CN201471366U - 抽油机曲柄叉头膨胀器 - Google Patents
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Abstract
抽油机曲柄叉头膨胀器，应用于油田抽油机曲柄的维修。主要由螺母、螺栓顶杆、方孔套筒和螺钉组成，特征：方孔套筒为长方体形，在方孔套筒内有横截面为矩形的通孔，通孔能套在曲柄插头的端部。在方孔套筒的一个外侧面垂直焊接有螺栓顶杆，在螺栓顶杆的另一端有螺母。在方孔套筒的外侧面有螺孔，螺孔上有一个螺钉。效果是：能很方便地撑开曲柄插头，为取出键和输出轴。能适当控制曲柄插头涨开距离，使用方便，减少员工的劳动强度，节省了操作时间，减少油井的停井时间，为作业区的原油生产提供了有利的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油设备技术领域，特别涉及抽油机曲柄的维修工具，是一种抽油机曲柄插头的膨胀专用工具。
背景技术
随着抽油机使用期的延长，抽油机减速箱故障率逐渐增多，抽油机工作效率降低，直接影响采油工作的顺利进行，需要维修或更换减速箱。在维修抽油机过程中减速箱输出轴上的曲柄叉头很难涨开，这就为拔出键增加了难度，使操作过程变得即费时又费力，严重的影响了作业区的原油生产和设备完好率指标的完成。
目前，维修过程中，使曲柄叉头涨开的办法是：在曲柄的叉头部位放入楔形斜铁，然后用大锤敲打斜铁，撑开曲柄的叉头后，才能拔出输出轴和键。这种做法会造成以下影响：在没有工作台的情况下，站在减速箱上面使用大锤时，很难控制人体的平衡，不安全；也有可能造成插入曲柄叉头上的斜铁或大锤飞出来而导致意外伤害；曲柄叉头的涨开和拔键过程很费力又费时。因为曲柄叉头在没有完全涨开的情况下不但拔键很难，而且也有可能造成拔键器螺栓接头弯曲或断掉。因为曲柄叉头在没有很好得涨开的情况下不但拔出键很难，而且也有可能造成拔键器螺栓接头弯曲或断掉。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种抽油机曲柄叉头膨胀器，利用膨胀器能有效撑开曲柄叉头，为拔出键创造有利条件，节约维修时间。
本实用新型采用的技术方案是：抽油机曲柄叉头膨胀器，主要由螺母、螺栓顶杆、方孔套筒和螺钉组成，其特征在于：方孔套筒为长方体形，在方孔套筒内有横截面为矩形的通孔，通孔能套在曲柄插头的端部。在方孔套筒的一个外侧面垂直焊接有螺栓顶杆，在螺栓顶杆的另一端有螺母。在方孔套筒的外侧面有螺孔，螺孔上有一个螺钉。把方孔套筒套在曲柄插头的一端，将螺母与螺栓顶杆放入的曲柄插头中间；旋紧螺钉。最后旋转螺母，能将曲柄插头撑开。
所述的方孔套筒上的螺孔所在的外侧面与焊接有螺栓顶杆的外侧面相对。
简述操作过程，有助于理解本实用新型。参阅图1。先把抽油机连杆与曲柄销子连接螺栓卸掉后，再将连杆拉开，卸掉曲柄拉紧螺栓，使曲柄处于自然挂在输出轴的位置上。然后本实用新型的膨胀器的活动螺母4带到螺栓顶杆5前端位置，再将螺钉7卸松到方孔套筒6的通孔能装曲柄叉头位置。方孔套筒6安装曲柄叉头后，再上紧螺钉7，使曲柄膨胀器固定好。用管钳把活动螺母4往卸松的方向转动，以借助螺母4的推力作用下涨开曲柄叉头1，最后用拔键器拔键2。这样即便于拔键2和输出轴3，又便于更换减速箱。
本实用新型的有益效果：本实用新型抽油机曲柄叉头膨胀器，能很方便地撑开曲柄插头，为取出键和输出3创造条件。在操作时，能适当控制曲柄插头涨开距离，此项操作可由一个人来完成，该膨胀器也可根据自己的需要，在左或右边随意安装使用，使用很方便，减少员工的劳动强度，节省了操作时间。在短时间内完成，从而减少了油井的停井时间，为作业区的原油生产提供了有利的保障。
附图说明
图1是本实用新型抽油机曲柄叉头膨胀器结构剖面示意图，是使用过程中的示意图。
图中，1.曲柄插头，2.平键，3.输出轴，4.螺母，5.螺栓顶杆，6.方孔套筒，7.螺钉。
具体实施方式
实施例1：以一个抽油机曲柄叉头膨胀器为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型抽油机曲柄叉头膨胀器，主要由螺母4、螺栓顶杆5、方孔套筒6和螺钉7组成。方孔套筒6为长方体形，在方孔套筒6内有横截面为矩形的通孔，通孔的长为160毫米，宽为130毫米，通孔能套在曲柄插头1的端部。在方孔套筒6的一个外侧面垂直焊接有M20的螺栓顶杆5，螺栓顶杆5长度130毫米。在螺栓顶杆5的另一端有M20的螺母4。在方孔套筒6的外侧面有M12的螺孔，螺孔上有一个M12的螺钉7。螺孔所在的外侧面与焊接有螺栓顶杆5的外侧面相对。
Claims (2)
1.一种抽油机曲柄叉头膨胀器，主要由螺母(4)、螺栓顶杆(5)、方孔套筒(6)和螺钉(7)组成，其特征在于：方孔套筒(6)为长方体形，在方孔套筒(6)内有横截面为矩形的通孔，通孔能套在曲柄插头(1)的端部，在方孔套筒(6)的一个外侧面垂直焊接有螺栓顶杆(5)，在螺栓顶杆(5)的另一端有螺母(4)，在方孔套筒(6)的外侧面有螺孔，螺孔上有一个螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述的抽油机曲柄叉头膨胀器，其特征是：所述的方孔套筒(6)上的螺孔所在的外侧面与焊接有螺栓顶杆(5)的外侧面相对。
Priority Applications (1)
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| CN2009201730468U CN201471366U (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 抽油机曲柄叉头膨胀器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009201730468U CN201471366U (zh) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | 抽油机曲柄叉头膨胀器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201471366U true CN201471366U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42407607
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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| CN101865202A (zh) * | 2010-05-21 | 2010-10-20 | 天津赛瑞机器设备有限公司 | 冷床驱动轴及其制造方法 |
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2009
- 2009-09-02 CN CN2009201730468U patent/CN201471366U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN101865202A (zh) * | 2010-05-21 | 2010-10-20 | 天津赛瑞机器设备有限公司 | 冷床驱动轴及其制造方法 |
| CN101865202B (zh) * | 2010-05-21 | 2012-05-02 | 天津赛瑞机器设备有限公司 | 冷床驱动轴及其制造方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20100519 |
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