CN201483291U

CN201483291U - 一种数控机床中切削的辅助装置

Info

Publication number: CN201483291U
Application number: CN2009201504448U
Authority: CN
Inventors: 肖衍盛
Original assignee: 肖衍盛; 陈昌永; 陈国勇
Current assignee: Suzhou Hengyuan Precision Numerical Control Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2009-05-04
Filing date: 2009-05-04
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床中切削的辅助装置，该装置包括可对气体和液体的输送流量大小进行调节的调节阀主体、设置在调节阀主体上的气液输送接头、一端穿入调节阀主体内部与气液输送接头相对并且实现调节阀主体内部与气液输送相互连通的调节阀输送管、在调节阀输送管另一端设有与调节阀输送管内部相互连通的雾化喷头。本实用新型提供一种射流速度快、节能简易，还有使用方便的一种数控机床中切削的辅助装置。

Description

一种数控机床中切削的辅助装置

技术领域

本实用新型属于数控机床的切削领域，更具体涉及一种数控机床中切削的辅助装置。

背景技术

在现在的切削加工设备中，高速数控机床是最重要的设备，高速数控机床因其高速、高精度和高效率的特点得到了越来越广泛的应用，而现有的高速数控机床切削的冷却技术主要是利用离心泵将切削液输送到切削范围内进行刀具、工件的冷却、润滑及排屑，传统的切削冷却技术一般都是利用离心泵将位于机床底部的冷却液输送到机床工作区域，机床有时是24小时工作的，机床对冷却液的要求是断续的，这对冷却泵的可靠性要求极高，特别是离心式冷却泵由于频繁的切换启动，还有有时对切削液流量不确定性的限制，导致离心泵负载的不确定性，离心式冷却泵在这种不连续性工作中，还会产生很大的热量，热能一方面被冷却液吸收，另一方面传递到离心式冷却泵电机上。还有部分切削液为水基性的切削液，水基性的切削液对离心式冷却泵有致命的腐蚀风险，综合这许多方面往往容易使离心式冷却泵产生不确定性的损坏。离心式冷却泵射流速度和压力很有限，而其输送的冷却液温度又相对较高，在机床的高速切削中效果欠佳。因为高速数控机床具备高速性的特点，这种冷却方式在功能上已经存在很多技术局限，又由于冷却、润滑及排屑是采用液体泵等压力装置进行实现的，所以整体的结构过于复杂，同时也很浪费切削液资源。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种射流速度快、节能简易，还有使用方便的一种数控机床中切削的辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于该装置包括可对气体和液体的输送流量大小进行调节的调节阀主体、设置在调节阀主体上的气液输送接头、一端穿入调节阀主体内部与气液输送接头相对并且实现调节阀主体内部与气液输送相互连通的调节阀输送管、在调节阀输送管另一端设有与调节阀输送管内部相互连通的雾化喷头。

更优的，所述的调节阀主体包括阀体、在阀体上设有可调节气体的输送流量大小的压缩空气调节针阀、以及与压缩空气调节针阀同侧的阀体上设有调节液体的输送流量大小的液体调节针阀。

更优的，所述的压缩空气调节针阀的上方与阀体的内部之间设有起密封作用的第一圆形密封圈，所述的液体调节针阀的上方与阀体的内部之间设有起密封作用的第二圆形密封圈。

更优的，所述的压缩空气调节针阀的下方设有可对阀体与压缩空气调节针阀的密封起微调和紧固作用的第一防松螺母，所述的液体调节针阀的下方设有可对阀体与压缩空气调节针阀的密封起微调和紧固作用的第二防松螺母。

更优的，所述的气液输送接头包括设置在调节阀主体上能够给阀体内部输送气体的气体接头、与气体接头同侧的调节阀主体上设有能够给阀体内部输送液体的液体接头。

更优的，所述的调节阀输送管包括可任意变换喷出角度的万向曲管、贯穿万向曲管内部的内置尼龙管、以及穿入调节阀主体的内置尼龙管一端延伸部的内部设有可对气体和液体起引导作用的引流接头。

更优的，所述的内置尼龙管一端的延伸部与阀体之间设有第三圆形密封圈。

更优的，所述的万向曲管为竹节形的万向曲管。

更优的，所述的雾化喷头包括与在调节阀输送管另一端连接的混合喷头、在混合喷头与调节阀输送管中的万向曲管之间设有固定万向曲管和混合喷头的连接套、以及在混合阀内部设有与调节阀输送管中的内置尼龙管连接的混合阀、还有混合喷头与混合阀之间的真空发生腔，所述的混合阀内的中心设有液孔，在液孔的周围设有四个分布均匀的气孔。

更优的，所述的混合阀为锥体形。

采用上述技术方案后，由于该装置中的调节阀输送管与气液输送接头是相通的，气体和液体从气液输送接头输入到调节阀主体的内部，通过调节阀主体对气体和液体流量大小进行调节，最后气体和液体混合成雾状，从雾化喷头喷出，所以从整个气体和液体的输入过程来看，前后存在着压力差，雾气能够快速地向外喷出，实现了快速对刀具、工件进行冷却和润滑，还有对切屑进行清理的工作；又由于与现有技术相比较，不但减少了离心泵和液体泵等压力装置，而且气、液混合工作的效果，液体用量也极少，大大地节约了切屑液的循环量，大大地降低了刀具、工件及切屑的温度，所以该装置解决了节能和结构的复杂的技术问题；还由于压缩空气调节针阀与液体调节针阀布局在阀体同一个方向，可以很方便地调整气体和液体的流量，并且万向曲管可以方便地调整雾气喷射的方向，所以本实新型在使用上既方便，又灵活。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一侧剖面的结构示意图；

图4是本实用新型另一侧剖面结构的示意图；

图5是本实用新型中雾化喷头的结构示意图；

图6是本实用新型中混合阀的结构示意图。

图中：

1、调节阀主体 11、阀体 12、压缩空气调节针阀13、液体调节针阀 14、第一圆形密封圈 15、第二圆形密封圈 16、第一防松螺母 17、第二防松螺母 2、气液输送接头21、气体接头 22、液体接头 3、调节阀输送管31、万向曲管 32、内置尼龙管 33、引流接头34、第三圆形密封圈 4、雾化喷头 41、混合喷头42、连接套 43、混合阀 44、真空发生腔45、液孔 46、气孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，一种数控机床中切削的辅助装置，该装置包括可对气体和液体的输送流量大小进行调节的调节阀主体1、设置在调节阀主体1上的气液输送接头2、一端穿入调节阀主体1内部与气液输送接头2相对并且实现调节阀主体1内部与气液输送相互连通的调节阀输送管3、在调节阀输送管3另一端设有与调节阀输送管3内部相互连通的雾化喷头4，上述解决了切削过程中快速地对刀具进行冷却和润滑，同时也实现了对切屑进行清理作用。调节阀主体1包括阀体11、在阀体11上设有可调节气体的输送流量大小的压缩空气调节针阀12、以及与压缩空气调节针阀12同侧的阀体11上设有调节液体的输送流量大小的液体调节针阀13，压缩空气调节针阀12的上方与阀体11的内部之间设有起密封作用的第一圆形密封圈14，所述的液体调节针阀13的上方与阀体11的内部之间设有起密封作用的第二圆形密封圈15，压缩空气调节针阀12的下方设有可对阀体11与压缩空气调节针阀12的密封起微调和紧固作用的第一防松螺母16，所述的液体调节针阀13的下方设有可对阀体11与压缩空气调节针阀12的密封起微调和紧固作用的第二防松螺母17。气液输送接头2包括设置在调节阀主体1上能够给阀体11内部输送气体的气体接头21、与气体接头21同侧的调节阀主体1上设有能够给阀体11内部输送液体的液体接头22。调节阀输送管3包括可任意变换喷出角度的万向曲管31、贯穿万向曲管31内部的内置尼龙管32、以及穿入调节阀主体1的内置尼龙管32一端延伸部的内部设有可对气体和液体起引导作用的引流接头33，内置尼龙管32一端的延伸部与阀体11之间设有第三圆形密封圈34，万向曲管31为竹节形的万向曲管31。雾化喷头4包括与在调节阀输送管3另一端连接的混合喷头41、在混合喷头41与调节阀输送管3中的万向曲管31之间设有固定万向曲管31和混合喷头41的连接套42、以及在混合阀43内部设有与调节阀输送管3中的内置尼龙管32连接的混合阀43、还有混合喷头41与混合阀43之间的真空发生腔44，所述的真空发生器产生自吸作用下，能将低于混合喷头41落差的液体自吸并雾化后高速喷出。所述的混合阀43内的中心设有液孔45，在液孔45的周围设有四个分布均匀的气孔46，混合阀43为锥体形。

使用时，空气先从气体接头21通过压缩空气调节针阀12，调整到适当大小的流量，然后从万向曲管31流入气孔46，最后进入真空发生腔44，当压缩空气进入真空发生腔44并向外喷射时，气流在此产生强烈的真空负压，实现了射流速度快的效果；下方位置的液体在真空发生腔44产生负压作用下从液体接头22进入，并通过液体调节针阀13调整到适当大小的流量后，经过引流接头33进入内置尼龙管32流入液孔45，再进入真空发生腔44与空气混合雾化，最后通过混合喷头41向外喷射。

以上所述的仅是本实用新型数控机床中切削的辅助装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于该装置包括可对气体和液体的输送流量大小进行调节的调节阀主体、设置在调节阀主体上的气液输送接头、一端穿入调节阀主体内部与气液输送接头相对并且实现调节阀主体内部与气液输送相互连通的调节阀输送管、在调节阀输送管另一端设有与调节阀输送管内部相互连通的雾化喷头。

2.如权利要求1所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的调节阀主体包括阀体、在阀体上设有可调节气体的输送流量大小的压缩空气调节针阀、以及与压缩空气调节针阀同侧的阀体上设有调节液体的输送流量大小的液体调节针阀。

3.如权利要求2所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的压缩空气调节针阀的上方与阀体的内部之间设有起密封作用的第一圆形密封圈，所述的液体调节针阀的上方与阀体的内部之间设有起密封作用的第二圆形密封圈。

4.如权利要求3所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的压缩空气调节针阀的下方设有可对阀体与压缩空气调节针阀的密封起微调和紧固作用的第一防松螺母，所述的液体调节针阀的下方设有可对阀体与压缩空气调节针阀的密封起微调和紧固作用的第二防松螺母。

5.如权利要求1所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的气液输送接头包括设置在调节阀主体上能够给阀体内部输送气体的气体接头、与气体接头同侧的调节阀主体上设有能够给阀体内部输送液体的液体接头。

6.如权利要求1所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的调节阀输送管包括可任意变换喷出角度的万向曲管、贯穿万向曲管内部的内置尼龙管、以及穿入调节阀主体的内置尼龙管一端延伸部的内部设有可对气体和液体起引导作用的引流接头。

7.如权利要求6所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的内置尼龙管一端的延伸部与阀体之间设有第三圆形密封圈。

8.如权利要求6所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的万向曲管为竹节形的万向曲管。

9.如权利要求1所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的雾化喷头包括与在调节阀输送管另一端连接的混合喷头、在混合喷头与调节阀输送管中的万向曲管之间设有固定万向曲管和混合喷头的连接套、以及在混合阀内部设有与调节阀输送管中的内置尼龙管连接的混合阀、还有混合喷头与混合阀之间的真空发生腔，所述的混合阀内的中心设有液孔，在液孔的周围设有四个分布均匀的气孔。

10.权利要求9所述的一种数控机床中切削的辅助装置，其特征在于所述的混合阀为锥体形。