CN201471573U - 一种制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制砖机，包括机架、电机、上模、下模、链条以及传动机构，所述传动机构和电机固设在机架上，所述上模位于下模之上，所述上模和下模两端分别设有套筒，所述机架上设有左右两导轨，所述上模和下模通过套筒自由滑动套设在导轨上，其中，所述链条一端与下模连接，另一端缠绕在传动机构上，所述上模顶端设有卡块，所述机架上还设有用于卡住所述卡块的可伸缩推杆；所述传动机构包括主传动轴、从传动轴、皮带轮、皮带及齿轮，所述皮带缠绕在皮带轮上，所述主传动轴以及从传动轴通过一对齿轮组合传动，所述链条缠绕在从传动轴上。本实用新型制砖机结构简单、成本低、操作方便、体积小、实用性强，能同时制造出规格相同的砖块。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域，尤其涉及一种制砖机。
背景技术
目前，国内外已有的粘土制砖机均为大型机械，适合大规模制砖的生产，具有体积大，结构复杂、重量重，能耗高的特点。随着改革开放和农村承包责任制的建立，制砖业已经向集体、个体的小型化发展。同时，目前国内外的制砖机造价高、投入成本大、一般小砖窑，特别是个体办砖窑是无法承受这类制砖机的投资。随着技术的不断进步，虽然目前的制砖机能同时进行制造出一排一排的砖块，但是由于每次制砖时上模和下模合模的过程中出现震动时间和频率不同，导致每次制造出来的砖块规格不一致。这样一来，不仅影响制造过程，还导致生产效率低，成本高。因此人们需要的是一种结构简单、体积小、制砖率高，成本低、操作方便、实用性强，能制造出规格相同的砖块的制砖机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、操作方便、体积小、实用性强，能制造出规格相同的砖块的制砖机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种制砖机，包括机架、电机、上模、下模、链条以及传动机构，所述传动机构和电机固设在机架上，所述上模位于下模之上，所述上模和下模两端分别设有套筒，所述机架上设有左右两导轨，所述上模和下模通过套筒自由滑动套设在导轨上，其中，所述链条一端与下模连接，另一端缠绕在传动机构上，所述上模顶端设有卡块，所述机架上还设有用于卡住所述卡块的可伸缩推杆；所述传动机构包括主传动轴、从传动轴、皮带轮、皮带及齿轮，所述皮带缠绕在皮带轮上，所述主传动轴以及从传动轴通过一对齿轮组合传动，所述链条缠绕在从传动轴上。
较佳地，所述下模其中一端的套筒为弧形套筒，所述弧形套筒沿下模的长度方向的外侧设有外凸的弧形结构。
较佳地，所述上模与弧形套筒相邻一端的套筒为凸块套筒，所述凸块套筒沿上模的长度方向的外侧设有凸块结构。
较佳地，所述机架上还设有弹簧板，所述弹簧板正对弧形套筒，弹簧板的内侧壁上设有限位块。
较佳地，所述制砖机还包括设于皮带轮一侧的刹车机构，所述刹车机构包括刹车块、刹车手柄及设于刹车块和刹车手柄之间的弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型制砖机结构简单、成本低、操作方便、体积小、实用性强，能同时制造出规格相同的砖块。
附图说明
图1为本实用新型制砖机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型制砖机的上模、下模初始工作状态结构示意图；
图3为本实用新型制砖机的上模、下模最终工作状态结构示意图；
图4为图3中制砖机上模固定方式另一实施例的结构示意图。
如图1、2、3、4可知本实用新型制砖机由1表示机架，2表示电机，3表示联轴器，4表示轴承，5表示小皮带轮，6表示皮带，7表示大皮带轮，8表示主传动轴，9表示小齿轮，10表示大齿轮，11表示从传动轴，12表示链条，13表示上模，14表示下模，15表示手柄，16表示可伸缩推杆，17表示弹簧，18表示导轨，19表示刹车块，20表示弹簧，21表示刹车手柄，22表示弹簧，23表示弹簧板，24表示限位块，25表示凸块套筒，26表示弧形套筒，27表示下模振动器，28表示上模振动器，29表示卡块。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型制砖机的技术内容、构造特征、以下结合方式并配合附图作进一步说明。
如图1、2、3所示，本实用新型制砖机，包括机架1、电机2、上模13、下模14、链条12以及传动机构，所述传动机构和电机2固设在机架1上，所述上模13位于下模14之上，所述上模13和下模14两端分别设有套筒，所述机架1上设有左右两导轨18，所述上模13和下模14通过套筒自由滑动套设在导轨18上，具体地，所述链条12一端与下模14连接，另一端缠绕在设于从传动轴11的链轮上，所述上模13顶端设有卡块29，所述机架1上还设有用于卡住所述卡块29的可伸缩推杆16，可伸缩推杆16一端连接手柄15，弹簧17一端固定在机架1上，另一端固定在手柄15上，可伸缩推杆16在弹簧17和手柄15的作用下可横向进行伸缩。所述传动机构包括主传动轴8、从传动轴11、小皮带轮5、大皮带轮7、皮带6、小齿轮9及大齿轮10。所述皮带6缠绕在小皮带轮5和大皮带轮7上，小皮带轮5通过联轴器3、轴承4与电机2连接。所述主传动轴8以及从传动轴11通过大齿轮10和小齿轮9啮合传动。
较佳者，所述下模14其中一端的套筒为弧形套筒26，所述弧形套筒26沿下模14的长度方向的外侧设有外凸的弧形结构。所述上模13与弧形套筒26相邻一端的套筒为凸块套筒25，所述凸块套筒25沿上模13的长度方向的外侧设有凸块结构。所述机架1上还设有弹簧板23，所述弹簧板23上端设有弹簧22，所述弹簧22一端与机架1连接，另一端与弹簧板23上端的内侧连接。所述弹簧板23正对弧形套筒26。所述弹簧板23的内侧壁上设有限位块24。所述上模13上设有上模振动器28，下模14的前侧和后侧分别都设有下模振动器27，所述的上模振动器28和下模振动器27均为电机。所述制砖机还包括设于大皮带轮7一侧的刹车机构，所述刹车机构包括刹车块19、刹车手柄21及设于刹车块19和刹车手柄21之间的弹簧20。所述上模13和下模14可从导轨18上拆卸下来更换。
结合图2及图3所示，对制砖机上模13和下模14的工作状态做一详细说明：所述链条12一端与下模14连接，另一端缠绕在设于从传动轴11的链轮上。当电机2启动时，动力通过皮带6、主传动轴8、小齿轮9、大齿轮10带动从传动轴11传动，此时链轮带动链条12绕动，链条12带动下模14上移，下模14上移就推动置于下模14上方的上模13，当上模13移动到一定位置时，上模13顶部的卡块29碰到从机架1一侧延伸出来的可伸缩推杆26。当上模13继续上移时，上模13的卡块29推动可伸缩推杆16，同时可伸缩推杆16推动弹簧17向外伸缩，此时上模13的卡块29从可伸缩推杆29具有一斜面的前端上移，当卡块29离开可伸缩推杆16时，可伸缩推杆16在弹簧17回复力的作用下向内回复到初始位置。此时可伸缩推杆16卡住卡块29，此时上模13在可伸缩推杆16的作用力下固定。
当上模13固定时，推动大皮带轮7一侧的刹车手柄21，刹车手柄21压缩弹簧20向内移动，此时刹车块19压向大皮带轮7，从传动轴11停止转动，此时，链条12停止绕动，下模14在自身重力下沿着导轨18向下滑动，当下模14下移到一定位置时，下模14一侧的弧形套筒26碰到弹簧板23上的限位块24，弧形套筒26推动弹簧板23，弹簧板23在弧形套筒26的顶力下向外扩张，此时下模14沿着导轨18下滑到导轨18的底部。此时把事先配置好的制砖混泥土填到下模14内腔，此时向外拉动手柄15，手柄15拉动可伸缩推杆16向外移动，上模13的卡块29离开可伸缩推杆16前端，此时上模13在自身重力下沿着导轨18下滑。由于下模14的弧形套筒26顶开弹簧板23，上模13顺着导轨18下滑，当上模13的凸块套筒25滑动到限位块24的右侧正对位置时，上模振动器28及下模14前后两侧的下模振动器27开始震动，当上模13上的凸块套筒25整个刚滑动到限位块24的正下方时，停止下模振动器27及上模振动器28，震动结束，确保了制砖混泥土不仅均匀的填充于整个模具内，而且每次制造出的砖块规格一致。所述限位块24所处在弹簧板23上的位置可根据砖块的实际尺寸来设置，通过调整限位块24与上模13之间的距离，确保了本实用新型制砖机可制造出规格一致的砖块，实用性强。
如图4所示，为本实用新型制砖机上模13固定方式的另一实施例。所述上模13顶部设有具有一通孔的卡块29，上模13在下模14的推力下向上移动，当上模13顶部的卡块29移动到可伸缩推杆16的正对位置时，此时通过向内推动手柄15，手柄15推动可伸缩推杆16进入到卡块29的通孔内，此时可伸缩推杆16固定了上模13。同理，当下模13要下移时，通过向外拉动手柄15，手柄15即可带动可伸缩推杆16从卡块29的通孔中移动出来，此时下模13在自身重力下沿着导轨18下滑。
本实用新型制砖机结构简单、成本低、操作方便、体积小、能同时制造出规格相同的砖块，实用性强。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种制砖机，包括机架、电机、上模、下模、链条以及传动机构，所述传动机构和电机固设在机架上，所述上模位于下模之上，所述上模和下模两端分别设有套筒，所述机架上设有左右两导轨，所述上模和下模通过套筒自由滑动套设在导轨上，其特征在于：所述链条一端与下模连接，另一端缠绕在传动机构上，所述上模顶端设有卡块，所述机架上还设有用于卡住所述卡块的可伸缩推杆；所述传动机构包括主传动轴、从传动轴、皮带轮、皮带及齿轮，所述皮带缠绕在皮带轮上，所述主传动轴以及从传动轴通过一对齿轮组合传动，所述链条缠绕在从传动轴上。
2.如权利要求1所述的制砖机，其特征在于：所述下模其中一端的套筒为弧形套筒，所述弧形套筒沿下模的长度方向的外侧设有外凸的弧形结构。
3.如权利要求1所述的制砖机，其特征在于：所述上模与弧形套筒相邻一端的套筒为凸块套筒，所述凸块套筒沿上模的长度方向的外侧设有凸块结构。
4.如权利要求1或2所述的制砖机，其特征在于：所述机架上还设有弹簧板，所述弹簧板正对弧形套筒。
5.如权利要求4所述的制砖机，其特征在于：所述弹簧板的内侧壁上设有限位块。
6.如权利要求1所述的制砖机，其特征在于：所述制砖机还包括设于皮带轮一侧的刹车机构，所述刹车机构包括刹车块、刹车手柄及设于刹车块和刹车手柄之间的弹簧。
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|---|---|---|---|---|
| CN101913194A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 冉春晖 | 冲击制砖方法及设备 |
| CN106217594A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 无锡市锡山区仁景模具厂 | 一种方便下料的路沿石模具 |
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| CN106217594A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 无锡市锡山区仁景模具厂 | 一种方便下料的路沿石模具 |
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