CN209919791U

CN209919791U - 一种发电机组联轴螺栓销套的拔出工装

Info

Publication number: CN209919791U
Application number: CN201920420573.8U
Authority: CN
Inventors: 蔡朝东; 叶超; 罗志明; 徐文冰; 周天华; 赵新朝
Original assignee: Huaneng Lancang River Hydropower Co Ltd
Current assignee: Huaneng Lancang River Hydropower Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，旨在提供一种可提高拆卸效率的发电机组联轴螺栓销套的拔出工装。它包括条状的基板，其上旋拧有第一螺母、使用时与联轴螺栓上的M24螺孔连接的第一M24螺杆，两根其上旋拧有第二螺母、使用时与销套上的M24螺孔的第二M24螺杆，以及空心液压千斤顶；所述基板中部设置有通孔，所述基板上、位于通孔的两侧分别设置与销套上M24螺孔对应的腰形孔；所述基板的两长边侧设置有筋板；所述第一M24螺杆穿设于通孔上，所述第一螺母位于基板上方；所述空心液压千斤顶套装于第一M24螺杆且位于基板下端；两所述第二M24螺杆分别穿设于两腰形孔上，且第二螺母位于基板的上端。

Description

一种发电机组联轴螺栓销套的拔出工装

技术领域

本实用新型涉及发电机组维护设备技术领域，尤其是涉及一种发电机组联轴螺栓销套的拔出工装。

背景技术

电站发电机组转子与主轴采用多颗M140×6、长1005mm的联轴螺栓联结。工地安装阶段，轴线调整完毕后在转子中心体下法兰与主轴（即在螺栓孔周围）同时镗多个ø240的定位销套孔，安装联轴螺栓销套（以下简称“销套”）用来传递扭矩及定位。一组发电机组用的销套数量多达十几个，单个销套的重量为192.2kg，高度为585mm，与销套孔的配合间隙仅有0.05～0.10mm（双边），配合面高度485mm，销套的组装结构如图1所示。销套上部设有2个M16螺栓孔、2个M24螺栓孔。由于销套与主轴及转子配合间隙较小，在销套拆除时极为困难。现场拆除时，在2个M16螺栓孔处安装M16顶丝，旋动顶丝使销套向上移动，在2个M24螺栓孔处安装M24吊环，在上方悬挂手拉葫芦将销套受力，同时检修人员进行铜棒锤击销套，手拉葫芦缓慢提升将销套提出。整个施工过程困难，存在较大的安全隐患。以现在的拆除方法，一组发电机组所有的销套正常拆除需要6人使用3～5天时间，若当销套与转子及轴配合面之间存在锈蚀、电腐蚀、杂质铁屑等情况时，拆除工期一般都会超过5天，严重影响整个检修工期。目前还没有行之有效的方法能够快速拆除销套，销套拆除工作直接导致整个机组检修工期滞后。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可有效提高拆卸效率的发电机组联轴螺栓销套的拔出工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，包括条状的基板，其上旋拧有第一螺母、使用时与联轴螺栓上的M24螺孔连接的第一M24螺杆，两根其上旋拧有第二螺母、使用时与销套上的M24螺孔的第二M24螺杆，以及空心液压千斤顶；所述基板中部设置有通孔，所述基板上、位于通孔的两侧分别设置与销套上M24螺孔对应的腰形孔；所述基板的两长边侧设置有筋板；所述第一M24螺杆穿设于通孔上，所述第一螺母位于基板上方；所述空心液压千斤顶套装于第一M24螺杆且位于基板下端；两所述第二M24螺杆分别穿设于两腰形孔上，且第二螺母位于基板的上端。

优选的是，所述基板及筋板采用Q235材料拼焊制成。

优选的是，所述第一M24螺杆采用高强度材料钢制成。

优选的是，所述第二M24螺杆采用高强度材料钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可有效缩短销套拆除时间；工装中孔第一M24螺杆可防止空心液压千斤顶在工作中倾覆、上方的第一螺母可有效防止工装弹起，起到保护检修人员及设备的作用。基板上的腰形孔可适用于其他结构及尺寸相近的销套拆除工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为销套的组装使用时的局部结构图。

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

图3为基板的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的左视图。

图中：1-基板；2-第一螺母；3-第一M24螺杆；4-第二螺母；5-第二M24螺杆；6-空心液压千斤顶；7-筋板；8-通孔；9-腰形孔；10-销套；11-联轴螺栓；12-下端轴；13-圆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-5所示发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，包括条状的基板，其上旋拧有第一螺母、使用时与联轴螺栓上的M24螺孔连接的第一M24螺杆，两根其上旋拧有第二螺母、使用时与销套上的M24螺孔的第二M24螺杆，以及空心液压千斤顶；所述基板中部设置有通孔，所述基板上、位于通孔的两侧分别设置与销套上M24螺孔对应的腰形孔；所述基板的两长边侧设置有筋板；所述第一M24螺杆穿设于通孔上，所述第一螺母位于基板上方；所述空心液压千斤顶套装于第一M24螺杆且位于基板下端；两所述第二M24螺杆分别穿设于两腰形孔上，且第二螺母位于基板的上端。

本实施中，所述基板及筋板优选采用Q235材料拼焊制成。基板平面加工平整，整体需进行调质处理，防止在拔出过程中基板产生变形；基板表面最好进行发黑处理。所述第一M24螺杆、第二M24螺杆优选采用高强度材料钢制成。

销套拔出时，应准备三根M24×1000mm的螺杆（第一M24螺杆及两根第二M24螺杆）、木方、空心液压千斤顶（规格型号可从6t至50t之间选择）、铜棒等工器具使用，具体拆除施工方法如下：

1.将三根M24螺杆分别旋入销套及联轴螺栓上M24螺纹孔，保证有足够旋入量；

2.将空心液压千斤顶放置于联轴螺栓上方，使第一M24螺杆穿过空心液压千斤顶，并连接好千斤顶管路及手压油泵；

3.将基板放置于空心液压千斤顶上方，使第二M24螺杆分别穿过基板上的腰形孔，第一M24螺杆穿过通孔，并用M24螺母压紧基板；第一M24螺杆上的第一螺母应保持在基板上方一段距离，以确保空心液压千斤顶的顶升空间；

4.缓慢顶起空心液压千斤顶，并用铜棒轻轻敲击销套侧面，使销套慢慢提升，直至完全拔松销套。

经过现场机组检修拆机过程中使用试验，本工装可将销套拔出时间缩短至2天以内，而人力资源投入只需2名检修人员，且工装可靠性和安全性较高，使用过程方便安全，大大减少人力物力，提高工作效率。试验证明本发明可靠、安全、实用，能快速完成水轮发电机转子与主轴联结螺栓销套拔出工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，包括条状的基板，其上旋拧有第一螺母、使用时与联轴螺栓上的M24螺孔连接的第一M24螺杆，两根其上旋拧有第二螺母、使用时与销套上的M24螺孔的第二M24螺杆，以及空心液压千斤顶；其特征在于：所述基板中部设置有通孔，所述基板上、位于通孔的两侧分别设置与销套上M24螺孔对应的腰形孔；所述基板的两长边侧设置有筋板；所述第一M24螺杆穿设于通孔上，所述第一螺母位于基板上方；所述空心液压千斤顶套装于第一M24螺杆且位于基板下端；两所述第二M24螺杆分别穿设于两腰形孔上，且第二螺母位于基板的上端。

2.根据权利要求1所述发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，其特征在于：所述基板及筋板采用Q235材料拼焊制成。

3.根据权利要求1或2所述发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，其特征在于：所述第一M24螺杆采用高强度材料钢制成。

4.根据权利要求1或2所述发电机组联轴螺栓销套的拔出工装，其特征在于：所述第二M24螺杆采用高强度材料钢制成。