CN201470923U - 自动卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动卡盘，包括外壳、盖板、导杆、活塞和带卡爪的动力楔块，动力楔快与盖板滑动配合，活塞装在外壳内，活塞的后部与外壳之间形成第一腔室，活塞的前端与盖板之间形成第二腔室，活塞与导杆固定连接，且导杆伸出外壳，导杆上设置有与第二腔室相通的第二气道，活塞的前端具有凸楔，该凸楔卡在动力楔块的斜槽中，外壳的底部壁上设置有与第一腔室相通的第一气道，并在外壳的底部壁上与活塞对应的位置开凹槽，活塞上具有与该凹槽对应的凸起。本实用新型具有卡爪的行程长，夹紧力大等优点，可以降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床用自动卡盘。
背景技术
现有的机床气动卡盘，结构复杂，装配难度较大，一般都要专业人士才能进行装配，由于安装工作量大，工作效率就会明显下降，成本偏高。例如中国专利CN2780387Y公开的一种“用于气动卡盘的夹紧中心定位系统”的气动卡盘结构，在该结构中，活塞运动带动卡盘楔形套轴向移动，卡盘楔形套通过其本身的楔形部与卡爪的楔形槽滑动配合，以使卡爪沿卡盘径向运动，卡紧或松开工件。由于活塞与卡盘楔形套之间不固定连接，卡盘楔形套的移动易产生径向偏移，因此为了保证精度，设置了与卡盘楔形套及卡盘配合的定位销轴，因此结构复杂，制造难度大，难以安装，且使用时需要不时地调节定位销轴，给使用带来不便。中国专利CN201076923Y对气动卡盘进行了改进，虽然有了较大的进步，但仍然存在夹紧力小，卡爪行程短以及外形不美观的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种夹紧力大、卡爪行程长的自动卡盘。
实现上述目的的技术方案是：一种自动卡盘，包括外壳、盖板、导杆、活塞和带卡爪的动力楔块，动力楔快与盖板滑动配合，活塞装在外壳内，活塞的后部与外壳之间形成第一腔室，活塞的前端与盖板之间形成第二腔室，活塞与导杆固定连接，且导杆伸出外壳，导杆上设置有与第二腔室相通的第二气道，活塞的前端具有凸楔，该凸楔卡在动力楔块的斜槽中，外壳的底部壁上设置有与第一腔室相通的第一气道，并在外壳的底部壁上与活塞对应的位置开凹槽，活塞上具有与该凹槽对应的凸起。
采用上述技术方案后，外壳的底部壁上与活塞对应的位置开凹槽，活塞上具有与该凹槽对应的凸起，这样在同样外壳尺寸的情况下，活塞的行程就可以加长，从而加长卡爪的行程，并提高了夹紧力。从而提高了工作效率。本实用新型还具有减轻劳动强度、降低生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种自动卡盘，包括外壳4、盖板10、导杆2、活塞5和带卡爪8的动力楔块6，动力楔快6与盖板10滑动配合，活塞5装在外壳4内，活塞5的后部与外壳4之间形成第一腔室13，活塞5的前端与盖板10之间形成第二腔室14，活塞5与导杆2固定连接，且导杆2伸出外壳4，导杆2上设置有与第二腔室14相通的第二气道1，活塞5的前端具有凸楔5-2，该凸楔5-2卡在动力楔块6的斜槽中，外壳4的底部壁上设置有与第一腔室13相通的第一气道3，并在外壳4的底部壁上与活塞5对应的位置开凹槽4-1，活塞5上具有与该凹槽4-1对应的凸起5-1。动力楔块6上设置有T型槽，卡爪8通过螺钉9和螺母7与动力楔快6固定连接，螺母7上设置有与T型槽滑配的凸翼。
如图1所示，导杆2与外壳4之间以及导杆2与活塞5之间设置有密封圈12，活塞5与盖板10之间以及外壳4与盖板10之间也设置有密封圈，以保证第一腔室13和第二腔室14之间的密封。
如图1所示，外壳4和盖板10通过紧固螺钉11固定连接，且紧固螺钉11从外壳4的底部伸入外壳4并拧入盖板10。采用这种结构后，盖板10处看不到螺钉，使得自动卡盘看上去外形美观。
本实用新型的工作原理如下：当第一气道3处于进气状态时，气体进入第一腔室13，推动活塞5向右运动，使活塞5的凸楔5-2推动动力楔块6的斜槽中，使动力楔块6向卡盘中心移动，从而使卡爪8夹紧工件；当导杆2上的第二气道1处于进气状态时，气体进入第二腔室14，推动活塞向左运动，使活塞5的凸楔5-2推动动力楔块6向卡盘外围移动，从而快速松开工件。
Claims (3)
1.一种自动卡盘，包括外壳(4)、盖板(10)、导杆(2)、活塞(5)和带卡爪(8)的动力楔块(6)，动力楔快(6)与盖板(10)滑动配合，活塞(5)装在外壳(4)内，活塞(5)的后部与外壳(4)之间形成第一腔室(13)，活塞(5)的前端与盖板(10)之间形成第二腔室(14)，活塞(5)与导杆(2)固定连接，且导杆(2)伸出外壳(4)，导杆(2)上设置有与第二腔室(14)相通的第二气道(1)，活塞(5)的前端具有凸楔(5-2)，该凸楔(5-2)卡在动力楔块(6)的斜槽中，其特征在于：外壳(4)的底部壁上设置有与第一腔室(13)相通的第一气道(3)，并在外壳(4)的底部壁上与活塞(5)对应的位置开凹槽(4-1)，活塞(5)上具有与该凹槽(4-1)对应的凸起(5-1)。
2.根据权利要求1所述的自动卡盘，其特征在于：外壳(4)和盖板(10)通过紧固螺钉(11)固定连接，且紧固螺钉(11)从外壳(4)的底部伸入外壳(4)并拧入盖板(10)。
3.根据权利要求1或2所述的自动卡盘，其特征在于：动力楔块(6)上设置有T型槽，卡爪(8)通过螺钉(9)和螺母(7)与动力楔快(6)固定连接，螺母(7)上设置有与T型槽滑配的凸翼。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100519 Termination date: 20140727 |
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