CN201494963U - 带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种张紧装置，特别涉及一种带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机。本实用新型提供了如下技术方案：一种带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，包括有线盘架、设于线盘架上的电磁线盘、沿电磁线盘轴芯穿插、并构成电磁线盘旋转的旋转轴，电磁线盘的纵截面呈“工”字形，所述电磁线盘的一侧设有与旋转轴联动的制动件，该制动件通过制动松紧扩张件与拉紧连接机构连接，拉紧连接机构上设有构成制动松紧扩张件与制动件呈扩张及松紧的调节机构。通过采用上述技术方案，提供了一种能够控制线圈绕线时的张紧力度、降低生产成本、保持线圈质量的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机。

Description

带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种张紧装置，特别涉及一种带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机。

背景技术

绕线机适用于电讯电器工业、绕制电源变压器，以及配电变压器，继电器无线电和各式平绕线圈的绕线。

传统的绕线机主要由线盘架、设于线盘架上的电磁线盘、沿电磁线盘轴芯穿插的旋转轴构成，电磁线盘的纵截面呈“工”字形，通常将需要绕线的线圈模具放置在能够采用手动、电机或气动构成其旋转的支撑体上，然后将电磁线盘上线圈的一端与线圈模具连接，线圈模具旋转时，电磁线盘由其上的线圈带动电磁线盘沿旋转轴旋转，电磁线盘上线圈也会随其旋转绕至线圈模具上。

上述技术方案中，线圈模具在绕线时，其上线圈的张紧力得不到控制，使得绕在线圈模具上的线圈松弛及产生线圈外径变大的现象，线圈外径变大会使电磁线用量增加，提高了制造及生产成本；而且线圈模具在安装过程中，由于线圈外径变大会导致两线圈模具之间的距离变小，不利于变压器运行，容易造成线圈击穿，导致线圈的损坏、影响到线圈的安全性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够控制线圈绕线时的张紧力度、降低生产成本、保持线圈质量的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，包括有线盘架、设于线盘架上的电磁线盘、沿电磁线盘轴芯穿插、并构成电磁线盘旋转的旋转轴，电磁线盘的纵截面呈“工”字形，所述电磁线盘的一侧设有与旋转轴联动的制动件，该制动件通过制动松紧扩张件与拉紧连接机构连接，拉紧连接机构上设有构成制动松紧扩张件与制动件呈扩张及松紧的调节机构。

采用上述方案，电磁线盘通过旋转轴与制动件连接，而制动件通过制动松紧扩张件及拉紧连接机构连接；制动件受到制动松紧扩张件的抵压或摩擦，其制动力及旋转的速度受到控制，而电磁线盘的旋转及则受到制动件的控制，从而起到电磁线盘上线圈在绕制线圈时的张紧力受到控制，绕制的线圈紧密、结实，而且两个绕制有线圈的线圈模具并列安装时，其之间的距离不会由于太小而导致线圈的击穿，降低了产品的生产成本，提高了线圈的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的制动件为与旋转轴通过键连接的制动轮，拉紧连接机构包括有连接本体，所述的制动松紧扩张件为连接皮带，连接皮带包覆缠绕于制动轮上，其两个延伸端与连接本体连接。

采用上述技术方案，结构简单，易加工及安装，降低了产品的生产成本。

本实用新型更进一步设置为：所述拉紧连接机构的连接本体朝向制动轮的一端处设有两个连接凸耳，连接皮带的两个延伸端分别与连接本体上的连接凸耳固定连接。

采用上述技术方案，拉紧连接机构的连接本体通过其上设置的连接凸耳与连接皮带连接，这样设置使得连接本体与连接皮带连接方便，而且可避免连接皮带在运行过程中与其它部件发生触碰，提高了其工作稳定性。

本实用新型更进一步设置为：所述的拉紧连接机构上设有构成制动松紧扩张件与制动件呈扩张及松紧的调节机构。

采用上述技术方案，调节机构的设置可调节连接皮带与制动轮之间的摩擦力，调节机构通过拉紧连接件将连接皮带拉的越紧，则制动轮与连接皮带之间的摩擦力就会越大，从而起到对压线滚轮上的线圈张紧力的控制。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1的I部放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，包括有线盘架1、设于线盘架1上的电磁线盘2、沿电磁线盘2轴芯穿插、并构成电磁线盘2旋转的旋转轴21，电磁线盘21的纵截面呈“工”字形，所述电磁线盘2的一侧设有与旋转轴21联动的制动件3，该制动件3通过制动松紧扩张件4与拉紧连接机构5连接。电磁线盘2通过旋转轴21与制动件3连接，而制动件3通过制动松紧扩张件4及拉紧连接机构5连接；制动件3受到制动松紧扩张件4的抵压或摩擦，其制动力及旋转的速度受到控制，而电磁线盘2的旋转及则受到制动件3的控制，从而起到电磁线盘2上线圈在绕制时的张紧力受到控制，绕制的线圈紧密、结实，而且两个绕制有线圈的线圈模具并列安装时，其之间的距离不会由于太小而导致线圈的击穿，降低了产品的生产成本，提高了线圈的安全性。

在本实用新型实施例中，所述的制动件3为与旋转轴21通过键22连接的制动轮31，拉紧连接机构5包括有连接本体51，所述的制动松紧扩张件4为连接皮带41，连接皮带41包覆缠绕于制动轮31上，其两个延伸端42与连接本体51连接；拉紧连接机构5的连接本体51朝向制动轮31的一端处设有两个连接凸耳52，连接皮带41的两个延伸端42分别与连接本体51上的连接凸耳52固定连接，这样设置使得连接本体51与连接皮带41连接方便，而且可避免连接皮带41在运行过程中与其它部件发生触碰，提高了其工作稳定性；需要说明的是，连接皮带41可直接与连接本体51连接，也是可行的，只是其工作性能不够稳定，所以本实用新型优选前者。

在本实用新型实施例中，拉紧连接机构5上设有构成制动松紧扩张件4与制动件3呈扩张及松紧的调节机构6，该调节机构6设于拉紧连接机构5相对与连接皮带41连接一端的另一端，包括有与连接本体51连接的螺杆61及调节螺杆61轴向距离的螺母62；需要说明的是，该调节机构6也可设于拉紧连接机构5上连接本体51的两侧，也是可行的，只是相对本实用新型而言，其材料及加工方式略微繁琐一些，不过参照本实用新型实施例后，这样的改变是无需付出任何创造性的劳动即可想到的；调节机构6相对与拉紧连接机构5的连接本体51连接一端的另一端与线盘架1连接，线盘架1位于调节机构6中螺杆61的对应处设有供螺杆61穿透的孔11，螺杆61穿透该孔11的一端与螺母62旋接，通过螺母62与螺杆61的旋接，螺杆61带动连接本体51移动的同时，连接本体51则会拉动连接皮带41，使得连接皮带41与制动轮31之间的摩擦力变大，从而对电磁线盘2上线圈绕制时的张紧力进行控制，使得线圈绕制到线圈模具上后能够保持紧密及结实。

Claims (6)

1.一种带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，包括有线盘架、设于线盘架上的电磁线盘、沿电磁线盘轴芯穿插、并构成电磁线盘旋转的旋转轴，电磁线盘的纵截面呈“工”字形，其特征在于：所述电磁线盘的一侧设有与旋转轴联动的制动件，该制动件通过制动松紧扩张件与拉紧连接机构连接，拉紧连接机构上设有构成制动松紧扩张件与制动件呈扩张及松紧的调节机构。

2.根据权利要求1所述的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，其特征在于：所述的制动件为与旋转轴通过键连接的制动轮，拉紧连接机构包括有连接本体，所述的制动松紧扩张件为连接皮带，连接皮带包覆缠绕于制动轮上，其两个延伸端与连接本体连接。

3.根据权利要求2所述的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，其特征在于：所述拉紧连接机构的连接本体朝向制动轮的一端处设有两个连接凸耳，连接皮带的两个延伸端分别与连接本体上的连接凸耳固定连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，其特征在于：所述的拉紧连接机构上设有构成制动松紧扩张件与制动件呈扩张及松紧的调节机构。

5.根据权利要求4所述的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，其特征在于：所述的调节机构设于拉紧连接机构相对与连接皮带连接一端的另一端，包括有与连接本体连接的螺杆及调节螺杆轴向距离的螺母。

6.根据权利要求5所述的带有线圈绕制张紧装置的卧式绕线机，其特征在于：所述的调节机构相对与拉紧连接机构的连接本体连接一端的另一端与线盘架连接，线盘架位于调节机构中螺杆的对应处设有供螺杆穿透的孔，螺杆穿透该孔的一端与螺母旋接。

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