CN201473480U - 水溶膜成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水溶膜成型机，它主要由机架、安装在机架一端的干燥箱及安装在机架另一端的平台组成，平台上固定有水溶膜原浆桶，原浆桶的下端连接有流涎管，流涎管的出口处靠近钢带，机架上有传动轮和传动轮，钢带安装在传动轮和传动轮之间，在机架上还安装有多个支撑轴用以保证钢带在移动时不变形，传动轮传动连接有电机，钢带的主要部分由干燥箱包围，干燥箱内有进气管，进气管依次与风机、加热炉及干燥箱内的多个分布在钢带上表面的漏斗形热风口相连接，平台下方靠近传动轮的位置依次安装有过渡轮、压花轮及收卷装置，过渡轮、压花轮及收卷装置之间分布有传动轮。

Description

水溶膜成型机
技术领域
本实用新型涉及膜成型机，尤其是涉及一种用于水溶膜成型并能在膜上压花的水溶膜成型机。
背景内容
水溶膜即可溶于水的薄膜。水溶膜的主要原料是聚乙烯醇及淀粉，所有组分(包括添加的助剂)均为C、H、O化合物，且无毒。制膜过程中各组分之间只发生物理溶解，改善其物理性能、力学性能、工艺性能及溶水性能，但不发生化学反应，不改变其化学性能。其主要成分即为C、H、O。水溶性薄膜产品属于绿色环保包装材料，在欧美、日本等国均得到国家环保部门的认可。就降解机理而言，聚乙烯醇具有水和生物两种降解特性，首先溶于水形成胶液渗入土壤中，增加土壤的团粘化、透气性和保水性，特别适合于沙土改造。在土壤中的PVA可被土壤中分离的细菌的菌株分解，最终可降解为CO2和H2O。现在市场上的水溶膜生产都是使用传统的薄膜生产机器，而没有专业的生产机器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种根据水溶膜的特性用于水溶膜成型并能在膜上压花的水溶膜成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型主要由机架、安装在机架一端的干燥箱及安装在机架另一端的平台组成，平台上固定有水溶膜原浆桶，原浆桶的下端连接有流涎管，流涎管的出口处靠近钢带，机架上有传动轮和传动轮，钢带安装在传动轮和传动轮之间，并能随传动轮和传动轮的转动而移动，在机架上还安装有多个支撑轴用以保证钢带在移动时不变形，传动轮传动连接有电机，钢带的主要部分由干燥箱包围，干燥箱内有进气管，进气管依次与风机、加热炉及干燥箱内的多个分布在钢带上表面的漏斗形热风口相连接，平台下方靠近传动轮的位置依次安装有过渡轮、压花轮及收卷装置，过渡轮、压花轮及收卷装置之间分布有传动轮。
本实用新型的工作步骤是：
1、调配好并搅拌均匀的水溶膜原浆置于水溶膜原浆桶内，从原浆桶的下端连接的流涎管流出并均匀地平铺在钢带的上表面；
2、电机通过传动轮带动钢带移动，当平铺有水溶膜原浆的钢带移动进入干燥箱后，钢带的下方有多个支撑轴用以保证钢带在移动时不变形，风机通过进气管从干燥箱内抽出空气并通过与其连接的加热炉加热后通过多个分布在钢带上表面的漏斗形热风口吹在平铺在钢带上的水溶膜原浆上，从而使其成膜；
3、干燥成膜的水溶膜随着钢带从进入的同一端的下方移出，将水溶膜通过过渡轮和传动轮在压花轮之间进行压花后再通过传动轮在收卷装置上按要求的长度收卷分割后成卷备用。
本实用新型还可在干燥箱前端内装有进气管，进气管连接有风机，在干燥箱内有安装在钢带上表面的漏斗形出风口与风机的另一端相连接，这样漏斗形出风口的空气比外界温度高但低于加热炉加热的空气，能让平铺在钢带上的水溶膜原浆进入干燥箱后先预加热，有利于生产出高质量的成品膜。
本实用新型是一种专业的水溶膜生产机器，其中的流涎管能根据水溶膜的用途调整膜的厚度，并能根据成品膜的要求调整加热炉和风机的功率，从而生产出不同特性的水溶膜，并且本实用新型还能给水溶膜压花，从而生产出美观和带有生产者商标的水溶膜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型主要由机架18、安装在机架18一端的干燥箱21及安装在机架18另一端的平台2组成，所述平台2上固定有水溶膜原浆桶6，原浆桶6的下端连接有流涎管8，流涎管8的出口处靠近钢带10，机架18上有传动轮7和传动轮20，钢带10安装在传动轮7和传动轮20之间，并能随传动轮7和传动轮20的转动而移动，在机架18上还安装有多个支撑轴9用以保证钢带10在移动时不变形，传动轮20传动连接有电机19，钢带10的主要部分由干燥箱21包围，干燥箱21内有进气管13，进气管13依次与风机16、加热炉16及干燥箱21内的多个分布在钢带10上表面的漏斗形热风口17相连接，平台2下方靠近传动轮7的位置依次安装有过渡轮5、压花轮4及收卷装置1，过渡轮5、压花轮4及收卷装置1之间分布有传动轮3，干燥箱21内有进气管15，进气管15连接有风机16，在干燥箱21内有安装在钢带10上表面的漏斗形出风口11与风机16的另一端相连接。
工作步骤如下：
1、调配好并搅拌均匀的水溶膜原浆置于水溶膜原浆桶6内，从原浆桶6的下端连接的流涎管8流出并均匀地平铺在钢带10的上表面；
2、电机19通过传动轮20带动钢带10移动，当平铺有水溶膜原浆的钢带10移动进入干燥箱21后，钢带10的下方有多个支撑轴9用以保证钢带10在移动时不变形，干燥箱21前端内装有的进气管15，进气管15通过风机12将干燥箱21内的空气通过钢带10上表面的漏斗形出风口11给平铺在钢带10上的水溶膜原浆进入干燥箱21后先预加热，而后风机14通过进气管13从干燥箱21内抽出空气并通过与其连接的加热炉16加热后通过多个分布在钢带10上表面的漏斗形热风口17吹在平铺在钢带10上的水溶膜原浆上，从而使其成膜；
3、干燥成膜的水溶膜随着钢带10从进入的同一端的下方移出，将水溶膜通过过渡轮5和传动轮3在压花轮4之间进行压花后再通过传动轮3在收卷装置1上按要求的长度收卷分割后成卷备用。

Claims (2)

1.水溶膜成型机，主要由机架(18)、安装在机架(18)一端的干燥箱(21)及安装在机架(18)另一端的平台(2)组成，其特征是：所述平台(2)上固定有水溶膜原浆桶(6)，原浆桶(6)的下端连接有流涎管(8)，流涎管(8)的出口处靠近钢带(10)，机架(18)上有传动轮(7)和传动轮(20)，钢带(10)安装在传动轮(7)和传动轮(20)之间，并能随传动轮(7)和传动轮(20)的转动而移动，在机架(18)上还安装有多个支撑轴(9)用以保证钢带(10)在移动时不变形，传动轮(20)传动连接有电机(19)，钢带(10)的主要部分由干燥箱(21)包围，干燥箱(21)内有进气管(13)，进气管(13)依次与风机(16)、加热炉(16)及干燥箱(21)内的多个分布在钢带(10)上表面的漏斗形热风口(17)相连接，平台(2)下方靠近传动轮(7)的位置依次安装有过渡轮(5)、压花轮(4)及收卷装置(1)，过渡轮(5)、压花轮(4)及收卷装置(1)之间分布有传动轮(3)。
2.如权利要求1所述的水溶膜成型机，其特征在于：干燥箱(21)内有进气管(15)，进气管(15)连接有风机(16)，在干燥箱(21)内有安装在钢带(10)上表面的漏斗形出风口(11)与风机(16)的另一端相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102849280A (zh) * 2011-06-28 2013-01-02 东莞爱屋氏日用品有限公司 洁厕块内包装液体成膜生产工艺
CN104479156A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 桂林电器科学研究院有限公司 一种侧边加强的聚酰胺酸薄膜、其制备方法及设施
CN105835272A (zh) * 2016-04-20 2016-08-10 肇庆市宏华电子科技有限公司 一种流延膜烘干设备

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