CN201592537U - 一种风力叶片用高强多轴向缝编毡 - Google Patents

一种风力叶片用高强多轴向缝编毡 Download PDF

Info

Publication number
CN201592537U
CN201592537U CN2009201899156U CN200920189915U CN201592537U CN 201592537 U CN201592537 U CN 201592537U CN 2009201899156 U CN2009201899156 U CN 2009201899156U CN 200920189915 U CN200920189915 U CN 200920189915U CN 201592537 U CN201592537 U CN 201592537U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
yarn
strength
loop bonding
multiaxis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009201899156U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡正杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG LIANYANG NEW MATERIAL CO., LTD.
Original Assignee
LINTEX COMPOSITES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINTEX COMPOSITES CO Ltd filed Critical LINTEX COMPOSITES CO Ltd
Priority to CN2009201899156U priority Critical patent/CN201592537U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201592537U publication Critical patent/CN201592537U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y02E10/722

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本实用新型所设计的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,它主要包括短切层,在短切层上设有相互垂直的玻璃纤维纱和基布层。此产品0°方向使用高强高模量的玻璃纤维粗纱作经纱;90°方向无任何介质,设计使用基布层,无碱细布来代替90°方向铺纬;在无碱细布上撒上短切纱,三层之间通过聚酯纱线加以缝合。本实用新型所得到的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,解决传统产品结构单一化、强度低、长度方向张力不均,开发研究高强度的产品。因而使用空杯原理,大胆采用新原料,高强高模量的玻璃纤维纱,提高产品长度方向的强度;基布改变以往思维,使用无碱细布的设想,达到固定产品的效果,减少摩擦,多层缝编而成。

Description

一种风力叶片用高强多轴向缝编毡
技术领域
本实用新型涉及一种缝编毡,特别是一种风力叶片用高强多轴向缝编毡。
背景技术
传统产品,主体层以E玻璃粗纱为主,通过经、纬向呈0°、90°方向叠加,平织或缝编而成;传统产品经、纬纱克重基本1∶1,致使玻璃纤维复合材料的纤维长度与宽度方向强度基本一致,对于玻璃纤维复合材料长度方向强度要求高的产品不适用。在使用过程中转换角度,不易操作,经向的抗拉强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的质量柔软、表面平整、强度高和应用性能好的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,它主要包括短切层,在短切层上设有相互垂直的玻璃纤维纱和基布层。0°方向使用玻璃纤维纱在上方,90°方向使用基布层在下方。短切层和玻璃纤维纱以及基布层通过缝编线缝编连接。基布层为无碱细布,短切层为玻璃纤维短切纱。采用多层缝编,传统结构为经、纬交织或是经、纬平铺。此产品0°方向使用使用高强高模量的玻璃纤维粗纱作经纱;90°方向无任何介质,设计使用基布层,无碱细布来代替90°方向铺纬;在无碱细布上撒上短切纱,三层之间通过聚脂纱线加以缝合;利用了无碱细布所特有的性能,平整、柔软、不卷曲,固定产品,非常理想的解决了制成品质量的问题。
本实用新型所得到的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其质量柔软、表面平整、强度高、应用性能好。解决传统产品结构单一化、强度低、长度方向张力不均,开发研究高强度的产品。因而使用空杯原理,大胆采用新原料,高强高模量的玻璃纤维纱,提高产品长度方向的强度;基布改变以往思维,使用无碱细布的设想,达到固定产品的效果,减少摩擦,多层缝编而成。
附图说明
图1是本实用新型一种风力叶片用高强多轴向缝编毡结构示意图;
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示,本实施例描述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,它主要包括短切层3,在短切层3上设有相互垂直的玻璃纤维纱1和基布层2。0°方向使用玻璃纤维纱1在上方,90°方向使用基布层2在下方。短切层3和玻璃纤维纱1以及基布层2通过缝编线4缝编连接。基布层2为无碱细布,短切层3为玻璃纤维短切纱。采用多层缝编,传统结构为经、纬交织或是经、纬平铺。此产品0°方向使用使用高强高模量的玻璃纤维粗纱作经纱;90°方向无任何介质,设计使用基布层2,无碱细布来代替90°方向铺纬;在无碱细布上撒上短切纱,三层之间通过聚脂纱线加以缝合;利用了无碱细布所特有的性能,平整、柔软、不卷曲,固定产品,非常理想的解决了制成品质量的问题。利用无碱细布的特性,与玻璃纤维纱1结合缝编而成,结构平整,经抗拉力强度高;减少与经纱的摩擦过程,提高生产效益;由于高强度,减少玻璃纤维铺层数量及玻璃纤维原料的用量,为高端用户提供方便,降低成本。通过技术、工艺上的更进,各层之间合理组合,使用无碱细布充分发挥了固定定型作用,既起到定型作用,又稳定产品性能,同时代替纬经,减少摩擦,提高了产品的强度。使用无碱细布,增大了短切纤维与基本体接触面的服贴性,短切层撒落后,由无碱细布加以固定,短切纱不会自由滑落,纤维分布均匀,避免短切层堆积或是由于短切堆积造成布面无短切。主要应用主动风力叶片的制作。

Claims (9)

1.一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,它主要包括短切层(3),其特征是在短切层(3)上设有相互垂直的玻璃纤维纱(1)和基布层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是0°方向使用玻璃纤维纱(1)在上方,90°方向使用基布层(2)在下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是短切层(3)和玻璃纤维纱(1)以及基布层(2)通过缝编线(4)缝编连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是所述的基布层(2)为无碱细布。
5.根据权利要求3所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是所述的基布层(2)为无碱细布。
6.根据权利要求1或2所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是所诉的短切层(3)为玻璃纤维短切纱。
7.根据权利要求3所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是所诉的短切层(3)为玻璃纤维短切纱。
8.根据权利要求4所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是所诉的短切层(3)为玻璃纤维短切纱。
9.根据权利要求5所述的一种风力叶片用高强多轴向缝编毡,其特征是所诉的短切层(3)为玻璃纤维短切纱。
CN2009201899156U 2009-07-30 2009-07-30 一种风力叶片用高强多轴向缝编毡 Expired - Lifetime CN201592537U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201899156U CN201592537U (zh) 2009-07-30 2009-07-30 一种风力叶片用高强多轴向缝编毡

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201899156U CN201592537U (zh) 2009-07-30 2009-07-30 一种风力叶片用高强多轴向缝编毡

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201592537U true CN201592537U (zh) 2010-09-29

Family

ID=42774601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201899156U Expired - Lifetime CN201592537U (zh) 2009-07-30 2009-07-30 一种风力叶片用高强多轴向缝编毡

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201592537U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104816484A (zh) * 2015-05-13 2015-08-05 国能风力发电有限公司 一种垂直轴风力机复合材料叶片打孔连接区铺层方法
CN107498956A (zh) * 2017-08-10 2017-12-22 浙江恒石纤维基业有限公司 一种玻璃纤维织物及其缝合方法
WO2019101975A1 (de) * 2017-11-24 2019-05-31 Saertex Gmbh & Co. Kg Unidirektionales gelege und dessen verwendung
CN112575427A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 浙江恒石纤维基业有限公司 一种高模量快速导流单轴向玻璃纤维织物及其制备方法
RU2777410C2 (ru) * 2017-11-24 2022-08-03 ЗАЕРТЕКС ГМБХ унд КО. КГ Однонаправленная неизвитая ткань и ее использование
CN114851649A (zh) * 2022-05-17 2022-08-05 浙江联洋新材料股份有限公司 一种超宽门幅玻璃纤维织物及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104816484A (zh) * 2015-05-13 2015-08-05 国能风力发电有限公司 一种垂直轴风力机复合材料叶片打孔连接区铺层方法
CN104816484B (zh) * 2015-05-13 2017-03-22 国能风力发电有限公司 一种垂直轴风力机复合材料叶片打孔连接区铺层方法
CN107498956A (zh) * 2017-08-10 2017-12-22 浙江恒石纤维基业有限公司 一种玻璃纤维织物及其缝合方法
WO2019101975A1 (de) * 2017-11-24 2019-05-31 Saertex Gmbh & Co. Kg Unidirektionales gelege und dessen verwendung
RU2777410C2 (ru) * 2017-11-24 2022-08-03 ЗАЕРТЕКС ГМБХ унд КО. КГ Однонаправленная неизвитая ткань и ее использование
CN112575427A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 浙江恒石纤维基业有限公司 一种高模量快速导流单轴向玻璃纤维织物及其制备方法
CN114851649A (zh) * 2022-05-17 2022-08-05 浙江联洋新材料股份有限公司 一种超宽门幅玻璃纤维织物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201592537U (zh) 一种风力叶片用高强多轴向缝编毡
CN109094133A (zh) 沙发面料
CN201538854U (zh) 浮雕竹纤维毛圈织物
CN206062749U (zh) 一种吸湿透气的拉舍尔毛毯
CN205130530U (zh) 一种单轴向玻璃纤维缝编织物
CN202247124U (zh) 一种双向包覆的无纺布扁条花式纱线
CN207845880U (zh) 一种防割包覆纱
CN101818408B (zh) 碳纤维经编单向布生产工艺
CN202131456U (zh) 多功能经编间隔织物
CN2923770Y (zh) 一种渔用自增强乙纶绞捻网片
CN102995261A (zh) 一种天然温热效应复合面料针织织物及其织造方法
CN201483839U (zh) 玻纤与聚酯无纺布复合针织短切毡
CN201268760Y (zh) 夹芯复合毡
CN202934883U (zh) 一种复合面料
CN207549619U (zh) 一种粗纤维蕾丝花边复合面料
CN201483838U (zh) 一种高强连续毡制夹芯复合毡
CN201406533Y (zh) Pla功能性抗菌织物
CN201762544U (zh) 高强耐用席梦思印花缝编布
CN205130516U (zh) 一种短切夹芯织物
CN203864098U (zh) 一种双层结构的复合针织花边面料
CN202466111U (zh) 一种单丝加强网经编面料
CN208576244U (zh) 一种双绉树皮面料
CN203187931U (zh) 汉麻纤维与木浆纤维编织的席面料
CN202744762U (zh) 一种仿真丝面料
CN207669909U (zh) 涤锦交织三色网布

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG NMG MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LINTEX COMPOSITES CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 314500 Zhejiang city of Tongxiang province Wanli village Chongfu Yanjing Bridge No. 6

Patentee after: ZHEJIANG LIANYANG NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 314511 Zhejiang city of Tongxiang province Wanli village Chongfu Yanjing Bridge No. 6

Patentee before: Lintex Composites Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100929