CN201483839U - 玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡 - Google Patents

玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡 Download PDF

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Inventor
蔡正杰
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ZHEJIANG LIANYANG NEW MATERIAL CO., LTD.
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LINTEX COMPOSITES CO Ltd
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Abstract

本实用新型所设计的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,它主要包括基布层,在基布层上设有玻璃纤维短切纱,基布层与玻璃纤维短切纱缝遍连接,所述的基布层是聚酯无纺布或表面毡。所述的基布层与玻璃纤维短切纱是通过低弹涤纶丝缝遍连接。本实用新型所得到的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,由于聚酯无纺布由纤维长丝制成,靠原丝之间相互力学作用,相互牵拉,强度高。在不影响产品机械性能的情况下,有效提高了树脂的浸透速度,降低了制品的重量、提高了制品的强度。

Description

玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡
技术领域
本实用新型涉及一种复合针织短切毡,特别是一种玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡。
背景技术
传统产品以玻璃纤维粗纱为主,切成5CM长的纱,均匀撒落在动行网带上,是没有强度的,要加以粘结剂,通过一定的条件下,按一定结构把玻璃纤维有机粘结起来。这种粘结剂在短切毡生产过程中,容易迁移到表面,严重影响短切毡的渗透速度和粘结强度。因而在使用过程中严重影响了生产效率,制成品强度也相应下降,比预期的效果差;或将玻璃纤维纱切成短丝,撤落在网带上。单一短切层,通过输送带,送至缝编区域,使用低弱涤纶丝缝编而成。此类产品,由于单一的纤维短切组成,纤维之间没有相互牵拉力的作用,因而在使用过程中易变型、且掉丝现象严重。在制成品中,传统产品均需要铺表面毡,短切毡,重复劳动环节多。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度高、不易变形,制作简单的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,它主要包括基布层,在基布层上设有玻璃纤维短切纱,基布层与玻璃纤维短切纱缝遍连接,所述的基布层是聚酯无纺布或表面毡。所述的基布层与玻璃纤维短切纱是通过低弹涤纶丝缝遍连接。采用了聚脂无纺布,以玻璃纤维短切纱为主,多层缝编而成,结构疏松,强度高,使用性能好,减少铺层,提高效益,用户操作使用方便,加快了树脂的吸收、传递,易于树脂浸透,速度均匀。生产工艺较为简单,但产品质量稳定,玻璃纤维短切纱与表面毡、无纺布结合度更加紧密。
本实用新型所得到的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,其结构疏松,强度高,使用性能好,减少铺层,提高效益,用户操作使用方便,加快了树脂的吸收、传递,易于树脂浸透,速度均匀。由于聚脂无纺布由纤维长丝制成,靠原丝之间相互力学作用,相互牵拉,强度高。在不影响产品机械性能的情况下,有效提高了树脂的浸透速度,降低了制品的重量、提高了制品的强度。
附图说明
图1是本实用新型玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示,本实施例描述的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,它主要包括基布层1,在基布层1上设有玻璃纤维短切纱2,基布层1与玻璃纤维短切纱2缝遍连接,所述的基布层1是聚酯无纺布或表面毡。所述的基布层1与玻璃纤维短切纱2是通过低弹涤纶丝3缝遍连接。采用了聚脂无纺布,以玻璃纤维短切纱2为主,多层缝编而成,结构疏松,强度高,使用性能好,减少铺层,提高效益,用户操作使用方便,加快了树脂的吸收、传递,易于树脂浸透,速度均匀。生产工艺较为简单,但产品质量稳定,玻璃纤维短切纱与表面毡、无纺布结合度更加紧密。此产品用于造船或汽车行业,且好处多处。毡材稳定性好、产品设计自由度更高、制件表面光洁度优于机织物或不带无纺布的针织物、由于无纺布选材使用长丝型非水刺的,强度提高。产品广泛适用于RTM、拉挤工艺,主要应用汽车业、造船业、动运器材、航空航天业等等。

Claims (2)

1.一种玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,它主要包括基布层(1),其特征是在基布层(1)上设有玻璃纤维短切纱(2),基布层(1)与玻璃纤维短切纱(2)缝遍连接,所述的基布层(1)是聚酯无纺布或表面毡。
2.根据权利要求1所述的玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡,其特征是所述的基布层(1)与玻璃纤维短切纱(2)是通过低弹涤纶丝(3)缝遍连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102991027A (zh) * 2012-09-30 2013-03-27 浙江联洋复合材料有限公司 汽车顶棚用针刺复合环保毡及其生产方法
CN105459504A (zh) * 2015-11-23 2016-04-06 浙江联洋新材料股份有限公司 一种耐高温吸音保温毡及其加工工艺
US11505660B2 (en) 2018-01-09 2022-11-22 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiber reinforced materials with improved fatigue performance

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG NMG MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LINTEX COMPOSITES CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 314500 Zhejiang city of Tongxiang province Wanli village Chongfu Yanjing Bridge No. 6

Patentee after: ZHEJIANG LIANYANG NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 314511 Zhejiang city of Tongxiang province Wanli village Chongfu Yanjing Bridge No. 6

Patentee before: Lintex Composites Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
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Granted publication date: 20100526