CN201478131U - 具有短路检测功能的套管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝电解电容器生产设备中的套管机,尤其涉及具有短路检测功能的套管机。具有短路检测功能的套管机,包括短路检测装置,所述短路检测装置包括:绝缘隔板,其位于电容裸品正、负极引脚之间;正极检测片和负极检测片,两者分别位于电容正极引脚外侧和负极引脚外侧,正极检测片和负极检测片均电连接于下述主控板;主控板,其电连接下述弯脚圆形电磁铁;弯脚圆形电磁铁,其上表面装有弯脚臂,该弯脚圆形电磁铁位于电容的侧部。上述套管机增设了短路检测装置,避免了短路产品流入老练工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解电容器生产设备中的套管机,尤其涉及具有短路检测功能的套管机。
背景技术
假性短路产品在老练充电加压后,使得部分短路的产品暂时修复成合格产品,分选无法分出。放置时间一长,产品又复原成短路产品,故需要在老练前工序(套管工序)将短路产品排出。因此,需要对现有不具有短路检测功能的套管机进行改进,增设短路检测功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有短路检测功能的套管机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
具有短路检测功能的套管机,包括短路检测装置,所述短路检测装置包括:
绝缘隔板,其位于电容裸品正、负极引脚之间;
正极检测片和负极检测片,两者分别位于电容正极引脚外侧和负极引脚外侧,正极检测片和负极检测片均电连接于下述主控板;
主控板,其电连接下述弯脚圆形电磁铁;
弯脚圆形电磁铁,其上表面装有弯脚臂,该弯脚圆形电磁铁位于电容的侧部。
上述套管机增设了短路检测装置,正极检测片和负极检测片由电磁铁、电机等常规驱动装置带动做夹紧和松开动作,两者夹紧时,分别接通电容正极引脚和负极引脚,如果该电容为短路电容产品,则正极检测片和负极检测片被导通,主控板根据电压变化,通过PLC控制弯脚圆形电磁铁转动,弯脚圆形电磁铁上的弯脚臂转动并将电容的正、负极引脚打弯,作为短路产品的标志。短路产品随后被排入不良品盒中。
进一步的技术方案是,
短路检测装置还包括报警指示灯,该报警指示灯电连接于主控板。
当有短路电容产品出现时,该报警指示灯亮起,起到提示作用。
附图说明
图1是短路检测装置的结构简图;
图2是弯脚圆形电磁铁的俯视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,具有短路检测功能的套管机增设了短路检测装置,短路检测装置包括:
绝缘隔板2,其位于电容1裸品正、负极引脚11、12之间。
正极检测片3和负极检测片4,两者分别位于电容正极引脚11外侧和负极12引脚外侧,正极检测片3和负极检测片4均电连接于主控板5。
主控板5,其电连接弯脚圆形电磁铁6、正极检测片3、负极检测片4、报警指示灯9和报警发声器(图未示)。
弯脚圆形电磁铁6,参见图2,弯脚圆形电磁铁6上表面装有弯脚臂7,该弯脚圆形电磁铁6位于电容1的侧部。
套管机的料盒向转动盘送料,转动盘夹持电容1的头部旋转,当电容1旋转至短路检测装置处时,正极检测片3和负极检测片4在驱动装置的带动下夹紧电容1的正、负极引脚,如果该电容1为短路电容产品,则正极检测片3和负极检测片4被导通,主控板5根据电压变化,通过PLC控制弯脚圆形电磁铁6绕转动轴8转动,弯脚圆形电磁铁6上的弯脚臂7转动并将电容1的正、负极引脚11、12打弯,作为短路产品的标志。同时,报警指示灯9亮起,报警发声器发出不良品提示音。随后,短路产品随后被排入不良品盒中。避免了短路产品流入老练工序。
当然,本实用新型具有短路检测功能的套管机还可有其他变形。总之,根据上述实施例的提示而做显而易见的变动,以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动,均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (3)
1.具有短路检测功能的套管机,
其特征在于,包括短路检测装置,所述短路检测装置包括:
绝缘隔板,其位于电容裸品正、负极引脚之间;
正极检测片和负极检测片,两者分别位于电容正极引脚外侧和负极引脚外侧,正极检测片和负极检测片均电连接于下述主控板;
主控板,其电连接下述弯脚圆形电磁铁;
弯脚圆形电磁铁,其上表面装有弯脚臂,该弯脚圆形电磁铁位于电容的侧部。
2.根据权利要求1所述的具有短路检测功能的套管机,
其特征在于:
短路检测装置还包括报警指示灯,该报警指示灯电连接于主控板。
3.根据权利要求2所述的具有短路检测功能的套管机,
其特征在于:
短路检测装置还包括报警发声器,该报警发声器电连接于主控板。
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CN109270392A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-25 | 陈灿年 | 具有短路检测功能的套管机 |
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2009
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