CN201471532U - 带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工装置 - Google Patents

Abstract

一种带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工装置，包括用步进马达带动的流水线，流水线上至少设置：设置在第一模切机上的第一模切刀，第一模切刀上设置至少一组第一模切刀具，第一模切刀具的长度与胶带的宽度相同，其宽度与需制成拉把的长度相同；设置在第二模切机上的第二模切刀，第二模切刀上设置至少一组纵向排列的若干把成形刀，每一组成形刀的长度大体与胶带的宽度一致，每一成形刀的形状与大小和预加工的小尺寸双面胶带制品相同。使用本装置加工，工作效率高，产品质量好。

Description

带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工装置

技术领域

本实用新型提供了带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工方法及装置。

背景技术

近年由于电力、电器、电子、通讯和家电等行业的快速发展，特别是IT业的迅猛发展，从而带动了相关产品的发展，单面胶带、绝缘片等材料广泛应用与电子，电脑，家电，等领域。在需要粘接、电气绝缘、耐高温遮蔽、防水密封、吸振缓冲、电子屏蔽等场合大量应用。单面胶带、双面胶与绝缘片的复合材料与电子产品元器件的复合，

在手机、电脑制造等领域新产品和个性化的需要，以及向薄及小型发展，小尺寸双面胶的使用越来越多，而小尺寸双面胶由于面积小导致贴合难度高且在贴合后去除双面胶上自带离型纸较困难，贴合质量得不到保证。由此产生了在小尺寸双面胶上增加拉把，对此类产品的加工方式，且在贴合后去除双面胶上自带离型纸较困难，贴合质量得不到保证。

请参阅图1，其为带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工方法示意图。

首先，在模切刀上加一条半断刀，半断刀处在有胶区和无胶区之间，再冲压成半成品11；

接着，将半成品11上的无胶区12的无用胶人工清除，使之作为拉把；

最后再将有拉把的胶带成品人工转贴到整张的离型纸13上。

使用该方法加工带有拉把的小尺寸双面胶带制品，存在以下缺陷：

首先，由于人工去处每个胶带成品上拉把无用胶的方式，胶带成品的尺寸小，一个个去除的方式大大影响了加工的效率；

接着，由于产品尺寸小，所以在人工去除无胶区域的胶后需转贴到整张的离型纸上，在转帖过程中容易皱胶造成不良率提高

最后，人工将一个个胶带成品转贴到整张的离型纸13上，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工方法，以解决现有加工效率低、不良率高的技术问题。

本实用新型带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工方法，能很好的解决小尺寸双面胶带拉把制作过程中人工去除效率低以及在转贴过程中造成的不良产品。本实用新型采用两套模切刀具，三道工序来完成，首先，依据拉把的长度来制作第一模切刀，第一模切刀的宽度与拉把的长度相同，第一模切刀的长度与胶带的宽度相同，第二模切刀上排列着若干成形刀，其大小与形状和产品相同；其次，将第一模切刀固定在模切机上，根据产品需求和每条废胶的间距设定机器跳步的距离，当胶带进入到模切机设定的位置时，第一模切刀下压模切，冲出需要排除废胶的整体形状(废胶条)，同时冲出定位边，第一模切刀上升，机器按设定的距离跳步向前，第一模切刀再次下压，这样模具离合一次就完成一次废胶条的模切，直至整张胶带模切完成；然后，人工去除废胶条，换上整张离型纸，保留定位边；最后，胶带放到在装有成形刀的模切机上，利用定位刀与定位边对齐，用边定位，设定机器的跳步距离，该距离与废胶带模切时的跳步距离相同，调整到位后，成形刀下压，将胶带模切成形，模具上升，机器跳步向前，成形刀再次下压模切，模具每离合一次就完成一次模切，直到胶带全部模切完成。

使用本实用新型，具有以下优点：

首先，废胶是做为废胶条一条一条地去除，比一个产品上一个一个去除的效率提高很多；

接着，本实用新型不需要人工将一个个胶带成品转贴到整张的离型纸这个步骤，是将整张离型纸贴上，再用成形刀模切成形，与现有技术相比，减少了人工转贴，提高了产品质量，且大大提高了效率。

附图说明

图1为传统作业方式；

图2为第一模切刀模切后废胶示意图；

图3为成形刀示意图；

图4为胶带第一模切后示意图；

图5为胶带第二模切后示意图；

图6为成品示意图；

图7为第一模切刀示意图。

具体实施方式

结合附图来说明本实用新型。

实施例

请参阅图2-图7，本实施例中，第一模切刀上包括一组第一模切刀具25，第二模切刀上设置一组纵向排列的成形刀24。即：

首先，依据产品来制作模切刀具，第一模切刀具25的宽度与拉把12的长度相同，第一模切刀具25的长度与胶带的宽度相同，第二模切刀具上设有若干把成形刀24组成的成形刀组，成形刀24的大小与形状和产品相同；其次，先设定机器的跳步距离，切出定位边22，跳步距离为a，第一模切刀25下压，将胶带26模切成条状废胶区21，模切刀25上升，同时机器跳步向前，模切刀25再次下压模切，这样，模切刀每离合一次就完成一次废胶区21的模切，模切完成后进入下一工序，将废胶区21的废胶去除，去除完废胶后换上整张离型纸，保留定位边进入下一工序，成形刀24利用定位刀23与定位边22对齐，用边定位，按照模具设定机器跳步距离，该距离与第一道工序距离相同，成形刀24压合一次就在胶带上模切出成品，成品中离型纸上的无胶区就是拉把。

本实用新型采用两套模切刀具，三道工序来完成。

一种带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工方法，包括：

S110：设置第一模切刀，第一模切刀上设置至少一组第一模切刀具25，第一模切刀具25的长度与胶带26的宽度相同，其宽度与需制成拉把12的长度相同。第一模切刀上可以只设置一个第一模切刀具25，也可以设置多个第一模切刀具25，该些第一模切刀具25并列横向排列。

S120：设置第二模切刀，第二模切刀上设置至少一组纵向排列的成形刀24，每一组成形刀24的长度大体与胶带26的宽度一致，每一成形刀24的形状与大小和预加工的小尺寸双面胶带制品相同。每一组成形刀24下压时，制成一组小尺寸双面胶带制品。通常情况下，该组小尺寸双面胶带制品是与胶带26的宽度一致，或略小于胶带26的宽度。当然，第二模切刀上可以设置多组纵向排列的成形刀24，这些组成形刀是并列横向排列的。

S130：利用第一模切刀在胶层上模切出废胶区，相邻废胶区之间的间距为纵向相邻拉把之间的距离。

S130进一步为：(a1)第一模切刀设置在第一模切机上；(a2)在流水线上，第一模切机上的第一模切刀下压一次，在胶带上模切出一条状废胶区，跳步一次后，模切出第二条状废胶区；(a3)重复步骤(a2)，直至这一块胶层切完为止。机器的跳步距离为产品的长度+2mm。

S130还可以进一步为：(b1)第一模切刀设置在第一模切机上，第一模切刀包括N1把第一模切刀具，N1为大于1的自然数；(b2)在流水线上，第一模切机上的第一模切刀下压一次，在胶带上模切出N1条条状废胶区，跳步一次后，模切出第二个N1条条状废胶区，其中，K1＝N1*B，K1为跳步的距离，跳步的距离可以为机器的跳步距离为产品的长度+2mm。B为纵向相邻拉把之间的距离N1为第一模切刀上第一模切刀具的个数；(b3)重复步骤(b2)，直至这一块胶层切完为止。

S140：将废胶区的废胶去除后，设置好定位边22；

S150：在胶层上覆盖上整张离型纸；

S160：用边定位后，利用第二模切刀压合模切出成品，无胶部分为拉把。

S160进一步为：

(c1)第二模切刀设置在第二模切机上，第二模切刀包括一组成形刀；

(c2)在流水线上，第二模切机上的成形刀下压一次，模切出一列上所有产品，跳步一次后，模切出第二列上所有产品；

(c3)重复步骤(c2)，直至该块胶层上模切出所有产品。

S160还可以进一步为：

(d1)第二模切刀设置在第二模切机上，第二模切刀包括M1组成形刀；

(d2)在流水线上，第二模切机上的成形刀下压一次，模切出M1列上所有产品，跳步一次后，模切出第二个M1列上所有产品，K2＝M1*B，K2为跳步的距离，B为纵向相邻拉把之间的距离；

(d3)重复步骤(d2)，直至该块胶层上模切出所有产品。

为此，本实用新型还提供了一种带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工装置，包括用步进马达带动的流水线，流水线上至少设置：

设置在第一模切机上的第一模切刀，第一模切刀上设置至少一组第一模切刀具，第一模切刀具的长度与胶带的宽度相同，其宽度与需制成拉把的长度相同；

设置在第二模切机上的第二模切刀，第二模切刀上设置至少一组纵向排列的成形刀，每一组成形刀的长度大体与胶带的宽度一致，每一成形刀的形状与大小和预加工的小尺寸双面胶带制品相同。并且还可以包括用于定位的定位刀。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视上述权利要求范围所界定者为准。

Claims (1)

1.一种带有拉把的小尺寸双面胶带制品的加工装置，包括用步进马达带动的流水线，其特征在于，流水线上至少设置：

设置在第一模切机上的第一模切刀，第一模切刀上设置至少一组第一模切刀具，第一模切刀具的长度与胶带的宽度相同，其宽度与需制成拉把的长度相同；

设置在第二模切机上的第二模切刀，第二模切刀上设置至少一组纵向排列的若干把成形刀，每一组成形刀的长度大体与胶带的宽度一致，每一成形刀的形状与大小和预加工的小尺寸双面胶带制品相同。

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