CN210067245U - 一种铝合金新型复合屋面系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金新型复合屋面系统，由外部面层和内部保温层构成；外部面层为强度高、耐火度和耐腐蚀性好的定型材料制品；内部保温层为不定型耐火保温材料玻璃岩棉构成。本实用新型所提供的铝合金新型复合屋面系统结构，实现了铝合金面板与传统材料的结合运用，充分提高铝合金复合屋面的整体性能，节能环保，施工效率显著，施工质量好，可有效减少室内能耗工业化生产，组合式安装，经工程实际使用证明。

Description

一种铝合金新型复合屋面系统

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金新型复合屋面系统，适合用于具有保温隔热要求的民用、工业等建筑，对装配式建筑更为适用。

背景技术

装配式建筑的发展以及绿色节能环保建筑产品需求日益提高，铝合金屋面系统符合绿色节能环保要求，相较于其他的钢彩板屋面、混凝土屋面等系统而言具有较好的保温效果和更高的回收价值，更少的安装时间，较好的防腐效果。因此，研发铝合金复合屋面系统是十分有意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金新型复合屋面系统，该屋面系统结构简单、施工方便、绿色节能环保。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝合金新型复合屋面系统，由外部面层和内部保温层构成；外部面层为强度高、耐火度和耐腐蚀性好的定型材料制品；内部保温层为不定型耐火保温材料玻璃岩棉构成。

进一步的，外部面层包括铝合金压型波纹板和设置在其内侧面的防水透气膜；所述铝合金压型波纹板、防水透气膜、内部保温层通过高强铝合金支架实现与屋面檩条搭接。

进一步的，在屋面檩条结构层内侧铺≥0.7毫米铝合金内衬板。

进一步的，屋面檩条为镀锌冷弯型钢檩结构。

进一步的，内部保温层设有隔汽层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的铝合金新型复合屋面系统结构，实现了铝合金面板与传统材料的结合运用，充分提高铝合金复合屋面的整体性能，节能环保，施工效率显著，施工质量好，可有效减少室内能耗工业化生产，组合式安装，经工程实际使用证明，在新型复合屋面系统结构具有下列优势。

1、重量轻，易搬运，安装；

2、使用40-50年，免维修；

3、90％可以回收利用。

因此，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、由于面层采用了铝合金材料，因铝合金材料特殊的防腐性能，使得建筑外立面保持更长久的使用寿命且后期免维护；

2、由于面层采用了铝合金材料，使得建筑屋面整体重量比钢结构和混凝土轻了1/3以上，对基础的要求较低。

附图说明

图1是本实用新型的屋面构造轴测图；

图2是本实用新型的屋面连接示意图；

图3是图2中A-A剖视图。

附图标记说明：1-铝合金压型波纹板，2-防水透气膜，3-内部保温层，4-高强铝合金支架，5-不锈钢自攻螺钉，6-隔离垫，7-屋面檩条，8-铝合金内衬板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

参照图1-3：本实用新型的铝合金新型复合屋面系统，它包括作为面层的铝合金压型波纹板1，同时在镀锌冷弯型钢檩结构层的屋面檩条7上侧铺内部保温层3(带隔汽层)，内部保温层3为不定型耐火保温材料玻璃岩棉构成；在内部保温层3外铺设一层防水透气膜2，在屋面檩条7结构层下侧铺≥0.7毫米铝合金内衬板8。其中，铝合金压型波纹板1、防水透气膜2、内部保温层3通过高强铝合金支架4实现与屋面檩条7搭接。铝合金高强支架4底部设隔离垫6，隔离垫6主要是防止铝合金支架和钢檩直接接触发生电化学腐蚀反应，并通过不锈钢自攻螺钉5与屋面檩条7固定连接。

以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝合金新型复合屋面系统，其特征在于：由外部面层和内部保温层(3)构成；外部面层为强度高、耐火度和耐腐蚀性好的定型材料制品；内部保温层(3)为不定型耐火保温材料玻璃岩棉构成；所述外部面层包括铝合金压型波纹板(1)和设置在其内侧面的防水透气膜(2)；所述铝合金压型波纹板(1)、防水透气膜(2)、内部保温层(3)通过高强铝合金支架(4)实现与屋面檩条(7)搭接；高强铝合金支架(4)底部设隔离垫(6)。

2.根据权利要求1所述的铝合金新型复合屋面系统，其特征在于：在屋面檩条(7)结构层内侧铺≥0.7毫米铝合金内衬板(8)。

3.根据权利要求2所述的铝合金新型复合屋面系统，其特征在于：所述屋面檩条(7)为镀锌冷弯型钢檩结构。

4.根据权利要求2所述的铝合金新型复合屋面系统，其特征在于：所述内部保温层(3)设有隔汽层。

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