CN201488494U - 过道式节能烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过道式节能烘箱，包括有外箱体、电热管、风机，所述的箱体包括有外箱体以及设置于箱体内的内胆，所述的内胆的下方设置有贯通其横向两端的烘干过道，所述的电热管设置于内胆上，所述的内胆包括有上盖板以及联接于上盖板两侧且斜向向外朝下设置的两侧板，且该内胆的横向两外端部的上方联接有挡风板，所述的内胆与外箱体的内壁相互间隔，且该内胆与外箱体的内壁之间的间隔空间构成一个容积为上大下小的热风循环内腔，所述内胆的上盖板上设置有至少一个热风上升口，且该内胆的两侧板上设置有多个热风出风孔，所述的风机的风翼设置于热风循环内腔内且对应于内胆上盖板的热风上升口位置。本实用新型具有烘干效率高，能耗低，节能效果好等优点。
Description
过道式节能烘箱
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电加热烘箱，具体是指一种过道式节能烘箱。
背景技术
[0002] 现有的过道式烘箱对流水线作业的产品进行加热烘烤干燥，但是这种的这种烘箱 采用金属电热丝或灯管作为电发热体（电热管），电热转换效率低，能耗大，其原因在于： [0003] ①、电热管属于传统的金属电热丝材料，难以做到针对各区域分布排列电热丝，而 烘箱的烘干原理主要靠电热管加热空气，然后风机将热风吹到产品上加热，热传递的介质 为空气，发热慢。
[0004] ②、烘箱的热风内循环系统简单，经常发现烘箱口道边有热风排出，造成热能浪费。
[0005] ③、烘箱内部由于在高温以及待烘干产品中挥发的腐蚀气体的作用，内胆容易腐 蚀，维护成本高，使用寿命短。
实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种热能利用 率高，能耗低的节能的过道式节能烘箱。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括有箱体、电热管、风机，所述的箱 体包括有外箱体以及设置于外箱体内的内胆，所述的内胆的下方设置贯通其横向两端的烘 干过道，所述的电热管设置于内胆上，其特征在于：所述的内胆包括有上盖板以及联接于上 盖板两侧且斜向向外朝下设置的两侧板，且该内胆的横向两外端部的上方联接有挡风板， 所述的内胆与外箱体的内壁相互间隔，且该内胆与外箱体的内壁之间的间隔空间构成一个 容积为上大下小的热风循环内腔，所述内胆的上盖板上设置有至少一个热风上升口 ，且该 内胆的两侧板上设置有多个热风出风孔，所述的风机的风翼设置于热风循环内腔内且对应 于内胆上盖板的热风上升口位置。本实用新型通过设置一个容积为上大下小的热风循环内 腔，经电热管红外加热的热风通过热风上升口上升进入到热风循环内腔内，然后热气经热 风出风孔出去进入烘干过道内对产品进行烘干操作，由于热风循环内腔上大下小，因此位 于热风循环内腔下方的气压增大，使得从热风出风孔排出的热风风速变快，加快了产品的 烘干效率，节能效果显著。
[0008] 进一步设置是所述的电热管为碳纤维远红外发热管。通过本设置，碳纤维远红外 发热管作为一种新型的电热材料，其电热转换效率相比于传统的电热丝发热管高，而且其 红外效应明显直观，可以用肉眼直接观察，便于实现有效的区域性控制加热，针对性强，使 得工件或产品受热迅速，而且节能效果显著。
[0009] 进一步设置是所述的内胆的上下表面以及外箱体的内壁上均贴有反光保护膜。通 过本设置，加贴反光保护膜不仅能增强红外光波的反射效果，减少其吸收，提高热能利用 率，而且该反光保护膜还能有效隔离烘箱内的腐蚀性气体对内胆以及外箱体内壁的腐蚀，提高其使用寿命。
[0010] 进一步设置是所述的内胆由相互成对称设置的左内胆和右内胆构成，该左内胆和 右内胆之间相互间隔，该间隔的区域构成热风上升口。通过本设置，有助于内胆的成型加 工，加工方便，降低生产成本。
[0011] 进一步设置是所述左内胆和右内胆的两侧板的外壁上均设置有朝其横向内端斜 向向下设置的挡板。通过本设置，进一步使得热气循环内腔的下部变小，有助于提高热风出 风孔排入到烘干通道内的热风的风速。
[0012] 进一步设置是所述的外箱体包括有外壳体和内壳体，该外壳体和内壳体之间设置 有石棉隔热保温层。通过本设置，减少热能溢出到外部环境中，提高了热能利用率，减少能耗。
[0013] 进一步设置是所述的碳纤维远红外发热管为间隔均布在左内胆和右内胆的上盖
板的上方或下方。通过本设置使得烘箱内的受热区域受热均匀。
[0014] 下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
[0015] 图1本实用新型具体实施方式立体结构示意图； [0016] 图2本实用新型具体实施方式局部结构分解图； [0017] 图3本实用新型具体实施方式仰视图； [0018] 图4本实用新型具体实施方式A-A剖视图。
具体实施方式
[0019] 如图l-4所示的本实用新型的具体实施方式，包括有箱体l、电热管2、风机3，本 实施例所述的电热管2为碳纤维远红外发热管，碳纤维远红外发热管布置方便，实现有效 的控制区域性加热，针对性强，使得工件或产品受热迅速，而且节能效果显著，所述的箱体1 包括有外箱体11以及设置于外箱体11内的内胆12，所述的内胆12的下方设置有贯通其横 向两端的烘干过道13，所述的电热管2设置于内胆12上，所述的内胆12包括有上盖板121 以及联接于上盖板121两侧且斜向向外朝下设置的两侧板122，且该内胆12的横向两外端 部的上方联接有挡风板123，所述的内胆12与外箱体11的内壁相互间隔，且该内胆12与外 箱体11的内壁之间的间隔空间构成一个容积为上大下小的热风循环内腔14，所述的挡风 板123将热风循环内腔14横向两端封闭，防止热风溢出，所述内胆12的上盖板121上设置 有至少一个热风上升口 1211，且该内胆12的两侧板122上设置有多个热风出风孔1221，所 述的风机3的风翼31设置于热风循环内腔14内且对应于内胆12上盖板121的热风上升 口 1211位置，如此经电热管2红外加热的热空气受热，密度下降，升腾通过热风上升口 1211 进入到热风循环内腔14，然后再风翼31的将上升的热空气在热风循环内腔14内横向推离 热风上升口 1211。由于本实用新型设置热风循环内腔14为容积为上大下小的设置，经电 热管2红外加热的热风通过热风上升口 1211上升进入到热风循环内腔14内，然后热空气 经热风出风孔1221出去进入烘干过道13内对产品和工件进行烘干操作，由于热风循环内 腔14上大下小，因此位于热风循环内腔14下方的气压较大，使得从热风出风孔1221排出 的热风风速变快，加快了产品的烘干效率，节能效果显著。
4[0020] 此外，本实施方式所述的内胆12的上下表面以及外箱体11的内壁上均贴有反光 保护膜（由于厚度相对较薄，图未示出）。该反光保护膜可采用市面直接采购的铝膜，加贴 反光保护膜4不仅能增强红外光波的反射效果，减少其吸收，提高热能利用率，而且该反光 保护膜4还能有效隔离烘箱内的腐蚀性气体对内胆12以及外箱体11内壁的腐蚀，提高其 使用寿命。
[0021] 此外，本实施例所述的内胆12由相互成对称设置的左内胆12a和右内胆12b构 成，该左内胆12a和右内胆12b之间相互间隔，该间隔的区域构成热风上升口 1211，如此将 一个内胆12分成两个左右对称的左内胆12a和右内胆12b进行加工，有助于内胆12的成 型加工，加工方便，降低生产成本。此外，所述左内胆12a和右内胆12b的两侧板122的外 壁上均设置有朝其横向内端斜向向下设置的挡板1222。如此，可进一步使得热气循环内腔 的14下部变小，有助于提高热风出风孔1221排入到烘干通道13内的热风的风速。 [0022] 本实施例为了减少热能溢出到外部环境中，从而提高了热能利用率，减少能耗，所 述的外箱体11包括有外壳体111和内壳体112，该外壳体111和内壳体112之间设置有石 棉隔热保温层113。
[0023] 此外，本实施例所述的碳纤维远红外发热管2为间隔均布在左内胆12a和右内胆 12b的上盖板121的上方或下方，使得烘箱内的受热区域部位受热均匀，且可区域性加热控 制。
Claims (7)
- 一种过道式节能烘箱，包括有外箱体、电热管、风机，所述的箱体包括有外箱体以及设置于箱体内的内胆，所述的内胆的下方设置有贯通其横向两端的烘干过道，所述的电热管设置于内胆上，其特征在于：所述的内胆包括有上盖板以及联接于上盖板两侧且斜向向外朝下设置的两侧板，且该内胆的横向两外端部的上方联接有挡风板，所述的内胆与外箱体的内壁相互间隔，且该内胆与外箱体的内壁之间的间隔空间构成一个容积为上大下小的热风循环内腔，所述内胆的上盖板上设置有至少一个热风上升口，且该内胆的两侧板上设置有多个热风出风孔，所述的风机的风翼设置于热风循环内腔内且对应于内胆上盖板的热风上升口位置。
- 2. 根据权利要求1所述的过道式节能烘箱，其特征在于：所述的电热管为碳纤维远红外发热管。
- 3. 根据权利要求1或2所述的过道式节能烘箱，其特征在于：所述的内胆的上下表面以及外箱体的内壁上均贴有反光保护膜。
- 4. 根据权利要求3所述的过道式节能烘箱，其特征在于：所述的内胆由相互成对称设置的左内胆和右内胆构成，该左内胆和右内胆之间相互间隔，该间隔的区域构成热风上升□。
- 5. 根据权利要求4所述的过道式节能烘箱，其特征在于：所述左内胆和右内胆的两侧板的外壁上均设置有朝其横向内端斜向向下设置的挡板。
- 6. 根据权利要求5所述的过道式节能烘箱，其特征在于：所述的外箱体包括有外壳体和内壳体，该外壳体和内壳体之间设置有石棉隔热保温层。
- 7. 根据权利要求6所述的过道式节能烘箱，其特征在于：所述的碳纤维远红外发热管为间隔均布在左内胆和右内胆的上盖板的上方或下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN102553800A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-11 | 新乡李烨药用包装有限公司 | 碳纤维加热在金属箔表面涂布烘干工艺上的应用 |
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