CN201483380U - 麻纤维抛光轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种由麻纤维材料制造而成的抛光轮，包括一由无纺布及树脂粘胶剂和/或抛光轮混合而成的抛光轮轮体，抛光轮轮体的中间开设有中心孔，其无纺布由若干层麻纤维叠合而成，树脂粘胶剂粘在无纺布上排布纵横交错且紧密联结，本实用新型设计合理，构件简单，实用性强，可节省大量能源，使用方便、安全，其抛光轮的大小、厚度、直径等均可随实际需求而灵活设计，可制成各种参数的抛光轮，体现以人为本，使得产品的应用范围大为增强，其市场前景广阔。

Description

麻纤维抛光轮

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种用于金属材料或木器家具的表面抛光轮。

背景技术

目前使用的抛光轮均是先将剑麻纤维纺成纱，然后再织成布，裁切成圆片，再用多层圆片坯料叠压后缝制成轮，再涂上树脂或胶粘剂固化加硬。在这整个生产过程中，存在如下缺点：一是用工多，工序复杂，生产成本高；二是开料边角料较多，材料利用率不高，若用边角料放入内层缝合，则易造成因重心不对称，抛光轮转动时易产生震动及噪音；三是因纤维纱条织成的剑麻布中纱条按一定纺织规律排列，形成轮体缝隙大而多，在抛光使用时，轮体的损耗非常快。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有剑麻抛光轮所存在的缺陷，提供一种结构更为合理的抛光轮。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种麻纤维抛光轮，包括一抛光轮轮体，其抛光轮轮体由无纺布及树脂粘胶剂和/或抛光砂混合而成，抛光轮轮体的中间开设有中心孔，所述的无纺布由若干层麻纤维叠合而成，树脂粘胶剂和/或抛光砂粘在无纺布上排布纵横交错且紧密联结。

本实用新型进一步的技术措施是，麻纤维为4——15cm的短纤维。

本实用新型是改变现有剑麻抛光轮采用剑麻纤维纺纱织布后制作的工艺，与现有技术相比，具有以下技术优势：

1、不需将剑麻纺纱织布，减少生产工序，降低生产成本，可靠性强；

2、不需用人手机车缝制和涂胶，避免人为生产技术的差异而导致产品质量参差不齐；

3、结构合理，原料来源广泛，其纤维的下脚料仍可采用，可节省大量能源，杜绝浪费；

4、抛光轮内的纤维排布均匀紧密，可提高使用性能及其寿命，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的产品结构剖视图。

图中：1、轮体，2、麻纤维，3、树脂粘胶剂，4、中心孔。

具体实施方式

根据图1所示，本实用新型的抛光轮由一抛光轮轮体1所组成，其抛光轮轮体1由无纺布及树脂粘胶剂3混合而成，抛光轮轮体1的中间开设有中心孔4，其无纺布由三层麻纤维2叠合而成，麻纤维2切取15cm的短纤维，并经树脂粘胶剂3固化，树脂粘胶剂3粘在无纺布上排布纵横交错且紧密联结，制成坯料后再经冲压工序后即可成成品，本实用新型在此基础上，于实际生产中还可加入其它耐磨性纤维或者是碎布进行制作，以降低生产成本，效果尤为明显，具有生产工艺简单，产品耐用的优点。

本实用新型可根据工件的抛磨要求或市场实际需要，压制出不同结构和形状的抛光轮，其抛光砂的增加可使得抛光轮整体性能在现有基础上大为提升，抛光砂具有硬度适中，韧性、自锐性、粘结性良好，经久耐用的特点。工作时发热量小，不易划伤工件表面，不易引起工件表面变色，加工后工件表面光洁度高、色差极小。使得产品的适用面更为广泛，在此省略述说。

以上内容是结合具体的主要实施方式所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员在不脱离本实用新型构思的前提下，所作出的其他若干技术精确、美化的推演或替换，都应当属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种麻纤维抛光轮，包括一抛光轮轮体，其特征在于：抛光轮轮体由无纺布及树脂粘胶剂和/或抛光砂混合而成，抛光轮轮体的中间开设有中心孔，所述的无纺布由若干层麻纤维叠合而成，树脂粘胶剂和/或抛光砂粘在无纺布上排布纵横交错且紧密联结。