CN201496040U - 一种油井伴加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型由一种油井伴加热装置,特别是针对油井井口不发生冷油堵口的装置,由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、余热换热器(8)组成的烟气循环加热装置和由被加热物体、导管(10)、小孔(11)组成的井下伴热装置两部分,具有使油井井口不发生冷油堵口的现象,可以提高效率,降低能耗以及节约产油成本。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及一种油井井口不发生冷油堵口的装置,特别涉及一种油井伴加热装置。
二、背景技术:
目前油田油井井口及井下8米以上段因靠近地表极易受到气温下降的影响导致冷油堵口,从而影响正常生产。为解决此类问题,目前一般采用电伴热法,其主要缺点是电费较高,易产生漏电失火现象;蒸汽锅炉加热扫线驱堵法,其投资费用高,能耗大,冷凝水处理难度大,效能低下且影响生产;地面加热炉加热法存在着效能低下,无法触及井下或投资费用高,能耗大等问题,且极易导致井下冷油堵塞井口的现象,从而导致无法正常生产的问题。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种油井伴加热装置,它可以有效地避免和克服现有技术中存在的缺点或不足,使得热液循环到指定的受热位置,促使油井井口不发生冷油堵口的现象,可以提高效率,降低能耗以及节约产油成本。
本实用新型所述的一种油井伴加热装置,特别是针对油井井口不发生冷油堵口的装置,由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、箱体(4)、受热盘管(5)、n种导热介质(6)、探头(7)、余热换热器(8)、井下伴热器(9)、导管(10)、小孔(11)、被加热物体出管(12)、被加热物体进管(13)、单流阀(14)、换热管(15)、真空泵(16)等构成,其特征在于所述加热装置由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、余热换热器(8)组成的封闭式环状结构;
其中热辐射管(3)为碳钢渗铝钢管;余热换热器(8)的换热管(15)为螺纹蛇管;n种导热介质(6)包括水、油、金属(如钾、钠)、熔盐;被加热物体包括水、导热油。
加热装置有若干独立箱体(4)组成,箱体(4)呈正方形、长方形、圆柱形、椭圆柱形,热辐射管(3)和受热盘管(5)并排穿过箱体(4),在箱体(4)内部分呈网状平布;热能发生器(1)在加热装置最上面的箱体(4)的外侧上端。
井下伴热器(9)呈圆桶状,上下封口焊在井下油管上,上端连接被加热物体出管(12)、被加热物体进管(13),中间为导管(10),其中导管(10)为直管状或螺旋状,上面开有小孔(11)。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点和有益效果:
1、使油井井口不发生冷油堵口的现象;
2、工作效率提高;
3、降低能耗以及节约产油成本。
四、附图说明
图1为油井伴加热装置结构示意图;
图2为井下伴热器结构示意图;
其中:1、热能发生器 2、进气风机 3、热辐射管 4、箱体
5、受热盘管 6、n型导热介质 7、探头 8、余热换热器
9、井下伴热器 10、导管 11、小孔 12、被加热物体出管
13、被加热物体进管 14、单流阀 15、换热管 16、真空泵
五、具体实施方式
参照图1-图2,一种油井伴加热装置,特别是针对油井井口不发生冷油堵口的装置,由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、箱体(4)、受热盘管(5)、n种导热介质(6)、探头(7)、余热换热器(8)、井下伴热器(9)、导管(10)、小孔(11)、被加热物体出管(12)、被加热物体进管(13)、单流阀(14)、换热管(15)、真空泵(16)等构成,其特征在于所述加热装置由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、余热换热器(8)组成的封闭式环状结构;其中热辐射管(3)为碳钢渗铝钢管,余热换热器(8)的换热管(15)为螺纹蛇管。
加热装置有若干独立箱体(4)组成,箱体(4)呈正方形、长方形、圆柱形、椭圆柱形,热辐射管(3)和被加热物体盘管(5)并排穿过箱体(4),在箱体(4)内部分呈网状平布;热能发生器(1)在加热装置最上面的箱体(4)的外侧上端。
井下伴热器(9)呈圆桶状,上下封口焊在井下油管上,上端连接被加热物体出管(12)、被加热物体进管(13),中间为导管(10),其中导管(10)为直管状或螺旋状,上面开有小孔(11)。
将油井伴生气经减稳压过滤装置后,进入加热装置的热能发生器(1)中,油井伴生气在负压下安全低温燃烧,产生高温烟气,以较高的流速冲刷烟管内壁,通过热辐射管(3)向外辐射热量,箱体(4)温区内的n种导热介质(6)受热辐射管(3)高温辐射传热后快速升温,达到所设定的温度,打开被加热介质的进口阀门,借助外界(如泵)的强制动力,使得被加热介质在受热盘管(5)中流动起来,其方向与烟气逆向。
开启真空泵(16),受热后的被加热物体经过被加热物体进管(13)进入井下伴热器(9)内,被加热物体进入直管状或螺旋状导管(10)中,通过小孔(11)流出,使得井下伴热器(9)温度升高,促使油田油井井口及井下8米以上段冷油温度升高,原油下流,不堵口,由于有压差的存在,被加热物体经过被加热物体出管(12)回流进入加热装置内,形成一个循环。期间有单流阀(14)控制热液不倒流。
从温度梯度讲相当于提高了炉温,改善燃料的着火条件和燃烧过程,使燃烧效率和传热效果进一步得到提高,从而形成热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、余热换热器(8)所构成的烟气循环加热封闭式环状结构,完成对受热盘管(5)内被加热物体进行加热,加速其在受热盘管(5)内的流动速度。为了增加受热温度,可以通过增加箱体(4),在所增加的箱体(4)内放入不同型号或不同种导热介质(6),产生不同的加热温区,就有可能形成蒸汽高温,完成对井口冷油堵口的工作。
Claims (8)
1.一种油井伴加热装置,由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、箱体(4)、受热盘管(5)、导热介质(6)、探头(7)、余热换热器(8)、井下伴热器(9)、导管(10)、小孔(11)、被加热物体出管(12)、被加热物体进管(13)、单流阀(14)、换热管(15)、真空泵(16)构成,其特征在于所述加热装置由热能发生器(1)、进气风机(2)、热辐射管(3)、余热换热器(8)组成封闭式环状结构。
2.根据权利要求1所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述热辐射管(3)为碳钢渗铝钢管。
3.根据权利要求1所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述余热换热器(8)的换热管(15)为螺纹蛇管。
4.根据权利要求1所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述的导热介质(6)包括水、油、金属、熔盐。
5.根据权利要求1所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述的被加热物体包括水、导热油。
6.根据权利要求1所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述加热装置由若干独立箱体(4)组成,箱体(4)呈正方形、长方形、圆柱形或椭圆柱形,热辐射管(3)和受热盘管(5)并排穿过箱体(4),在箱体(4)内部分呈网状平布。
7.根据权利要求1或6所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述热能发生器(1)在加热装置最上面的箱体(4)的外侧上端。
8.根据权利要求1所述的一种油井伴加热装置,其特征在于所述井下伴热器(9)呈圆桶状,上下封口焊在井下油管上,上端连接被加热物体出管(12)、被加热物体进管(13),中间为导管(10),其中导管(10)为直管状或螺旋状,上面开有小孔(11)。
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CN102031946A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-27 | 中国石油化工集团公司 | 油嘴套加热装置 |
EP2707667A4 (en) * | 2011-05-12 | 2015-10-21 | Richard John Moore | UNDERWATER COOLING SYSTEM |
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2009
- 2009-05-19 CN CN2009201546510U patent/CN201496040U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102031946B (zh) * | 2010-11-11 | 2013-04-17 | 中国石油化工集团公司 | 油嘴套加热装置 |
EP2707667A4 (en) * | 2011-05-12 | 2015-10-21 | Richard John Moore | UNDERWATER COOLING SYSTEM |
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