CN201487975U - 新型钛合金烟囱防腐结构 - Google Patents

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Abstract

一种新型钛合金烟囱防腐结构，包括：烟囱的耐酸砖内衬、矿碴棉保温层、混凝土筒体、铸铁与耐酸混凝土压顶、外筒胶泥类防腐层，其特征在于：所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬的内表面及铸铁与耐酸混凝土压顶的内、外表面上密封包裹并固接钛合金材料的防腐层，该钛合金材料的防腐层的内、外分别与耐酸砖内衬的内表面、外筒胶泥类防腐层密封相接。本实用新型是烟囱防腐最坚固、寿命长的永久性和高保障性方案，它使电力行业的高保障要求得以实现，它必将会产生巨大的经济效益和社会效益。

Description

新型钛合金烟囱防腐结构
技术领域
本实用新型涉及一种烟囱的防腐结构，具体是一种新型钛合金烟囱防腐结构。
背景技术
在湿法脱硫取消GGH被允许以来，烟气的排放温度降到了40-50℃，烟囱内的冷凝酸PH值为2-3，烟囱防腐就成为一项重要的工程内容纳入实施，数量众多的防腐项目吸引着国内国外的防腐材料厂商，在很短时间内，国内出现了众多的防腐产品，有涂料类产品，如聚脲、玻璃鳞片涂料、OM涂料等；有胶泥类产品，如SL300特种耐酸胶泥、萨维真胶泥、固斯特胶泥等；有玻璃砖类产品，如泡沫玻璃砖、泡沫陶瓷砖等，经过无数次专家会的权衡比较下，边实施、边总结、边改进，但不理想。
涂料类产品以其造价低(200-400元/m2)、施工周期短(20天)很快成为烟囱防腐产品的主要备选产品，几乎囊括了当年的所有烟囱防腐工程，然而，防腐完成的烟囱湿烟气进入投运以后，很快出现了涂层脱落、烟囱漏水的现象。2008年，专家对烟囱防腐材料的选择从涂料转移到胶泥和玻璃砖，当年胶泥和玻璃砖以主流防腐材料的分量占据了市场的大部分份额，涂料类产品依照其市场惯性继续得到部分项目，到下半年，胶泥和玻璃砖防腐的烟囱投运的效果也出来了，有成功的，有脱落和漏水的现象，结果让所有人震惊，业内人士感到茫然。
烟囱防腐在进行中，业主和专家对每个工程的防腐方案作着无奈的选择，所有人都知道，目前的防腐方案使电力行业的高保障要求很难实现，一个强烈的要求在呼唤着高保障性防腐方案的出笼。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了克服上述的不足，提供一种新型钛合金烟囱防腐结构，它具有可以实现烟囱防腐的永久性和高保障性，必将产生巨大的经济效益和社会效益。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型钛合金烟囱防腐结构，包括：烟囱的耐酸砖内衬、矿碴棉保温层、混凝土筒体、铸铁与耐酸混凝土压顶、外筒胶泥类防腐层，所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬的内表面及铸铁与耐酸混凝土压顶的内、外表面上密封包裹并固接钛合金材料的防腐层，该钛合金材料的防腐层的内、外分别与耐酸砖内衬的内表面、外筒胶泥类防腐层密封相接。
所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬内表面的钛合金材料的防腐层，所述的钛合金材料的防腐层固接方式：首先围绕烟囱中轴线的等距于钛合金材料板宽度的耐酸砖内衬的内表面圆周上整圈环上固定钛复合板龙骨，在钛复合板龙骨上再上下分别焊接钛合金材料板，在钛合金材料板的内设置至少一排等间隔的钛合金加固螺栓；所述的钛复合板龙骨与钛合金材料板密封包裹耐酸砖内衬的内表面形成钛合金材料的防腐层。
所述的铸铁与耐酸混凝土压顶为环形帽扣在烟囱顶部，所述的该部位的钛合金材料的防腐层固接方式：将压顶钛合金材料板通过固定在铸铁与耐酸混凝土压顶的钛复合板龙骨，压顶钛合金材料板焊接在钛复合板龙骨上，将环形帽的铁与耐酸混凝土压顶的内外表面上全包裹上钛合金材料的防腐层。
所述的在烟囱筒壁的牛腿处的钛合金材料的防腐层设置温度调节弧形板。
所述的钛复合板龙骨为一环“凸”字形环带，在设置钛复合板龙骨的耐酸砖内衬位置上首先装置膨胀螺栓胀套，在膨胀螺栓胀套内固有接膨胀螺栓螺母，钛合金螺栓的螺丝钉穿过钛复合板龙骨与膨胀螺栓螺母螺合。
所述的钛合金加固螺栓的固接方式：在设置钛合金加固螺栓的耐酸砖内衬位置内设置膨胀螺栓胀套，膨胀螺栓胀套内固接膨胀螺栓螺母，钛合金螺栓的螺丝钉分别穿过钛合金材料板、垫圈与膨胀螺栓螺母螺合。
本实用新型是采用国内有配套完整的系列钛合金、钛复合板材料的生产、制作、安装标准和规范，是烟囱防腐材料中最成熟、规范的技术方案之一，该防腐技术方案是烟囱防腐最坚固、寿命长的永久性和高保障性方案，它使电力行业的高保障要求得以实现，它必将会产生巨大的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1的I部A向放大示意图；
图3是图2的A——A剖面向放大示意图；
图4是牛腿部放大示意图；
图5是烟囱顶部防腐结构示意图；
图6是钛复合板龙骨与耐酸砖内衬连接状态示意图；
图7是钛合金加固螺栓与耐酸砖内衬连接状态示意图。
具体实施方式
实施例
一种新型钛合金烟囱防腐结构，如图1-5所示，包括：烟囱及烟囱的耐酸砖内衬1、矿碴棉保温层9、混凝土筒体12、铸铁与耐酸混凝土压顶10、外筒胶泥类防腐层11，所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬1的内表面及铸铁与耐酸混凝土压顶10的内、外表面上密封包裹并固接钛合金材料的防腐层6，该钛合金材料的防腐层6的内、外分别与耐酸砖内衬1的内表面、外筒胶泥类防腐层11密封相接。
所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬1内表面的钛合金材料的防腐层6，所述的钛合金材料的防腐层6固接方式：首先围绕烟囱中轴线的等距2M(钛合金材料板601宽度为2M)在耐酸砖内衬1的内表面圆周上整圈环上通过上下交错螺接的钛合金螺栓2固定钛复合板龙骨3，在钛复合板龙骨3上再上下分别焊接钛合金材料板601，在钛合金材料板601的内设置至两排等间隔的钛合金加固螺栓5；所述的钛复合板龙骨3与钛合金材料板601密封包裹耐酸砖内衬1的内表面形成钛合金材料的防腐层6。
所述的铸铁与耐酸混凝土压顶10为环形帽扣在烟囱顶部，所述的该部位的钛合金材料的防腐层6固接方式：将压顶钛合金材料板602通过固定在铸铁与耐酸混凝土压顶10的钛复合板龙骨3，压顶钛合金材料板602焊接在钛复合板龙骨3上，将环形帽的铁与耐酸混凝土压顶10的内外表面上全包裹上钛合金材料的防腐层6。做到贴合、密封、牢固。如图5所示。
所述的在烟囱筒壁的牛腿处的钛合金材料的防腐层6设置温度调节弧形板8。如图4所示。这部分表面是钢烟道与烟囱砖内衬的结合部，具有伸缩补偿作用，国内绝大多数已防腐烟囱在膨胀节处普遍存在漏水现象，虽然防腐措施不断改进，防腐效果却不明显，究其原因主要有：
1、烟囱内的冷凝水向烟道流动，膨胀节长期浸泡在冷凝水里，膨胀节橡胶是有缝连接，漏水是必然的。
2、膨胀节都是安装完成后实施防腐，由于结构尺寸小，防腐难度大，容易出现防腐缺陷，造成基体被腐蚀穿孔漏水。
合理的膨胀节防腐方案必须同时解决两个问题，一个是密封问题，脱硫后烟气处于正压运行状态，任何非刚性密封都可能造成泄漏，所以，膨胀节的防腐结构必须严格密封。其二是膨胀节要便于冷凝水排放，都绝冷凝水在膨胀接触聚集，将膨胀节赋予排水功能是最好的解决办法。
本实施例是钛合金材料的防腐层6是采用1.2/10的钛复合板与主体结构的预埋铁焊接，然后将整体制作的钛合金膨胀节与钛复合板的钛板面焊接，形成可靠的密封结构。
在温度调节弧形板8的底部设计排水口，将冷凝液从排水口排出，杜绝了膨胀节下部积水问题。
最好在排水口下部管道上设计一个冲水结构，用压力水定期冲洗排水管，防止排水管堵塞。
所述的钛复合板龙骨3为一环“凸”字形环带，在设置钛复合板龙骨3的耐酸砖内衬1位置上首先装置膨胀螺栓胀套202，在膨胀螺栓胀套202内固有接膨胀螺栓螺母201，钛合金螺栓2的螺丝钉穿过钛复合板龙骨3与膨胀螺栓螺母201螺合。如图6所示。
所述的钛合金加固螺栓5的固接方式：在设置钛合金加固螺栓的耐酸砖内衬1位置内设置膨胀螺栓胀套502，膨胀螺栓胀套502内固接膨胀螺栓螺母205，钛合金螺栓5的螺丝钉分别穿过钛合金材料板601、垫圈503与膨胀螺栓螺母501螺合。如图7所示。
所述的钛制焊接容器采用JB/T4745；
钛合金材料板601采用GB/T3621，1.5mm厚板材。
实验证明：本实用新型是烟囱防腐最坚固、寿命长的永久性和高保障性方案，它使电力行业的高保障要求得以实现，它必将会产生巨大的经济效益和社会效益。

Claims (6)

1.一种新型钛合金烟囱防腐结构，包括：烟囱的耐酸砖内衬(1)、矿碴棉保温层(9)、混凝土筒体(12)、铸铁与耐酸混凝土压顶(10)、外筒胶泥类防腐层(11)，其特征在于：所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬(1)的内表面及铸铁与耐酸混凝土压顶(10)的内、外表面上密封包裹并固接钛合金材料的防腐层(6)，该钛合金材料的防腐层(6)的内、外分别与耐酸砖内衬(1)的内表面、外筒胶泥类防腐层(11)密封相接。
2.如权利要求1所述的新型钛合金烟囱防腐结构，其特征在于：所述的烟囱筒壁的耐酸砖内衬(1)内表面的钛合金材料的防腐层(6)，所述的钛合金材料的防腐层(6)固接方式：首先围绕烟囱中轴线的等距于钛合金材料板(601)宽度的耐酸砖内衬(1)的内表面圆周上整圈环上固定钛复合板龙骨(3)，在钛复合板龙骨(3)上再上下分别焊接钛合金材料板(601)，在钛合金材料板(601)的内设置至少一排等间隔的钛合金加固螺栓(5)；所述的钛复合板龙骨(3)与钛合金材料板(601)密封包裹耐酸砖内衬(1)的内表面形成钛合金材料的防腐层(6)。
3.如权利要求1所述的新型钛合金烟囱防腐结构，其特征在于：所述的铸铁与耐酸混凝土压顶(10)为环形帽扣在烟囱顶部，所述的该部位的钛合金材料的防腐层(6)固接方式：将压顶钛合金材料板(602)通过固定在铸铁与耐酸混凝土压顶(10)的钛复合板龙骨(3)，压顶钛合金材料板(602)焊接在钛复合板龙骨(3)上，将环形帽的铁与耐酸混凝土压顶(10)的内外表面上全包裹上钛合金材料的防腐层(6)。
4.如权利要求2或3所述的新型钛合金烟囱防腐结构，其特征在于：所述的在烟囱筒壁的牛腿处的钛合金材料的防腐层(6)设置温度调节弧形板(8)。
5.如权利要求2或3所述的新型钛合金烟囱防腐结构，其特征在于：所述的钛复合板龙骨(3)为一环“凸”字形环带，在设置钛复合板龙骨(3)的耐酸砖内衬(1)位置上首先装置膨胀螺栓胀套(202)，在膨胀螺栓胀套(202)内固有接膨胀螺栓螺母(201)，钛合金螺栓(2)的螺丝钉穿过钛复合板龙骨(3)与膨胀螺栓螺母(201)螺合。
6.如权利要求2所述的新型钛合金烟囱防腐结构，其特征在于：所述的钛合金加固螺栓(5)的固接方式：在设置钛合金加固螺栓的耐酸砖内衬(1)位置内设置膨胀螺栓胀套(502)，膨胀螺栓胀套(502)内固接膨胀螺栓螺母(205)，钛合金螺栓(5)的螺丝钉分别穿过钛合金材料板(601)、垫圈(503)与膨胀螺栓螺母(501)螺合。
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