舌状物1230可包括具有前构件1240和后构件1242的接触件。在一些实施方案中，前构件1240或后构件1242中的至少一部分至少部分嵌入伸长的基部1220中。在一些实施方案中，后构件1242设置在第三接触垫1219上或被构造成用于与其形成接触。如在本文所述的其它实施方案中，可使用用于接触件的任何合适的形状、尺寸和材料。在一些实施方案中，本文所示连接器插头还包括前部或后部，其从伸长的基部1220分别向前或向后延伸，并且可至少部分嵌入或前构件1240或后构件1242。

图13为两个连接器插头的顶部透视图。每个连接器插头包括端壁1310、中间壁1311、第一舌状物1312、带有第二通道1315的第二舌状物的第一舌状物部分1314、带有第三通道1319的第二舌状物的第二舌状物部分1318以及第三舌状物部分1316。在图13中，示出两个相似取向的连接器插头，使得某些部件的前视图和后视图两者可在相同的图中呈现。中间壁1311将沿配合方向向前延伸的第一舌状物与具有第二通道1315的第二舌状物的第一舌状物部分1314隔开，在第二通道1315中例如将安置连接器或接触垫。第二通道1315(以及第三通道1319)可延伸通过在连接器插头的基部中的空间，并且可包括例如倒T形通槽或与其相交，如本文对于其它连接器插头所述。第二舌状物的第一部分1314和第二舌状物的第二部分1318通过第三舌状物部分1316隔开。在一些实施方案中，第三舌状物部分1316比第二舌状物的第一舌状物部分和第二舌状物部分厚。在一些实施方案中，第三舌状物部分1316没有接触件(在一些实施方案中也没有，甚至其中可放置接触垫通道)。

图14为两个连接器插头的局部分解的顶部透视图。线缆组件1420包括外壳1422、包覆成型件1428和包括第一腿部1425、第二腿部1426和基部部分1427的第四接触件1424。线缆1430包括导体1432、排扰线1434、绝缘体1436和护套1438。线缆组件1420围绕第一舌状物，并且包括外壳1422。外壳1422可由任何合适的材料形成，并且被成形为容纳第一舌状物和适当的导电接触件。至于本文所述的其它部分，外壳1422可通过包括通过注模的任何合适的工艺形成。第四接触件1424为大致U形，并且包括第一腿部1425，并且适于接触间隔开并且在第一舌状物的顶部上的对应的第一接触件(例如，在图13中的元件1312)。第四接触件1424的第二腿部1426水平延伸，并且在第一腿部1425上方，并且可适于接触线缆的导线，在下文更详细地描述。第四接触件1424也包括结合第一腿部和第二腿部的基部部分1427。基部部分1427可为弯曲的、部分弯曲的，或小平面化的。在一些实施方案中，第一腿部1425的局部最低的部分或点可最靠近远侧基部部分的端部，可最靠近近侧基部部分的端部，或可在这两个端部之间大致居中；例如，在第一腿部1425的中心三分之一内。根据另一个透视图，第一腿部1425的最低部分可位于沿第一腿部1425的配合方向上的程度的点处。基于图14的透视图，这里相对使用最低，并且根据不同的透视图可被识别为或最高、最左或最右部分，适当地调节。

线缆1430包括导体1432和排扰线1434、绝缘体1436和护套1438。在一些实施方案中，线缆1430可为平坦的或大致平坦的带缆。导体1432可包括任何合适的导电材料或由其形成，并且可选择其电特性或物理特性，例如电导率、热膨胀系数、柔韧性或延展性。合适的材料包括铜、铝和银。排扰线1434可具有类似的特征或由与导体1432类似的材料形成，或它可具有不同的尺寸或成分。绝缘体1436可包括用于使导体1432绝缘的任何合适的电介质材料，并且可选择柔性、熔点、介电常数或任何其它一种或多种物理特性或电特性。合适的材料包括聚乙烯、聚乙烯泡沫，或聚四氟乙烯。可选择用于导体1432和绝缘体1436两者的材料，以产生在期望范围内的总体标称特征阻抗。排扰线1434可为未绝缘的。在一些实施方案中，导体1432或排扰线1434的前部或端部可为压制的或镀覆的(例如，带有金)，以改善接触或电导率。导体和排扰线可为任何合适的线规。

护套1438可为任何合适的材料，以赋予线缆1430期望的外部特性，诸如耐磨蚀性或耐火性。在一些实施方案中，可选择柔性材料以保留线缆1430的期望的物理特性。护套1438也可为厚的，以防止与使用相关联的对内部导体1432的损坏或磨损。在一些实施方案中，护套1438也可包括沿护套1438的内部周围的一个或多个导电层，诸如编织铜层或镀银。导电层可帮助防止在线缆内的电磁场辐射到外部环境中，或与附近的电子部件干扰，并且可防止外部电磁场与在线缆中的导体和排扰线干扰。在一些实施方案中，护套1438可由聚合物材料形成。

包覆成型件1428可附接到外壳1422的顶表面或设置在其上，并且可至少包封在线(导体1432和排扰线1434)和第四接触件1424(更具体地，在第二腿部1426处)之间的接触点。包覆成型件1428可为单独和稍后形成的注模零件中的任一个，包覆成型1428可在第四接触件1424和导体1432之间进行接触之后在适当位置固化。在一些实施方案中，包覆成型件1428可被构造成不可移除的。在一些实施方案中，包覆成型件1428可卡扣或按压到位并且为可移除的。包覆成型件1428可被设计成防止线缆1430与线缆组件1420断开连接。包覆成型件1428可由任何合适的材料制成，包括热塑性塑料和可UV可固化聚合物。在一些实施方案中，包覆成型件1428可覆盖线缆组件1420的基本上所有的顶表面。根据图14需注意，导线可附接到第四接触件1424，由此使得线缆1430从连接器组件的剩余部分或向前或向后延伸。

图15为图13的连接器插头的局部分解的近距离顶视图。更详细地，图15示出第一舌状物1512、外壳1522、第四接触件1524和包覆成型件1528以及导体1532、排扰线1534、绝缘体1536和线缆1530的护套1538。护套1538示出为至少部分切下，以更好地示出在绝缘的导体1532和未绝缘的排扰线1534之间的区别。当然，在线缆1530内的线的特定构造和功能取决于应用和通过线缆行进的期望信号。根本不需要绝缘的导体，例如或不需要排扰线。在一些实施方案中，使用未绝缘的导体，但是作为信号承载导体而不作为排扰线。设想用于线缆的绝缘或未绝缘的线缆1530的线的任何合适数量和构造。当然，对应地，可必须相应地调节第四接触件1524的数量和第一舌状物1512的总体宽度和间隔。

除非另外指明，否则图中元件的描述应被理解为同样应用到其它图中的对应的元件。不应当将本发明视为限于上述的特定实施方案，因为详细描述此类实施方案是为了有助于说明本发明的各个方面。相反，本发明应被理解为涵盖本发明的所有方面，包括落在由所附权利要求书及其等同物所定义的本发明的范围内的各种修改、等同工艺和替代装置。

Claims (4)

1.一种用于沿配合方向与配合连接器配合的伸长的电连接器，所述连接器包括：

伸长的基部，所述伸长的基部沿垂直于所述配合方向的纵向方向延伸；

电路板，所述电路板包括：

设置在靠近所述电路板的前边缘的第一区域中的多个间隔开的第一接触垫；

设置在靠近所述电路板的所述前边缘的第二区域中的多个间隔开的第二接触垫，所述第一区域和所述第二区域限定靠近所述电路板的所述前边缘在两者间的第三区域；所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域形成所述连接器的底部配合舌状物，每个间隔开的第一接触垫和间隔开的第二接触垫被构造成与配合连接器的对应的接触件形成接触；

设置在所述第一区域和所述第二区域之间的第四区域中并且在所述第三区域后面的多个间隔开的第三接触垫；

伸长的基部沿垂直于所述配合方向的纵向方向延伸附接到所述电路板，由此使得所述多个间隔开的第一接触垫和所述多个间隔开的第二接触垫在所述伸长的基部的前侧上，并且所述多个间隔开的第三接触垫在所述伸长的基部的后侧上；

顶部配合舌状物，所述顶部配合舌状物从在第一端壁和第二端壁之间的所述伸长的基部沿所述配合方向向前延伸，所述顶部配合舌状物设置在所述第一区域和所述第二区域之间的所述第三区域中；以及

多个间隔开的接触件，每个接触件包括：

前构件，所述前构件沿所述配合方向延伸，并且设置在所述顶部配合舌状物的顶表面上形成的对应的通道中，用于与配合连接器的对应的接触件形成接触；和

后构件，所述后构件从所述伸长的基部向后延伸并且与对应的第三接触垫形成接触。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述多个间隔开的接触件的至少一部分嵌入所述伸长的基部内。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其中所述多个间隔开的接触件的基本上所有的所述后构件嵌入所述伸长的基部内。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述第三区域没有接触垫。

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