CN2755801Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包含一绝缘壳体及若干导电端子。绝缘壳体具有一插接面、一与该插接面相反的后端面以及一相对后端面而朝远离插接面方向隆起的凸面。插接面上设有一向后端面方向凹陷延伸的插孔，插孔以若干端子通道与后端面相通，且其中至少一端子通道会连通插孔与凸面，各导电端子分别对应地插置定位于端子通道内，使位于凸面的端子通道内的导电端子的接触部位置相较于其余的这些导电端子的位置更远离插接面，以作为暖开机侦测端子之用。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种应用于可携式电子装置的SerialATA(串行ATA)规格的电连接器。

背景技术

由于计算机的中央处理器运作时脉愈来愈高，为了达到计算机整体效能的提升，外围设备在资料的传输速度上必须提高，尤其是如硬盘、光盘等标准的储存媒体的数据传输速度有更高速的需求，使得以往以集成电路设备IDE作为主要传输接口的储存媒体，逐渐用传输速度更快的SerialATA接口加以取代。

而SerialATA规格的电连接器是一种可同时具有传递电源以及电子讯号的功能的电连接器。由于该电连接器具有可同时供应不同电压值的电流以及高速传输电子讯号资料的功能，因此相当适合于如硬盘、光盘等作为资料储存的电子装置与一电路板电性连接之用，并且在电路板运作的同时，电子装置可与电连接器进行接合或分离，达到所谓「热插拔」的效果。

然而，上述SerialATA规格的电连接器所具有的高传输速度及热插拔的特性并无法完全移植应用于如笔记本计算机等可携式电子装置。由实际应用上的经验归纳可知，以使用SerialATA接口的光盘为例，因其内部往往具有驱动碟盘转动的电路系统、资料读取的电路系统，以及控制电路系统等等，一旦与电连接器接合，其内部的各种电路系统都同时激活，可想而知，其瞬间所消耗的功率相当庞大，对于如桌上型计算机等外接电源的电子装置而言，当SerialATA接口的光盘与电连接器接合所瞬间消耗的功率对桌上型计算机本身的电源供应较无明显的影响，但是对于使用自有电池作为电力来源的笔记本计算机而言，瞬间大功率的电源消耗往往造成笔记本计算机的电力负荷不足，故会经常发生当机或重新开机的现象，造成应用上的不稳定。

为了解决上述SerialATA接口的外围设备与可携式电子装置接合时瞬间消耗大功率的问题，其中一种方式即是使外围设备与电连接器接合时采用「暖开机」的方式激活外围设备，意即分时逐步地激活电子装置内的各电路系统，以避免同时激活所造成的瞬间大功率的电力消耗，为达到此一目的，实务上是将电连接器内的其中一个导电端子作为侦测端子使用，其长度会比其余导电端子来得短，在电子装置与电连接器接合时，侦测端子与电子装置上对应电连接器的导电端子形成电性接触的时间将较其它导电端子来的晚，通过电子装置内部电路的控制，可达到暖开机的作用。

而由于侦测端子长度必须较其它导电端子短，因此对电连接器而言，需要两种不同长度的导电端子，而以手工方式将导电端子插置于一绝缘壳体而形成电连接器的做法来说，在分别冲制出整排的长、短导电端子后，再一根根以人工方式将长、短导电端子插置于绝缘壳体内的特定位置上固然可行，但此种方式相当耗费人工成本，且制作效率极低，通常已不为业界所采用。

而现行所采用的导电端子组装方法则为利用机器以「排插」方式与绝缘壳体进行组装，意即导电端子是事先依照组装的数目与位置形成尚有部分相连的整排若干导电端子，利用机械动作而使其一次插入对应的绝缘壳体内，再将若干导电端子相连的部分截除，此种组装方式可大幅提高电连接器的组装效率，并且节省大量的人工成本。但应用至前述具有长、短两种长度导电端子的SerialATA接口电连接器上而言，由于必须在同一料带上即冲制出长、短导电端子，因此冲制过程中，冲压机械的程序设定必须要在料带上的导电端子长度改变时，自动地进行更换及调整冲压模具的作业，如此一来，为了在相同长度的导电端子当中穿插地冲制出一长度较短的侦测端子，相较于连续地冲制相同长度的导电端子而言，会因此产生模具更换及调整时间，使得整体冲制时间相对增加，制作效率将大幅降低，另一方面，模具为了因应长度不同的导电端子的冲制需要，因此在模具的设计上，会较仅冲制相同长度的导电端子的模具的结构更复杂，再使得制作成本因此增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无须额外冲制长度不同的侦测端子又可同时达到暖开机需求的电连接器。

于是，本实用新型电连接器，电性连接于一电路板，以提供一对应电连接器插接，该电连接器包含一绝缘壳体及若干导电端子。

绝缘壳体具有一插接面、一与插接面相反的后端面，及一相对后端面而朝远离插接面方向隆起的凸面，插接面上设有一向后端面方向凹陷延伸的插孔，插孔以若干端子通道与后端面相通，且其中至少一端子通道会连通插孔与凸面。各导电端子包括一位于端子通道内供对应电连接器电性连接的接触部、一显露于后端面外供电性连接于电路板的接合部，及一连接接触部与接合部并与对应的端子通道产生干涉的定位部，其中位于凸面的端子通道内的导电端子的接触部位置是相较于其余的这些导电端子的接触部位置更远离插接面，以作为暖开机侦测端子之用。

本实用新型具有以下有益效果：可使用形状及长度尺寸都相同的导电端子，使导电端子在制作时可采用连续冲制的方式在一料带上产生，不需要换模、冲制效率提高，大幅度增加了电连接器的制作效率，并可减少制作上的成本。

附图说明

图1是本实用新型电连接器一较佳实施例的组装构造的立体分解图；

图2是该较佳实施例组合后与一对应电连接器的立体图；

图3是以另一角度显示该较佳实施例组合后的外观的立体图；

图4是图2中IV-IV剖面线位置的剖面图；及

图5是图2中V-V剖面线位置的剖面图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

参阅图1至图3，本实用新型电连接器100的较佳实施例是电性连接于一电路板200上，并提供一对应电连接器300插接，对应电连接器300则是设置在一光驱(图未示)上，而电连接器100包含有一绝缘壳体1及若干导电端子2。

绝缘壳体1具有一可供对应电连接器100接近的插接面11及一与插接面11位于相反位置的后端面12，而后端面12在特定位置处形成有一相对于后端面12而朝远离插接面11方向呈隆起状的凸面18。此外，后端面12处近电路板200的底侧形成有一突缘13。

又如图3，插接面11上设有一电源插孔区14及一讯号插孔区15。此外，电源插孔区14及讯号插孔区15分别以若干端子通道16与后端面12相通。而前述提及的凸面18则是在讯号插孔区15所对应的后端面12范围的特定位置上，但凸面18的位置并非固定，可随设计加以改变。

各导电端子2包括一位于电源插孔区14或讯号插孔区15内供对应电连接器300电性连接的接触部21、一显露于后端面12外供焊接于电路板200对应焊垫201上的接合部22，及一连接接触部21与接合部22的定位部23，本例中，定位部23具有一连接接触部21的水平段231及一连接接合部22的直立段232，水平段231两侧各设有若干卡齿233，以与对应端子通道16内壁产生干涉卡滞作用。而各导电端子2是由后端面12朝插接面11方向插置定位于对应的端子通道16内，使接触部21的位置相对于插接面11保持固定的距离。其中，分别位于电源插孔区14及讯号插孔区15的导电端子2可对应地区分为传输电源的电源端子及传输电子讯号的讯号端子，另外，作为讯号端子的其中一导电端子2’的定位部23’是对应地插置位于凸面18上的端子通道16’内，使导电端子2’的接触部21’位置相较于其余导电端子2的接触部21位置更为远离插接面11(参照图4及图5)，其作用等同于前述长度较短的导电端子，可因此作为侦测端子用。而由于凸面18的设计，相对在绝缘壳体1上能够产生相对较长的端子通道16’，使得位置较远离插接面11的导电端子2’的定位部23’上的卡齿233’有足够的卡滞内壁，达到与其余导电端子2与端子通道16间相同的定位效果。

实际组装时，所有导电端子2(包括2’)的形状及长度尺寸都相同，可事先以连续冲制的方式成形于一料带(图未示)上，而以「排插」的方式与绝缘壳体1进行组装。通过组装治具(图未示)的控制，使整排的若干导电端子2(包括2’)先一同插置进入对应的端子通道16(16’)内，且使所有导电端子2(包括2’)均到达导电端子2’的预定位置，此为第一段插入作业，接着，组装治具再进行第二段插入作业，将除了导电端子2’外的其余导电端子2进一步插入对应的端子通道16内至预定位置，最后形成如图2的组装后状态。

再者，为了使导电端子2的定位部23的直立段232于组装后不致左右偏位，突缘13更设置有若干直立延伸的限位槽17，可对应地供导电端子2的直立段232卡置于内，以形成限制作用，相同地，对应于凸面18位置的突缘13上也设置有一供导电端子2’的直立段232’卡置于内的限位槽17’。

归纳上述，本实用新型通过绝缘壳体1的凸面18的设计，以及组装治具两段式插入的控制，可使得所有导电端子2、2’的接触部21、21’虽相对于插接面11的位置不同，但却可使用形状及长度尺寸都相同的导电端子2，这样的改变在于使导电端子2在制作时可采用连续冲制的方式在一料带上产生，而没有前述必须特别在料带上的特定位置冲制出一不同长度的导电端子而导致换模时间增加、冲制效率降低、模具设计复杂等等缺点，而本实用新型虽然必须搭配两段式插入的组装治具设定，但由于导电端子2插入绝缘壳体1内是一次性的动作，使得排插组装所增加的时间与成本，比起前述冲压不同长度导电端子所耗费的时间及成本相对微小，因此大幅度增加了电连接器的制作效率，并可减少制作上的成本。

Claims (5)

1、一种电连接器，电性连接于一电路板，以提供一对应电连接器插接，其特征在于，该电连接器包括：

一绝缘壳体，具有一插接面、一与该插接面相反的后端面，及一相对该后端面而朝远离该插接面方向隆起的凸面，该插接面上设有若干端子通道与该后端面相通，且其中一端子通道会连通该凸面；及

若干由该后端面插置定位于对应的该端子通道内的导电端子，各该导电端子包括一位于该端子通道内供该对应电连接器电性连接的接触部、一显露于该后端面外供电性连接于该电路板的接合部，及一连接该接触部与该接合部并与对应的该端子通道产生干涉的定位部，而其中位于该凸面的该端子通道内的该导电端子的接触部位置是相较于其余的这些导电端子的接触部位置更远离该插接面。

2、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该绝缘壳体的该插接面设有一电源插孔区及一讯号插孔区，而分别位于该电源插孔区及该讯号插孔区的若干导电端子则可对应地区分为若干传输电源的电源端子及若干传输电子讯号的讯号端子。

3、根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：对应地定位在该凸面上的该端子通道的该导电端子为这些讯号端子其中之一。

4、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该绝缘壳体的后端面上朝远离该插接面方向形成有一突缘，该突缘设有若干对应地供该导电端子的定位部卡置的限位槽。

5、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该绝缘壳体的凸面上朝远离该插接面方向形成有一突缘，该突缘设有一对应地供该导电端子的定位部卡置的限位槽。

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