CN201470742U - 一种制罐设备中的翻边机构 - Google Patents
一种制罐设备中的翻边机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201470742U CN201470742U CN200920156763XU CN200920156763U CN201470742U CN 201470742 U CN201470742 U CN 201470742U CN 200920156763X U CN200920156763X U CN 200920156763XU CN 200920156763 U CN200920156763 U CN 200920156763U CN 201470742 U CN201470742 U CN 201470742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- mold
- flanging
- truncated cone
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属罐体制造设备技术领域，特指一种制罐设备中的翻边机构。包括一底盘，所述底盘上安装有翻边内模和翻边外模，其中：所述翻边内模由4个子内模组合形成，且其中心形成一圆台形通孔；所述翻边外模由4个子外模组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模外侧安装有驱动盘，且所述驱动盘内侧表面呈与翻边外模外围相吻合之圆台形。本实用新型采用上述结构后，翻边模具中的翻边内模和翻边外模的结构简单，安装方便，有利于动力驱动系统的设计，而且可采用气缸或者伺服电机等驱动方式来进行驱动，大大减少了能耗，节约能源，降低成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及金属罐体制造设备技术领域，特指一种制罐设备中的翻边机构。
背景技术：
金属罐体在罐体成型、制作过程中，罐体首先是由板状马口铁焊接成一个未定型的筒状罐体，然后通过胀身工序来使罐体定型。在封罐工序前，需要将罐体端部向外侧翻卷，以使端部扩大，与盖体的边缘凹陷相吻合，这样在封罐中才能将盖体与罐体紧密连接，达到密封效果。翻边工序是通过翻边机构来进行，在翻边机构上设置有翻边模具，现有制罐设备中的翻边机构，结构设计复杂，而且动力驱动系统设计也复杂，能耗大，设计成本高，给系统的组装和设计空间带来麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种结构简单、安装方便并且节能的翻边机构。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种制罐设备中的翻边机构，包括一底盘，所述底盘上安装有翻边内模和翻边外模，其中：所述翻边内模由4个子内模组合形成，且其中心形成一圆台形通孔；所述翻边外模由4个子外模组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模外侧安装有驱动盘，且所述驱动盘内侧表面呈与翻边外模外围相吻合之圆台形。
本实用新型的一个实施例中，采用如下驱动方式：所述翻边内模通过中心气缸驱动，所述中心气缸的驱动杆形状与翻边内模的中心圆台形通孔吻合；所述翻边外模由四个角部气缸驱动。
或者，本实用新型还可以采用如下驱动方式：所述翻边内模和翻边外模由同一伺服电机驱动，即于所述底盘的另一侧安装所述伺服电机，伺服电机的驱动轴一端直接与翻边内模的中心圆台形通孔接触，其另一端安装一“十字”板，所述“十字”板通过四个连接杆与所述驱动盘连接。
所述“十字”板连接有弹簧回位机构。
本实用新型采用上述结构后，翻边模具中的翻边内模和翻边外模的结构简单，安装方便，有利于动力驱动系统的设计，而且可采用气缸或者伺服电机等驱动方式来进行驱动，大大减少了能耗，节约能源，降低成本。
附图说明：
图1是本实用新型翻边机构中的平面示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是本实用新型翻边机构翻边内模和翻边外模的结构示意图
图4是本实用新型一种实施例翻边机构整体结构示意图；
图5是本实用新型另一种实施例翻边机构的整体结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1～3所示，本实用新型所述的翻边机构，包括一底盘1，所述底盘1上安装有翻边内模2和翻边外模3，所述翻边内模2由4个子内模21组合形成，且其中心形成一圆台形通孔20；所述翻边外模3由4个子外模31组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模3外侧安装有驱动盘4，且所述驱动盘4内侧表面呈与翻边外模3外围相吻合之圆台形。在翻边内模2的上方，还安装有内挡块22，其作用是从内部挡住罐体，避免在翻边外模3的压力下使该接触处发生变形，保持罐体形状。
如图4所示，本实用新型的一个实施例中，采用如下驱动方式：所述翻边内模2通过中心气缸5驱动，所述中心气缸5的驱动杆51形状与翻边内模2的中心圆台形通孔20吻合；所述翻边外模3由四个角部气缸6驱动。
如图5所示，本实用新型还可以采用如下驱动方式：所述翻边内模2和翻边外模3由同一伺服电机7驱动，即于所述底盘1的另一侧安装所述伺服电机7，伺服电机7的驱动轴70一端直接与翻边内模2的中心圆台形通孔20接触，其另一端安装一“十字”板8，所述“十字”板8通过四个连接杆80与所述驱动盘4连接。所述“十字”板8连接有弹簧回位机构9，有利于翻边完成后罐体迅速取出。
通过翻边内模2的圆台形通孔20以及翻边外模3外表面的圆台形设计，配以相对应的圆台形驱动杆51和驱动盘4，使轴向运动转化为翻边内模2和翻边外模3的相向的径向运动，翻边内模2向外侧运动，翻边外模3向内侧挤压，从而罐体的底端向外侧翻卷，完成翻边。
因此，本实用新型结构简单，翻边效率高，成本低而且节能。
Claims (4)
1.一种制罐设备中的翻边机构，包括一底盘(1)，所述底盘(1)上安装有翻边内模(2)和翻边外模(3)，其特征在于：所述翻边内模(2)由4个子内模(21)组合形成，且其中心形成一圆台形通孔(20)；所述翻边外模(3)由4个子外模(31)组合形成，且其外围呈圆台形，所述翻边外模(3)外侧安装有驱动盘(4)，且所述驱动盘(4)内侧表面呈与翻边外模(3)外围相吻合之圆台形。
2.根据权利要求1所述的一种制罐设备中的翻边机构，其特征在于：所述翻边内模(2)通过中心气缸(5)驱动，所述中心气缸(5)的驱动杆形状与翻边内模(2)的中心圆台形通孔(20)吻合；所述翻边外模(3)由四个角部气缸(6)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种制罐设备中的翻边机构，其特征在于：所述翻边内模(2)和翻边外模(3)由同一伺服电机(7)驱动，即于所述底盘(1)的另一侧安装所述伺服电机(7)，伺服电机(7)的驱动轴一端直接与翻边内模(2)的中心圆台形通孔(20)接触，其另一端安装一“十字”板(8)，所述“十字”板(8)通过四个连接杆(80)与所述驱动盘(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种制罐设备中的翻边机构，其特征在于：所述“十字”板(8)连接有弹簧回位机构(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920156763XU CN201470742U (zh) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | 一种制罐设备中的翻边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920156763XU CN201470742U (zh) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | 一种制罐设备中的翻边机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201470742U true CN201470742U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42406982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920156763XU Expired - Fee Related CN201470742U (zh) | 2009-06-08 | 2009-06-08 | 一种制罐设备中的翻边机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201470742U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825163A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-19 | 郑州金泰制罐有限公司 | 全开口方桶卷口胀筋一体机 |
| CN106345908A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 开平市信联正机械设备有限公司 | 一种翻边模具 |
| CN110184836A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 燕山大学 | 一种钢丝绳钢丝自动弯钩装置 |
| WO2022057137A1 (zh) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | 苏州华源控股股份有限公司 | 一种翻边机构及制罐生产线 |
-
2009
- 2009-06-08 CN CN200920156763XU patent/CN201470742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102825163A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-19 | 郑州金泰制罐有限公司 | 全开口方桶卷口胀筋一体机 |
| CN106345908A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 开平市信联正机械设备有限公司 | 一种翻边模具 |
| CN106345908B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-05 | 开平市信联正机械设备有限公司 | 一种翻边模具 |
| CN110184836A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 燕山大学 | 一种钢丝绳钢丝自动弯钩装置 |
| WO2022057137A1 (zh) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | 苏州华源控股股份有限公司 | 一种翻边机构及制罐生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201470742U (zh) | 一种制罐设备中的翻边机构 | |
| CN201755911U (zh) | 一种直线式吹瓶机的底模锁定装置 | |
| CN201579346U (zh) | 一种罐体胀方压印机 | |
| CN202667496U (zh) | 用于冲压模具的产品顶出机构 | |
| CN201925380U (zh) | 活塞式弹簧气室 | |
| CN203470600U (zh) | 胀形机 | |
| CN202779536U (zh) | 双凸轮异形盖快速罩边装置 | |
| CN202240398U (zh) | 汽车电子油门踏板杆压装装置 | |
| CN201472015U (zh) | 一种方形罐体的压印机构 | |
| CN210877066U (zh) | 一种用于汽车油箱加工的成型模具 | |
| CN207629015U (zh) | 一种改进型支管翻边模具 | |
| CN202968053U (zh) | 一种铝膜盖封口后的整形装置 | |
| CN216914599U (zh) | 一种垂直滑动对称冲凸包的模具 | |
| CN1887564A (zh) | 多瓣换位式定型模具装置 | |
| CN208680488U (zh) | 一种汽车轮毂冲压模具 | |
| CN201482846U (zh) | 一种制罐设备中的胀身机构 | |
| CN203854237U (zh) | 板式注料装置 | |
| CN103862713A (zh) | 板式注料装置 | |
| CN202895772U (zh) | 一种新型的气缸式动力结构 | |
| CN202316459U (zh) | 一种清洗设备的槽盖装置 | |
| CN211330880U (zh) | 一种集装箱鹅背梁自动化冲压生产装置 | |
| CN203418010U (zh) | 翻边模制件出料机构 | |
| CN202683896U (zh) | 电液锤 | |
| CN201109165Y (zh) | 包封套成型装置 | |
| CN2628482Y (zh) | 内骨架塑料容器罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20170608 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |