CN201488561U - 矿热炉自焙空心电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿热炉自焙空心电极，其特征是：包括外集料筒，在外集料筒内内置有空心内筒，电极糊装在空心外筒和空心内筒之间。本实用新型采用空心电极可减少电极糊消耗25％，空心电极也不会向周边放电而使电极端头成锥形而形成扇形放电，放电为垂直向熔池放电；外集料筒和空心内筒采用铁皮卷制，增加电导；经过电极空心处向熔池加入约占总原料量25％的碎末状原料，不影响炉内料面的透气性，可有效的利用原料资源，并可节约原料成本20％。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼过程所用冶金炉的放电熔炼装置，特别是涉及一种矿热炉自焙空心电极。
背景技术
矿热炉通过电极向炉内放电加热并熔炼从而达到冶炼的目的。现有技术中的电极是实心自焙电极，也就是加入电极糊通过电阻发热焙烧成碳棒.这种方式存在如下技术缺陷：1.在冶炼过程中不断烧损且需要不断补充电极糊，故电极糊的消耗量很大；2.电极断面也因向周边放电而形成锥形，放电形态为散射状而不能垂直向下集中放电，使得熔池温度偏低；3.为避免料层的透气性不好而对原料粒径40mm以下、还原剂粒径10mm以下的原料不予使用，造成资源浪费很大，产品成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种减少电极糊的消耗，改善放电状态，有效地利用资源，降低产品成本的矿热炉自焙空心电极。
本实用新型的技术方案为：
一种矿热炉自焙空心电极，其特征是：包括外集料筒，在外集料筒内内置有空心内筒，电极糊装在空心外筒和空心内筒之间；
所述空心内筒的直径为外集料筒的1/4～1/2；
所述外集料筒和空心内筒采用铁皮卷制而成。
本实用新型采用空心电极可减少电极糊消耗25％，空心电极也不会向周边放电而使电极端头成锥形而形成扇形放电，放电为垂直向熔池放电；外集料筒和空心内筒采用铁皮卷制，增加电导；经过电极空心处向熔池加入约占总原料量25％的碎末状原料，不影响炉内料面的透气性，可有效的利用原料资源，并可节约原料成本20％。
附图说明
图1为本实用新型矿热炉矿热炉自焙空心电极的结构示意简图。
具体实施方式
本实用新型的矿热炉自焙空心电极，包括外集料筒1，在外集料筒1内内置有空心内筒2，电极糊3装在空心外筒1和空心内筒2之间。所述空心内筒2的直径为外集料筒1的1/4～1/2，外集料筒1和空心内筒2采用铁皮卷制而成。
电极在经过把持过电器4时发热、软化进而变硬碳化结束自焙过程。从空心内筒2上端口5加入碎末状原料通过空心电极下端口6进入熔池7。
Claims (3)
1.一种矿热炉自焙空心电极，其特征是：包括外集料筒(1)，在外集料筒(1)内内置有空心内筒(2)，电极糊(3)装在空心外筒(1)和空心内筒(2)之间。
2.按照权利要求1所述的矿热炉自焙空心电极，其特征是：所述空心内筒(2)的直径为外集料筒(1)的1/4～1/2。
3.按照权利要求1或2所述的矿热炉自焙空心电极，其特征是：所述外集料筒(1)和空心内筒(2)采用铁皮卷制而成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103974481A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 郑州威尔特材有限公司 | 一种用于电熔炉中的铁棒电极 |
| CN113174494A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-27 | 钢铁研究总院淮安有限公司 | 一种铁铬铝合金电渣熔铸用电极坯的制造方法 |
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2009
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| CN113174494B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-10-18 | 钢铁研究总院淮安有限公司 | 一种铁铬铝合金电渣熔铸用电极坯的制造方法 |
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Granted publication date: 20100526 Termination date: 20120625 |