CN207642369U - 一种半干式外排屑深孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半干式外排屑深孔钻，包括依次连接的钻柄、钻杆和钻尖，钻杆上设有延伸至钻尖前端的排屑槽，钻杆内还设有延伸至钻尖前端的雾化液流道，钻柄内设有连接雾化液流道的高压雾化液进气口，高压雾化液进气口连接有高压雾化器，钻尖上设有喷液支孔。本实用新型使用高压雾化液为钻尖降温和润滑，减少了冷却液的使用量，降低了生产成本，同时高压气体较大的冲击力避免了屑体堵塞孔道，排屑效率高。喷液支孔可降低钻尖侧壁上的温度，使钻尖部分冷却更加均匀；分散了高压雾化液对钻尖前端处施加的部分压力，减轻了深孔钻沿轴向的振动幅度，提高了深孔钻的工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于深孔钻技术领域，具体涉及一种半干式外排屑深孔钻。
背景技术
现有的外排屑深孔钻多采用冷却液为钻尖降温，冷却液由冷却液通道进入钻尖的刀刃部分，起到降温和润滑的作用，再将切削出来的屑体由排屑槽带出孔外，这种深孔钻的冷却液的使用量大，生产成本高，并且排屑效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种半干式外排屑深孔钻，生产成本低，排屑效果好。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种半干式外排屑深孔钻，包括依次连接的钻柄、钻杆和钻尖，钻杆上设有延伸至钻尖前端的排屑槽，钻杆内还设有延伸至钻尖前端的雾化液流道，钻柄内设有连接雾化液流道的高压雾化液进气口，高压雾化液进气口连接有高压雾化器，钻尖上设有喷液支孔，喷液支孔包括连接雾化液流道的第一端部和延伸至钻尖的侧壁表面的第二端部。
优选地，喷液支孔的第二端部向钻尖前端倾斜设置。
优选地，喷液支孔为直径小于雾化液流道直径1/6的圆孔。
优选地，喷液支孔的第一端部与雾化液流道的连接处设有过渡圆弧。
优选地，钻杆内设有二个雾化液流道，钻柄内设有二个分别连通二个雾化液流道的高压雾化液进气口。
优选地，每个雾化液流道至少连接有二个喷液支孔。
优选地，各喷液支孔分别沿钻尖的轴向错开设置。
优选地，高压雾化液进气口连接有进气管道，进气管道上设有压力控制器和压力传感器。
本实用新型的有益效果是：
1、钻杆内设置雾化液流道，使用高压雾化液为钻尖降温和润滑，减少了冷却液的使用量，降低了生产成本，同时高压雾化液比冷却液的排屑速度更快，高压气体较大的冲击力避免了屑体堵塞孔道，排屑效率高。
2、喷液支孔可降低钻尖侧壁上的温度，使钻尖部分冷却更加均匀，延长了钻尖的使用寿命，并且改变高压雾化液的流向，分散了高压雾化液对钻尖前端处施加的部分压力，减轻了深孔钻沿轴向的振动幅度，提高了深孔钻的工作稳定性。
3、喷液支孔的第二端部向钻尖前端倾斜设置，引导雾化液流向钻尖前端，在钻尖切屑时起降温和润滑作用。喷液支孔为直径小于雾化液流道直径1/6的圆孔，从而具有更大的喷液动能，并且细窄的喷液支孔有利于保持钻尖的整体硬度，使其具有更长的使用寿命。喷液支孔的第一端部与雾化液流道的连接处设有过渡圆弧，便于高压雾化液由雾化液流道向喷液支孔流动。雾化液流道至少连接有二个喷液支孔，进一步分散了高压雾化液对钻尖前端处施加的压力。喷液支孔沿轴向错开设置，有利于降低喷液支孔对钻尖径向硬度的影响。
4、高压雾化液进气口设有互相连接的压力控制器和压力传感器，压力传感器实时检测流向钻柄内的高压雾化液的压力值，并且通过压力控制器调整流入钻柄的高压雾化液的压力，使本实用新型工作更加稳定可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是图1的左视图。
图中标记为：1.钻柄；11.高压雾化液进气口；2.钻杆；21.排屑槽；22.雾化液流道；3.钻尖；31.喷液支孔；311.第一端部；312.第二端部；4.进气管道。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种半干式外排屑深孔钻，包括依次连接的钻柄1、钻杆2和钻尖3，钻杆2上设有延伸至钻尖3前端的排屑槽21，钻杆2内还设有延伸至钻尖3前端的雾化液流道22，钻柄1内设有连接雾化液流道22的高压雾化液进气口11，高压雾化液进气口11连接有高压雾化器，冷却液经过高压雾化器雾化后可由高压雾化液进气口11进入雾化液流道22，钻尖3上还设有喷液支孔31，喷液支孔31包括连接雾化液流道22的第一端部311和延伸至钻尖3的侧壁表面的第二端部312。
优选地，喷液支孔31的第二端部312向钻尖3前端倾斜设置。
优选地，喷液支孔31为直径小于雾化液流道22直径1/6的圆孔。
优选地，喷液支孔31的第一端部311与雾化液流道22的连接处设有过渡圆弧。
优选地，钻杆2内设有二个雾化液流道22，钻柄1内设有二个分别连通二个雾化液流道22的高压雾化液进气口11。
优选地，每个雾化液流道22至少连接有二个喷液支孔31。
优选地，各喷液支孔31分别沿钻尖3的轴向错开设置。
优选地，高压雾化液进气口11连接有进气管道4，高压雾化液进气口11由进气管道4连接高压雾化器，进气管道4上设有压力控制器和压力传感器。
工作原理如下：将本使用新型固定在车床上，将空气和冷却液的混合物经高压雾化为高压雾化液，高压雾化液由钻柄1上的高压雾化液进气口11进入雾化液流道22，由喷液支孔31和钻尖3前端的出口喷射出，为钻尖3降温，高压雾化液通过钻尖3前端与工件的反作用力将屑体迅速由排屑槽21向外排出。通过使用高压雾化液代替冷却液为钻尖3降温，减少了冷却液的使用量，降低了生产成本，同时高压雾化液比冷却液的排屑速度更快，高压气体较大的冲击力避免了屑体堵塞孔道，排屑效率高；喷液支孔31沿钻尖3侧边提供雾化液，使钻尖3部分冷却更加均匀，延长了钻尖3的使用寿命，同时分散了高压雾化液对钻尖3前端处施加的部分压力，减轻了深孔钻沿轴向的振动幅度，提高了深孔钻的工作稳定性。喷液支孔31的第二端部312向钻尖3前端倾斜设置，引导雾化液流向钻尖3前端，在钻尖3切屑时起降温和润滑作用。喷液支孔31为直径小于雾化液流道22直径1/6的圆孔，从而具有更大的喷液动能，并且细窄的喷液支孔31有利于保持钻尖3的整体硬度，使其具有更长的使用寿命。喷液支孔31的第一端部311与雾化液流道22的连接处设有过渡圆弧，便于高压雾化液由雾化液流道22向喷液支孔31流动。雾化液流道22至少连接有二个喷液支孔31，使高压雾化液沿钻尖3的径向分布更加均匀，并且进一步分散了高压雾化液对钻尖3前端处施加的压力。各喷液支孔31分别分布于不同的钻尖3径向平面内，使喷液支孔31沿轴向错开设置，有利于降低喷液支孔31对钻尖3径向硬度的影响。高压雾化液进气口11设有互相连接的压力控制器和压力传感器，压力传感器实时检测流向钻柄1内的高压雾化液的压力值，并且通过压力控制器调整流入钻柄1的高压雾化液的压力，使本实用新型工作更加稳定可靠。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半干式外排屑深孔钻，包括依次连接的钻柄、钻杆和钻尖，所述钻杆上设有延伸至所述钻尖前端的排屑槽，其特征在于，所述钻杆内还设有延伸至所述钻尖前端的雾化液流道，所述钻柄内设有连接所述雾化液流道的高压雾化液进气口，所述高压雾化液进气口连接有高压雾化器，所述钻尖上设有喷液支孔，所述喷液支孔包括连接所述雾化液流道的第一端部和延伸至所述钻尖的侧壁表面的第二端部。
2.根据权利要求1所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，所述第二端部向所述钻尖前端倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，所述喷液支孔为直径小于所述雾化液流道直径1/6的圆孔。
4.根据权利要求1所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，所述第一端部与所述雾化液流道的连接处设有过渡圆弧。
5.根据权利要求1所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，所述钻杆内设有两个雾化液流道，所述钻柄内设有两个分别连通两个所述雾化液流道的所述高压雾化液进气口。
6.根据权利要求5所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，每个所述雾化液流道至少连接有两个所述喷液支孔。
7.根据权利要求6所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，所述各喷液支孔分别沿所述钻尖的轴向错开设置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的半干式外排屑深孔钻，其特征在于，所述高压雾化液进气口连接有进气管道，所述进气管道上设有压力控制器和压力传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721599096.3U CN207642369U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种半干式外排屑深孔钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721599096.3U CN207642369U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种半干式外排屑深孔钻 |
Publications (1)
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| CN207642369U true CN207642369U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62881968
Family Applications (1)
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| CN201721599096.3U Active CN207642369U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种半干式外排屑深孔钻 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207642369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108972037A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种cfrp加工用高效密封负压可视吸气式内排屑刀柄 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721599096.3U patent/CN207642369U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108972037A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种cfrp加工用高效密封负压可视吸气式内排屑刀柄 |
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