CN105355417A - 电力变压器线圈制作导线防松装置 - Google Patents

Abstract

电力变压器线圈制作导线防松装置，用于解决绕制变压器线圈时，线辊与绕线机动作不同步造成的导线松散问题。在底座顶部设有侧板，在侧板的顶部设有限位槽，在其中一侧板的外侧壁上转动安装转轮，在朝向侧板的转轮的一端固定有中空的定位器，定位器的内壁有两段圆弧面和两段平面构成；在远离定位器的转轮一端固定有定位环，在定位环的内壁上设有若干插孔；在设有转轮的侧板外壁上设有支撑板，在支撑板的上端固定有圆环形的支架，所述支架伸入到定位环的内腔中，在支架上设有实现定位环与支架相对固定的锁止总成。本发明可有效防止绕制变压器线圈时，线辊上的导线的松散现象，提高线圈制作效率。

Description

电力变压器线圈制作导线防松装置

技术领域

本发明涉及变压器线圈制作技术领域，具体地说是一种电力变压器线圈制作导线防松装置。

背景技术

在变压器线圈的绕制过程中，抽出的导线拉动线辊的转动。但是在缠绕线圈时，一般是人工操作绕线机，有时需要短暂的停机整理导线，防止导线的松散。此时线辊应当停止转动，以避免线辊与绕线机之间的导线松垮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力变压器线圈制作导线防松装置，用于解决绕制变压器线圈时，线辊与绕线机动作不同步造成的导线松散问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，它包括底座、转轮、定位环、支架和锁止总成，在所述底座顶部的两侧分别设有侧板，在所述侧板的顶部设有圆弧形的限位槽，在其中一所述侧板的外侧壁上转动安装有转轮，在朝向侧板的所述转轮的一端固定有中空的定位器，所述定位器的内壁有两段圆弧面和两段平面构成；在远离定位器的转轮一端固定有定位环，所述定位环为圆环形结构，在所述定位环的内壁上设有若干沿周向均匀设置的插孔，且每相邻的两所述插孔之间设有过渡圆弧；

在设有转轮的侧板外壁上设有支撑板，在所述支撑板的上端固定有圆环形的支架，所述支架与定位环共轴线设置且支架的自由端伸入到定位环的内腔中，在所述支架上设有若干沿周向均匀设置的滑槽以及若干插销，所述插销的数目与滑槽的数目相等且每一插销穿在对应的滑槽中，所述插销的滑动方向沿支架的径向设置，在所述插销的外壁上设有与滑槽滑动配合的挡板，在所述挡板与滑槽内壁之间设有空套在插销上的弹簧，在所述弹簧的作用下插销的作用端伸出支架的外壁；在所述支架的内腔中设有固定在支架上的水平放置的气缸，在所述气缸的活塞杆自由端设有顶块，所述顶块为三棱台结构，在每一所述插销的驱动端设有一锥形块，在所述锥形块的自由端设有斜面，三个所述锥形块上的斜面分别与顶块的三个侧面对应；所述插孔的数目为插销数目的整数倍，所述支架、插销、挡板、弹簧、锥形块、顶块和气缸构成了锁止总成；

所述气缸的电磁阀与控制器信号连接，所述控制器与速度传感器信号连接，所述速度传感器位于绕线机上并检测绕线机主轴的转速。

进一步地，所述插销的作用端为半球形。

进一步地，所述插孔为锥形孔。

进一步地，所述顶块的三个侧棱做圆角处理。

进一步地，在每一所述侧板的顶部设有一对对称设置的滑道，且两所述滑道的低端相互靠近。

进一步地，所述限位槽位于两滑道的低端。

进一步地，在所述侧板的顶部设有橡胶垫，所述橡胶垫与滑道和限位槽的内壁接触。

进一步地，所述转轮通过轴承转动安装在侧板上。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种电力变压器线圈制作导线防松装置，可方便实现对线辊的支撑。当绕线机停止工作时，电机驱动转轴旋转，以使得插销插入插孔中，防止转轮的继续转动。本发明可有效实现对线辊的支撑，同时避免绕相机停机时线辊的自行转动，进而避免线辊上导线的松散。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为侧板的示意图；

图3为底座的示意图；

图4为转轮的示意图；

图5为图4中的A向局部向视图；

图6为图4中的B向局部向视图；

图7为定位环的剖视图；

图8为锁止总成的示意图；

图9为插销与锥形块的配合示意图；

图10为支架的侧视图；

图中：1底座，11侧板，12滑道，13限位槽，14轴承，15阻尼垫，2转轮，21固定筒，22定位块，23平面，3气缸，4定位环，41插孔，42过渡圆弧，5支撑板，6支架，61滑槽，62插销，63半球形，64挡板，65弹簧，7顶块，71侧面，8锥形块，81斜面。

具体实施方式

如图1至图10所示，本发明主要包括底座1、转轮2、气缸3、定位环4、支撑板5和锁止总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图3所示，底座1为本发明的基体，在底座顶部的左右两侧分别设有侧板11，侧板的设置使得底座成“U”形。在每一侧板的顶部分别设有一对倾斜设置的滑道12，成对的两滑道对称设置，且两滑道的低端相互靠近。滑道的设置有利于将线辊放置在底座上，线辊轴沿滑道滚下。在两滑道的低端设有限位槽13，限位槽为圆弧形，线辊轴位于限位槽中，并可在限位槽中转动。为防止线辊轴的自由转动，如图2所示，在侧板的顶部设有阻尼垫15，阻尼垫位于滑道和限位槽的表面上，阻尼垫可以选用橡胶垫，直接将阻尼垫粘贴在侧板顶部。在其中一侧板的外侧固定有轴承14，该轴承的轴线与限位槽的轴线重合，轴承的外圈固定在侧板上。

在轴承的内圈上固定安装有转轮2，如图4所示，转轮为圆形的金属件或塑料件，如图5所示，在转轮的一端固定有固定筒21，固定筒的外壁固定在轴承内圈上。在固定筒的内部设有定位器22，定位器为中空结构，定位器的内腔由两端圆弧面和两段平面23构成，将线辊放在底座上后，将线辊轴带有切面的一端伸入到定位器中，这样可实现线辊与转轮的同步转动。如图6所示，在转轮的另一端固定有定位环4，定位环为圆环形结构的金属件或塑料件，如图7所示，在定位环的内壁上设有若干锥形的插孔41，插孔的大端朝向定位环的中心，插孔沿定位环的径向设置，且若干插孔沿同一圆周均匀设置。每相邻的两插孔之间设有过渡圆弧42。

如图1所示，在设有轴承的侧板外壁上固定有支撑板5，支撑板为L形的金属件，支撑板的下端通过螺栓固定在侧板上，支撑板的上端与侧板之间具有一定的间隔。在朝向定位环的支撑板一端固定有支架6，支架为圆环形的金属件或塑料件，支架的轴线与定位环的轴线重合，且支架的自由端伸入到定位环的内腔中。在支架上设有三个滑槽61，沿支架的径向设有三个插销62，三个插销分别穿在三个滑槽中，在置于滑槽内部的插销的外壁上设有挡板64，挡板与滑槽滑动连接，挡板的径向尺寸大于插销的径向尺寸；在每一挡板上固定有一弹簧65，弹簧空套在插销上，弹簧的另一端固定在滑槽一端的内壁上，在弹簧的作用下，挡板与滑槽的另一端的内壁接触，插销的作用端伸出支架，且插销的安装端为半球形63。如图9所示，在每一插销的驱动端设有锥形块8，锥形块为直角梯形的金属块或塑料块，且锥形块的自由端为斜面81。如图10所示，在支架的内腔中设有水平放置的气缸3，气缸的缸筒固定在支撑板的上端。在气缸的活塞杆自由端固定有顶块7，顶块为三棱台结构，且顶块的三条侧棱做圆角处理。顶块的三个侧面71分别与三个锥形块的斜面对应。当气缸活塞杆伸出时，顶块上的侧面逐渐与锥形块上的斜面接触，随着气缸活塞杆的不断伸出，顶块推动三个锥形块相互远离，进而带动插销沿支架的径向向远离支架中心的方向移动，插销的作用端要么直接进入到插孔中，要么与过渡圆弧接触后慢慢滑入插孔中，插销的作用端伸入到插孔中后，可实现定位环与支架的相对固定，此时转轮、线辊轴均不可转动。气缸的电磁阀与控制器信号连接，控制器与速度传感器信号连接，速度传感器位于绕线机上主轴的一侧，用于检测绕线机主轴的速度。当绕线机主轴为零或绕线机主轴转速小于一定值时，控制器向气缸电磁阀发送信号，使得顶块推出，直至气缸到达最大行程时，插销的作用端伸入到插孔中。当速度传感器检测到的绕线机主轴转速大于零时，控制器向气缸电磁阀发送信号，使得气缸活塞杆缩回，在弹簧的作用下插销从插孔中脱出，以避免干扰转轮的转动。支架、插销、顶块、锥形块和气缸构成了锁止总成。插销作用端半球形的设计，可以保证插销顺利进入到插孔中。为保证三个插销均插入插孔中，插孔的数目应为插销数目的整数倍，且插孔沿周向均匀设置。

使用时，将线辊的线辊轴放在侧板上的限位槽中，此时线辊轴与阻尼垫接触，可防止线辊轴的自由转动，然后将线辊轴的一端伸入到定位器中。当绕线机工作时，线辊上的导线便被抽出，转轮随线辊轴同步转动。

Claims (8)

1.电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，它包括底座、转轮、定位环、支架和锁止总成，在所述底座顶部的两侧分别设有侧板，在所述侧板的顶部设有圆弧形的限位槽，在其中一所述侧板的外侧壁上转动安装有转轮，在朝向侧板的所述转轮的一端固定有中空的定位器，所述定位器的内壁有两段圆弧面和两段平面构成；在远离定位器的转轮一端固定有定位环，所述定位环为圆环形结构，在所述定位环的内壁上设有若干沿周向均匀设置的插孔，且每相邻的两所述插孔之间设有过渡圆弧；

在设有转轮的侧板外壁上设有支撑板，在所述支撑板的上端固定有圆环形的支架，所述支架与定位环共轴线设置且支架的自由端伸入到定位环的内腔中，在所述支架上设有若干沿周向均匀设置的滑槽以及若干插销，所述插销的数目与滑槽的数目相等且每一插销穿在对应的滑槽中，所述插销的滑动方向沿支架的径向设置，在所述插销的外壁上设有与滑槽滑动配合的挡板，在所述挡板与滑槽内壁之间设有空套在插销上的弹簧，在所述弹簧的作用下插销的作用端伸出支架的外壁；在所述支架的内腔中设有固定在支架上的水平放置的气缸，在所述气缸的活塞杆自由端设有顶块，所述顶块为三棱台结构，在每一所述插销的驱动端设有一锥形块，在所述锥形块的自由端设有斜面，三个所述锥形块上的斜面分别与顶块的三个侧面对应；所述插孔的数目为插销数目的整数倍，所述支架、插销、挡板、弹簧、锥形块、顶块和气缸构成了锁止总成；

所述气缸的电磁阀与控制器信号连接，所述控制器与速度传感器信号连接，所述速度传感器位于绕线机上并检测绕线机主轴的转速。

2.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，所述插销的作用端为半球形。

3.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，所述插孔为锥形孔。

4.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，所述顶块的三个侧棱做圆角处理。

5.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，在每一所述侧板的顶部设有一对对称设置的滑道，且两所述滑道的低端相互靠近。

6.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，所述限位槽位于两滑道的低端。

7.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，在所述侧板的顶部设有橡胶垫，所述橡胶垫与滑道和限位槽的内壁接触。

8.根据权利要求1所述的电力变压器线圈制作导线防松装置，其特征是，所述转轮通过轴承转动安装在侧板上。