CN201479623U - 半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置,属于收割机的谷草处理部件。它是在脱粒滚筒(1)上方安装滚筒半圆罩(2),滚筒半圆罩(2)内侧用多块导流板(5)环向分隔出一个个的螺旋导流槽(6),螺旋导流槽(6)与脱粒滚筒的脱粒齿(7)之间形成毛草气流通道;在最后一道螺旋导流槽(6)位于脱粒滚筒(1)端部上方位置,连接有导流槽(8)。本实用新型可使60%以上的毛草随高速旋转脱粒滚筒所产生的离心力甩出至脱粒后的秸杆上面一同排出;缩小了清选振动筛的面积,大大减轻了振动筛逐草负荷,适合半喂入收割机的小型化发展方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收割机的谷草处理部件,特别是一种半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置。
背景技术
现有的半喂入稻麦联合收割机脱粒滚筒所产生的毛草则全部由振动筛排出,如日本久保田、洋马、韩国东洋以及国内厂家生产的联合收割机,大都是采用这种装置。由于脱粒滚筒与凹板筛间的毛草在滚筒脱粒齿和顶部导条的作用下高速圆周运动和往后移动,全部进入振动筛,增大了振动筛的逐稿负荷,制约了半喂入联合收割机小型化,成为发展小型半喂入联合收割机的障碍之一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置,可使60%以上的毛草随高速旋转脱粒滚筒所产生的离心力甩出至脱粒后的秸杆上面一同排出;可缩小清选振动筛的面积,大大减轻了振动筛逐草负荷,适合半喂入收割机的小型化发展方向。
本实用新型解决技术问题的技术方案是按如下设计的:
一种半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置,是在脱粒滚筒上方安装滚筒半圆罩,下方安装谷草分离的凹板筛,滚筒半圆罩与谷草分离凹板筛的结合处有作物脱粒排草输送夹持链条;在滚筒半圆罩内侧用多块导流板环向分隔出一个个的螺旋导流槽,螺旋导流槽的螺旋升角为5°~25°;所述导流板与脱粒滚筒的脱粒齿靠近并留有间隙,螺旋导流槽与脱粒滚筒的脱粒齿之间形成毛草流动通道;在最后一道螺旋导流槽位于脱粒滚筒端部的上方位置,连接有沿滚筒半圆罩环向延伸的一段大于二分之一滚筒半圆罩圆弧长的导流槽,该导流槽侧面封闭,槽口通向毛草导流口,毛草导流口位于作物夹持脱粒排草链条的上方,并越过脱粒滚筒轴向方向脱粒齿运动轨迹一段距离,超出脱粒齿的工作区。
上述凹板筛是一块弧形钢板,弧形钢板的板面上布满小孔;也可以是一块由多条纵横钢丝所编织的弧形网板。
上述螺旋升角就是在中径圆柱面上,螺旋线的切线与垂直螺纹轴线平面的夹角。
本实用新型在滚筒半圆罩内侧设螺旋导流槽,脱粒滚筒端部的脱粒齿上方位置设置毛草导流口,滚筒内的毛草经螺旋导流槽从毛草导流口排出,越出脱粒齿的工作区一段距离,防止毛草在滚筒内再循环圆周运动,消耗动力;而毛草导流口的高度高于作物脱粒夹持排草链条的高度,致使毛草导流口排出的毛草恰好直排至秸杆上面,可使60%以上的毛草随秸杆一同排出,大大减轻了振动筛逐稿负荷,可缩小振动筛的面积,实现半喂入收割机的小型化。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的外部示意图;
图2是图1的A-A内部剖视结构示意图;
图3是本实用新型滚筒半圆罩的结构示意图。
附图中:1脱粒滚筒;2滚筒半圆罩;3谷草分离凹板筛;4作物脱粒夹持排草链条;5导流板;6螺旋导流槽;7脱粒滚筒的脱粒齿;8导流槽;9毛草导流口。
具体实施方式
附图1和图2显示的是一种半喂入式收割机脱粒滚筒内的毛草分离装置,是在脱粒滚筒1上方安装滚筒半圆罩2,下方安装谷草分离凹板筛3,滚筒半圆罩2与谷草分离凹板筛3的结合处有作物脱粒夹持排草链条4;在滚筒半圆罩2内侧用多块导流板5环向分隔出一个个的螺旋导流槽6,螺旋导流槽6的螺旋升角为5°~25°;所述导流板5与脱粒滚筒的脱粒齿7靠近并留有间隙,螺旋导流槽6与脱粒滚筒的脱粒齿7之间形成毛草气流通道;在最后一道螺旋导流槽6位于脱粒滚筒1端部上方位置,连接有沿滚筒半圆罩2环向延伸的一段大于二分之一滚筒半圆罩圆弧长的导流槽8,该导流槽8槽侧面封闭,槽端通向毛草导流口9,毛草导流口9的高度高于作物脱粒夹持排草链条4的高度。并越过脱粒滚筒1轴向方向脱粒齿运动轨迹一段距离,超出脱粒齿7的工作区。
Claims (1)
1.一种半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置,是在脱粒滚筒(1)上方安装滚筒半圆罩(2),下方安装谷草分离凹板筛(3),滚筒半圆罩(2)与谷草分离凹板筛(3)的结合处有作物脱粒夹持排草链条(4);其特征是:在滚筒半圆罩(2)内侧用多块导流板(5)环向分隔出一个个的螺旋导流槽(6),螺旋导流槽(6)的螺旋升角为5°~25°;所述导流板(5)与脱粒滚筒的脱粒齿(7)靠近并留有间隙,螺旋导流槽(6)与脱粒滚筒的脱粒齿(7)之间形成毛草气流通道;在最后一道螺旋导流槽(6)位于脱粒滚筒(1)端部上方位置,连接有沿滚筒半圆罩(2)环向延伸的一段大于二分之一滚筒半圆罩圆弧长的导流槽(8),该导流槽(8)槽侧面封闭,槽口通向毛草导流口(9),毛草导流口(9)位于作物夹持脱粒排草链条(4)的上方,并越过脱粒滚筒(1)轴向方向脱粒齿运动轨迹一段距离,超出脱粒齿(7)的工作区。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2009200657520U CN201479623U (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN2009200657520U CN201479623U (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201479623U true CN201479623U (zh) | 2010-05-26 |
Family
ID=42418519
Family Applications (1)
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CN2009200657520U Expired - Lifetime CN201479623U (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 半喂入式收割机脱粒滚筒与凹板筛间的毛草分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201479623U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108142107A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-12 | 河南科技大学 | 一种谷子半喂入脱粒装置 |
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2009
- 2009-08-27 CN CN2009200657520U patent/CN201479623U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100526 Effective date of abandoning: 20090827 |