CN201484761U

CN201484761U - 塑胶栈板

Info

Publication number: CN201484761U
Application number: CN200920165702XU
Authority: CN
Inventors: 林忠达
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-15
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-07-15

Abstract

本实用新型提供一种塑胶栈板，包括一个可供货物摆放的载板座以及自该载板座往下突出的一个撑框单元和多条补强突条，该撑框单元包括多个靠近角落的角落撑框以及多个靠近边缘并位于相邻的角落撑框间的侧撑框，每个角落撑框及侧撑框都具有一个围绕壁，该围绕壁具有一个界定出一凹凸空间的曲折环面，而所述补强突条穿过相邻的角落撑框及侧撑框，并分别包括一个界定出一往下突出的凹槽道的槽壁。本实用新型可利用凹凸结构来增加各个撑框的强度，同时利用立体中空的补强突条来连接相邻的撑框，借此达到结构创新，并可提高塑胶栈板结构强度的目的。

Description

塑胶栈板

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶栈板，特别涉及一种用来承载货物，并适合被例如堆高机、推车、输送带等的机具移送的塑胶栈板。

背景技术

参阅图1、图2，以往塑胶栈板1通常包括：一个矩形并可供货物置放的载板座11、一个自该载板座11的一底面往下突出的撑框单元12以及多条自载板座11的底面突出的补强突肋13。该载板座11具有两个沿着一第一方向111延伸的第一侧面112以及两个沿着一第二方向113设置并垂直连接所述第一侧面112的第二侧面112’，上述第一侧面112及上述第二侧面112’都具有一个位于上方的平直段114以及多个间隔并由平直段114往下并往内斜伸的内斜段115。该撑框单元12包括四个靠近角落的角落撑框121、四个分别靠近该载板座11的第一侧面112或第二侧面112’中的其中一个的侧撑框122以及一个位于该载板座11中央位置的中央撑框123。所述补强突肋13沿着第一方向111设置，并且连接相邻的撑框121～撑框123。

以往塑胶栈板1的撑框121～撑框123的构造都相同，以下只以角落撑框121作说明，也就是说，该角落撑框121具有一个水平的底壁124以及一个由该底壁124周围往该载板座11的底面倾斜延伸且内面平整的围绕壁125，借此界定出一个上宽下窄的平滑空间126，上述围绕壁125的顶缘和载板座11的内斜段115间具有一距离14，也就是角落撑框121不和载板座11的周边平齐，而是往内移入，所述侧撑框122也是一样，不再说明。

以往塑胶栈板1利用突出的撑框121～123及补强突肋13等等的设计，虽然可以提高整体的结构强度，但是就撑框121～123的设计来说，由于其围绕壁125的内、外壁面都是平滑的设计，因此，每个撑框121～123的结构强度比较不足。至于连接在相邻撑框121～123间的补强突肋13，其实只是相对于载板座11底部的凹沟呈突出的设计，所能增加的结构强度有限，因此，以往塑胶栈板1在结构强度的设计上比较差。

当该塑胶栈板1如图2所示跨设在仓储货品架的两个间隔的钢条10间时，只有位于该载板座11两侧的角落撑框121及部分的侧撑框122可以得到支撑，位于该载板座11中间处的中央撑框123及部分的侧撑框122则会因悬空而未被支撑，当货物持续的压放在该载板座11上后，整个塑胶栈板1就可能因本身的耐挠曲性不足而弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有较佳结构强度的塑胶栈板。

本实用新型的塑胶栈板包括：一个载板座以及自该载板座往下一体突出的一个撑框单元和两个侧补强突条，该载板座包括两个沿着一第一方向设置的第一侧面、两个沿着一第二方向设置的第二侧面以及四个衔接相邻的第一侧面及第二侧面的转折面，而该撑框单元包括四个自该载板座往下突出并分别连接该载板座的其中一个转折面的角落撑框以及四个自该载板座往下突出且分别连接该载板座的第一侧面及第二侧面中的其中一个的侧撑框，所述侧补强突条沿着该第一方向设置，并且贯穿相邻的角落撑框及侧撑框。

上述角落撑框及上述侧撑框都具有一个围绕壁，每个围绕壁都具有一个界定出一凹凸空间的曲折环面，而上述侧补强突条都具有一个往下凹设并且界定出一侧凹槽道的侧槽壁。

本实用新型所述的塑胶栈板，该撑框单元还包括一个位于该载板座中央并往下突出的中央撑框，上述中央撑框具有一个围绕壁，所述中央撑框的围绕壁具有一个界定出一凹凸空间的曲折环面；该塑胶栈板还包括一个沿着该第一方向设置并且连通相对的侧撑框及中央撑框的中间补强突条，所述中间补强突条具有一个往下凹设并且界定出一中间凹槽道的中间槽壁。

本实用新型所述的塑胶栈板，所述角落撑框的围绕壁还具有一个外环壁面，上述外环壁面具有两个沿着该第二方向设置的平直壁部以及两个连接所述平直壁部的弧连壁部，上述平直壁部中的其中一个和该载板座的第二侧面平齐连接，而所述弧连壁部中的其中一个和该载板座的其中一个转折面平齐连接。

本实用新型所述的塑胶栈板，所述侧撑框的围绕壁还具有一个外环壁面，所述侧撑框的外环壁面具有两个沿着该第二方向设置的平直壁部以及两个连接所述平直壁部的弧连壁部，与上述侧补强突条连通的每一个侧撑框的其中一个弧连壁部和该载板座的第一侧面平齐连接，未与上述侧补强突条连通的每一个侧撑框的其中一个平直壁部和该载板座的第二侧面平齐连接。

本实用新型所述的塑胶栈板，所述角落撑框及所述侧撑框的曲折环面都具有多个间隔的基面部以及多个连接在相邻的基面部间并往外环壁面凹设的凹面部。

本实用新型所述的塑胶栈板，上述侧补强突条的侧槽壁都具有一个沿着该第一方向设置的槽底部以及一个连接在该槽底部及该载板座间的槽围部，该槽底部低于该载板座的底面，但高于所述角落撑框及所述侧撑框的底面。

本实用新型所述的塑胶栈板，该载板座还包括一个顶面，上述顶面具有多个分别对应该撑框单元的角落撑框及侧撑框的侧凹缘。

本实用新型所述的塑胶栈板，该载板座的顶面还具有多个自该侧凹缘突起并对应所述角落撑框及所述侧撑框的凹凸空间的侧定位块。

本实用新型所述的塑胶栈板，该载板座还包括一个顶面，上述顶面具有多个分别对应该撑框单元的角落撑框及侧撑框的侧凹缘、多个自该侧凹缘突起并对应所述角落撑框及所述侧撑框的凹凸空间的侧定位块、一个对应该中央撑框的中央凹缘以及一个自该中央凹缘突起并对应该中央撑框的凹凸空间的中央定位块。

本实用新型的有益功效在于：利用曲折环面的设计，可以提高各个角落撑框及侧撑框的结构强度，而借中空往下突出并贯穿相邻的角落撑框及侧撑框的侧补强突条，可以提高塑胶栈板在第一方向的结构强度，故本实用新型确实是一个结构新颖并具有较佳结构强度的塑胶栈板。

附图说明

图1是一种以往塑胶栈板的一个仰视立体图；

图2是该以往塑胶栈板的一个侧面剖视示意图；

图3是本实用新型塑胶栈板的第一较佳实施例的仰视立体图；

图4是该第一较佳实施例的一个仰视图；

图5是沿图4中5-5线所取的一个剖视图；

图6是该第一较佳实施例的一个前视图；

图7是本实用新型塑胶栈板的第二较佳实施例的立体图，同时显示当两个塑胶栈板上下堆叠时的状态；

图8是该第二较佳实施例的一个局部俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号来表示。

参阅图3、图4、图5，本实用新型塑胶栈板的第一较佳实施例由塑胶材料一体成型，并且包括：一个矩形板状的载板座2以及自该载板座2一体往下突出的一个撑框单元3、两条侧补强突条4、一条中间补强突条5。本实施例的载板座2包括两个沿着一第一方向21设置且彼此平行的第一侧面22、两个沿着一第二方向23设置且彼此平行的第二侧面24、四个衔接在相邻的第一侧面22及第二侧面24间的转折面25以及一底面26，上述第一侧面22及上述第二侧面24相垂直，而所述转折面25都是弧形的设计。

本实施例的撑框单元3包括四个分别靠近该载板座2的其中一个转折面25的角落撑框31、四个分别位于两两相邻的角落撑框31中间的侧撑框32以及一个位于载板座2中央位置的中央撑框33。每个角落撑框31都具有一个椭圆形截面的围绕壁311，该围绕壁311具有一个界定出一个开口朝下且上窄下宽的凹凸空间312的曲折环面313、一个外环壁面314以及一个底面310。该曲折环面313具有多段间隔并且和外环壁面314距离相同的基面部315以及多个连接在相邻的基面部315间并往该外环壁面314凹设的凹面部316，而该外环壁面314具有两个左右间隔的平直壁部317以及两个呈弧状地连接所述平直壁部317的弧连壁部318。前述平直壁部317中的其中一个和载板座2的其中一个第二侧面24平齐连接，而其中一个弧连壁部318也和该载板座2的其中一个转折面25平齐连接。

本实施例侧撑框32的构造和角落撑框31相同，并且分别靠近该载板座2的第一侧面22及第二侧面24中的其中一个，每个侧撑框32都具有一个截面是椭圆形的围绕壁321，该围绕壁321也具有一个界定出一凹凸空间322的曲折环面323以及一个外环壁面324，上述曲折环面323也由多个紧邻相接的基面部325及凹面部326组立而成，而外环壁面324也具有两个平直壁部327及两个弧连壁部328，上述平直壁部327及弧连壁部328中的其中一个和载板座2的第一侧面22及第二侧面24中的其中一个平齐连接，具体地，与上述侧补强突条4连通的每一个侧撑框32的其中一个弧连壁部328和该载板座2的第一侧面22平齐连接，未与上述侧补强突条4连通的每一个侧撑框32的其中一个平直壁部327和该载板座2的第二侧面24平齐连接。本实施例中央撑框33的构造也和角落撑框31相同，故也具有一个围绕壁331，所述围绕壁331也具有一个界定出一凹凸空间332的曲折环面333。

本实施例的侧补强突条4沿着第一方向21延伸，并且贯穿直线对应的角落撑框31及侧撑框32，每个侧补强突条4都包括一个往下突出并且界定出一个侧凹槽道41的侧槽壁42，上述侧槽壁42具有一个沉入所述凹凸空间312、322内的槽底部421以及一个自该槽底部421周围往上突出并和载板座2连接的槽围部422。所述侧补强突条4的侧槽壁42的槽底部421低于载板座2的底面26，但高于所述角落撑框31的底面310，由于所有的角落撑框31、侧撑框32及中央撑框33突出的高度都相同，故侧撑框32及中央撑框33的底面都低于该槽底部421。

本实施例中间补强突条5的构造和侧补强突条4相同，因此也具有一个中间凹槽道51以及一个中间槽壁52，上述中间补强突条5沿着第一方向21延伸，并且连通直向对应的侧撑框32及中央撑框33。

本实施例的塑胶栈板在设计上，由于侧补强突条4及中间补强突条5都比载板座2的底面26突出，而且都平行于第一方向21，因此，整个塑胶栈板在第一方向21的高度稍为大于第二方向23的高度，也就是说，在使用时，一般堆高机的堆高叉可以沿着第二方向23插入塑胶栈板的底端，如果是一般厚度较大的手动插车，则适合沿着第一方向21进入塑胶栈板底端，借此达到将该塑胶栈板撑高移动的目的。

参阅图4、图5、图6，值得说明的是，本实施例该塑胶栈板在结构强度方面的设计，除了各个撑框31～33采用结构强度较佳的凹凸形状的围绕壁311、321、331外，侧补强突条4及中间补强突条5的立体下凹结构以及每个补强突条4、5都和三个撑框31～33连成一体的设计，也可以提高塑胶栈板在第一方向21的结构强度。故当该塑胶栈板如图6所示架设在两个间隔的钢条6间时，虽然整个塑胶栈板的中间部位未得到支撑，但由于本实施例在第一方向21的结构强度很好，因此，可以达到较佳的支撑强度。也就是说，本实施例该塑胶栈板的设计不但结构创新，更具有防止变形的功效。

参阅图7、图8，本实用新型塑胶栈板的第二较佳实施例的构造和第一实施例类似，故也包括载板座2、撑框单元3、侧补强突条4及中间补强突条5。该撑框单元3也包括多个角落撑框31、多个侧撑框32以及一个中央撑框33。本实施例和第一实施例的差别在于：该载板座2的一个顶面27上具有多个靠近第一侧面22或第二侧面24的侧凹缘271、多个分别自侧凹缘271突起的侧定位块272、一个跨过中间补强突条5并位于中央的中央凹缘273以及一个跨越中间补强突条5且自中央凹缘273突起的中央定位块274，所述侧凹缘271设置的位置是相对于撑框单元3的角落撑框31及侧撑框32，中央凹缘273设置的位置则是相对于自载板座2往下突出的中央撑框33。

当塑胶栈板上下堆叠时，位于上方的栈板的各个角落撑框31及侧撑框32可以架靠在下方栈板的载板座2的侧凹缘271处，而自侧凹缘271突出的侧定位块272可以伸入每个角落撑框31及侧撑框32的凹凸空间312、322内，相同道理，中央凹缘273、中央定位块274和另一塑胶栈板的中央撑框33的对应关系也相同，不再说明，借此可让塑胶栈板在上下堆叠时能够得到定位。

Claims

1.一种塑胶栈板，包括：一个载板座、一个撑框单元以及两条侧补强突条，该载板座包括两个沿着一第一方向设置的第一侧面、两个沿着一第二方向设置的第二侧面以及四个衔接相邻的第一侧面及第二侧面的转折面，而该撑框单元包括四个自该载板座往下突出并分别连接该载板座的其中一个转折面的角落撑框以及四个自该载板座往下突出且分别连接该载板座的第一侧面及第二侧面中的其中一个的侧撑框，上述侧补强突条沿着该第一方向设置，并且贯穿相邻的角落撑框及侧撑框；

其特征在于，所述角落撑框及所述侧撑框都具有一个围绕壁，每个围绕壁都具有一个界定出一凹凸空间的曲折环面，而上述侧补强突条都具有一个往下凹设并且界定出一个侧凹槽道的侧槽壁。

2.根据权利要求1所述的塑胶栈板，其特征在于，该撑框单元还包括一个位于该载板座中央并往下突出的中央撑框，上述中央撑框具有一个围绕壁，所述中央撑框的围绕壁具有一个界定出一凹凸空间的曲折环面；该塑胶栈板还包括一个沿着该第一方向设置并且连通相对的侧撑框及中央撑框的中间补强突条，所述中间补强突条具有一个往下凹设并且界定出一中间凹槽道的中间槽壁。

3.根据权利要求1所述的塑胶栈板，其特征在于，所述角落撑框的围绕壁还具有一个外环壁面，上述外环壁面具有两个沿着该第二方向设置的平直壁部以及两个连接所述平直壁部的弧连壁部，上述平直壁部中的其中一个和该载板座的第二侧面平齐连接，而所述弧连壁部中的其中一个和该载板座的其中一个转折面平齐连接。

4.根据权利要求3所述的塑胶栈板，其特征在于，所述侧撑框的围绕壁还具有一个外环壁面，所述侧撑框的外环壁面具有两个沿着该第二方向设置的平直壁部以及两个连接所述平直壁部的弧连壁部，与上述侧补强突条连通的每一个侧撑框的其中一个弧连壁部和该载板座的第一侧面平齐连接，未与上述侧补强突条连通的每一个侧撑框的其中一个平直壁部和该载板座的第二侧面平齐连接。

5.根据权利要求4所述的塑胶栈板，其特征在于，所述角落撑框及所述侧撑框的曲折环面都具有多个间隔的基面部以及多个连接在相邻的基面部间并往外环壁面凹设的凹面部。

6.根据权利要求1所述的塑胶栈板，其特征在于，上述侧补强突条的侧槽壁都具有一个沿着该第一方向设置的槽底部以及一个连接在该槽底部及该载板座间的槽围部，该槽底部低于该载板座的底面，但高于所述角落撑框及所述侧撑框的底面。

7.根据权利要求1所述的塑胶栈板，其特征在于，该载板座还包括一个顶面，上述顶面具有多个分别对应该撑框单元的角落撑框及侧撑框的侧凹缘。

8.根据权利要求7所述的塑胶栈板，其特征在于，该载板座的顶面还具有多个自该侧凹缘突起并对应所述角落撑框及所述侧撑框的凹凸空间的侧定位块。

9.根据权利要求2所述的塑胶栈板，其特征在于，该载板座还包括一个顶面，上述顶面具有多个分别对应该撑框单元的角落撑框及侧撑框的侧凹缘、多个自该侧凹缘突起并对应所述角落撑框及所述侧撑框的凹凸空间的侧定位块、一个对应该中央撑框的中央凹缘以及一个自该中央凹缘突起并对应该中央撑框的凹凸空间的中央定位块。