CN201467881U - 多功能多工位压面机 - Google Patents

Abstract

多功能多工位压面机，包括电机1、机座2、立柱3、横梁4、机头6、投面筒7、开关8、传动装置9，其特征是：立柱3下端垂直的固定在机座2上，立柱3上端连接在横梁4中部，横梁4和机座底平面的夹角为15°－45°，横梁4的上端连接机头6，在机头6上安装搅面筒30，搅面筒30外焊接投面筒7，投面筒7的中心线与机座底平面的夹角是60°－90°，在横梁4下端连接电机1，电机1的轴伸与传动装置9连接，传动装置9外面有上安全罩17和下安全罩18，机头6下端安装保湿冷却器5。本实用新型解决了目前压面机的机头不能调节高低和不能旋转，不适合在多种锅灶上使用和压面粘连的问题；实现多功能和随时断续工作及操作安全，应用广范。

Description

多功能多工位压面机

技术领域

本实用新型涉及一种制备或加工生面团的机械，具体的说是一种生面团成型机，即压面机。

背景技术

目前市场上销售的压面机有两种，一种压面机的工作主轴是垂直于水平面的，另一种压面机的工作主轴是平行于水平面的，工作主轴垂直于水平面的立式压面机投面筒角度一般为45度左右，和好的面因为有粘性，不容易进入搅面筒内，所以操作者往往需要用手推面，这样会有伤手的危险；工作主轴平行于水平面的卧式压面机在工作过程中，压出的面容易粘连，影响压出面的质量；上述两种压面机的工作机头都不能调节高低，也不能旋转，所以不适合在多种锅灶上使用；另有其功能少，而间断时间长达一刻钟以上时，不能再连续压面等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作安全、压面质量稳定，压面品种多，工作机头能调节高低和旋转，能长时间断续工作，实现能在锅台和地面上都适用的多功能多工位压面机。

本实用新型的目的是这样实现的：

多功能多工位压面机，包括电机1、机座2、立柱3、横梁4、机头6、投面筒7、开关8、传动装置9，其特征是：立柱3下端垂直的固定在机座2上，立柱3上端连接在横梁4中部，横梁4和机座底平面的夹角为15°-45°，横梁4的上端连接机头6，在机头6上安装搅面筒30，搅面筒30外焊接投面筒7，两筒中心线的夹角为45°，投面筒7的中心线与机座底平面的夹角是60°-90°，在横梁4下端连接电机1，电机1的轴伸上装有传动装置8中的三角带轮16，横梁4上装有中轴13，中轴13上装有三角带轮14和三角带轮12，机头6的主轴上装有三角带轮10，三角带轮16与三角带轮14用三角带15连接，三角带轮12与三角带轮10用三角带11连接，传动装置8外面有上安全罩17和下安全罩18。

立柱3是伸缩套管结构，利用内管20和外管19的调节孔23和定位螺栓21，来调节立柱3的高低和旋转。根据工作现场的需要，能实现在锅台和地面上等多种场合工作。

机头6包括轴承座24、上轴承25、下轴承26、漏斗27、投面筒7、大螺母28、孔盘29、搅面筒30、圆柱销31、搅龙32、机头主轴33、锁母34、轴承盖35，轴承座24的底脚与横梁4连接，轴承座24与搅面筒30用法兰盘连接，搅龙32装在搅面筒30内部，机头主轴33的下轴头是一个套筒，套筒的内壁两侧有与机头主轴33轴线对称的阶梯型导向槽38，搅龙32的上轴头有圆柱销31，该圆柱销31可以沿着阶梯型导向槽38推动，到位后旋转，再顺着阶梯型导向槽38向上推动，到位后再旋转，即连接完毕；反向操作，即可取下搅龙32；搅龙32下端可以连接刀具，搅面筒30的下端部装有孔盘29，用大螺母28锁住，大螺母28外面安装保湿冷却器5。

上轴承25是滚锥轴承7000型，下轴承26是大锥角滚锥轴承27000型。

本实用新型的优点是：

1、操作安全，压面不粘连：

本实用新型的横梁与机座底平面的夹角是15°-45°，实现了机头部分的主轴中心线与立柱中心线成15°-45°倾斜向下，使得压出的面不会粘连；由于投面筒中心线与机座底平面夹角是60°-90°，当和好的面投入投面筒后，随着搅龙旋转顺势落到搅面筒内，被压制出面条，不用操作者手推面，从而实现了操作安全。

2、传动系统采用两级三角带传动，变速合理，压面力量大，各有关部件结构合理，因此，能用白面、莜面、荞面、淀粉等各种面粉压制各种断面的面条，还可以和面。

3、采用伸缩套管结构的立柱，可以实现多工位工作，因此，能在各种锅灶和场所进行工作。

4、机头主轴旋转结构设计优越，因轴承承受以轴向力为主并有径向力时，一般采用两盘径向轴承和一盘轴向止推轴承，但是本实用新型采用一盘大锥角滚锥轴承27000型和另一盘普通滚锥轴承，这样两盘顶三盘用，所以简单、适用。

5、主轴和搅龙的两轴头的连接，实现安全、快捷连接。

6、有保湿冷却器保护机头里面的面放置长时间不干，不变质，可以随时开停机器。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立柱的升高旋转状态示意图；

图3是本实用新型立柱低位结构示意图；

图4是实用新型图3的左视图；

图5是本实用新型机头部分的结构示意图；

图6是本实用新型主轴下轴头的主视图；

图7是本实用新型搅龙上轴头的主视图；

图8是本实用新型搅龙和主轴的连接示意图；

图9是图8的B-B剖面图；

图10是图8的A-A剖视图；

图11是本实用新型保湿冷却器的主视图；

图12是本实用新型图11的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

多功能多工位压面机，包括电机1、机座2、立柱3、横梁4、机头6、投面筒7、开关8、传动装置9，其特征是：机座2水平放置在工作面上，立柱3下端垂直的固定在机座2上，立柱3上端连接在横梁4中部，横梁4和机座底平面的夹角为30°，横梁4的上端连接机头6，在机头6上安装搅面筒30，搅面筒30外焊接投面筒7，两筒中心线的夹角为45°，投面筒7的中心线与机座底平面的夹角是75°，在横梁4下端连接电机1，电机1的轴伸上装有传动装置8中的三角带轮16，横梁4上装有中轴13，中轴13上装有三角带轮14和三角带轮12，机头6的主轴上装有三角带轮10，三角带轮16与三角带轮14用三角带15连接，三角带轮12与三角带轮10用三角带11连接，传动装置8外面有上安全罩17和下安全罩18。

立柱3是伸缩套管结构，利用内管20和外管19的调节孔23和定位螺栓21，来调节立柱3的高低和旋转。根据工作现场的需要，能实现在锅台和地面上等多种场合工作。

机头6包括轴承座24、上轴承25、下轴承26、漏斗27、投面筒7、大螺母28、孔盘29、搅面筒30、圆柱销31、搅龙32、机头主轴33、锁母34、轴承盖35，轴承座24的底脚与横梁4连接，轴承座24与搅面筒30用法兰盘连接，搅龙32装在搅面筒30内部，机头主轴33的下轴头是一个套筒，套筒的内壁两侧有与机头主轴33轴线对称的阶梯型导向槽38，搅龙32的上轴头有圆柱销31，该圆柱销31可以沿着阶梯型导向槽38推动，到位后旋转，再顺着阶梯型导向槽38向上推动，到位后再旋转，即连接完毕；反向操作，即可取下搅龙32；搅龙32下端可以连接刀具，搅面筒30的下端部装有孔盘29，用大螺母28锁住，大螺母28外面安装保湿冷却器5。

上轴承25是一般的滚锥轴承7000型，下轴承26采用大锥角滚锥轴承27000型。采用上下两盘滚锥轴承，就满足以轴向力为主并有径向力作用的支撑作用，特别是下轴承26采用大锥角滚锥轴承27000型，能承受以轴向力为主和径向力并存的作用，能使主轴运转平稳、耐用、可靠。

保湿冷却器5是一个桶形容器36，其内部有不少于2个导向键37，位置对称，里面装有凉水，起到保持机头的下端湿润和冷却，保证随时开停机器。

大螺母28外面不少于2个的导向槽，与保湿冷却器5的桶形容器36内壁的导向健37相应配合，往上推到位后，约转20°角，就安装完毕，反向操作，就拆卸下来。

传动装置9被上安全罩17和下安全罩18封闭，起到安全和卫生的作用。

由于本实用新型的横梁4和机座底平面的夹角为30°，投面筒7的中心线与机座底平面的夹角是75°，所以和好的面投入投面筒7后，顺势掉进搅面筒30内，操作者不再需要用手推面，避免了伤手的危险，并且压出的面不粘连，保证了压出面的质量；当电机转动时，通过两级三角带传动装置，将动力传给机头主轴33，机头主轴33和搅龙32一起转动，转动的搅龙32将面压下，从孔盘内的孔中压出面条。

伸缩套管结构的立柱3，由内管20和外管19组成，内管20是坐在定位螺栓21上来定位高低，内管20可以在外管19里旋转，定位后内管20与外管19用夹紧装置22紧固，这样就可以实现多工位工作。

本实用新型可以用白面、荞面、莜面、淀粉面等多种面粉，根据不同的孔盘压制包括空心面等多种断面形状的面条，还可以当和面机使用。

Claims (5)

1.多功能多工位压面机，包括电机(1)、机座(2)、立柱(3)、横梁(4)、机头(6)、投面筒(7)、开关(8)、传动装置(9)，其特征是：立柱(3)下端垂直的固定在机座(2)上，立柱(3)上端连接在横梁(4)中部，横梁(4)和机座底平面的夹角为15°-45°，横梁(4)的上端连接机头(6)，在机头(6)上安装搅面筒(30)，搅面筒(30)外焊接投面筒(7)，两筒中心线的夹角为(45)°，投面筒(7)的中心线与机座底平面的夹角是60°-90°，在横梁(4)下端连接电机(1)，电机(1)的轴伸上装有传动装置(8)中的三角带轮(16)，横梁4上装有中轴(13)，中轴(13)上装有三角带轮(14)和三角带轮(12)，机头(6)的主轴上装有三角带轮(10)，三角带轮(16)与三角带轮(14)用三角带(15)连接，三角带轮(12)与三角带轮(10)用三角带(11)连接，传动装置(8)外面有上安全罩(17)和下安全罩(18)。

2.根据权利要求1所述的多功能多工位压面机，其特征是：所述立柱(3)是伸缩套管结构，包括内管(20)和外管(19)，内管(20)和外管(19)有调节孔(23)，定位螺栓(21)装在调节孔(23)中。

3.根据权利要求1所述的多功能多工位压面机，其特征是：机头(6)包括轴承座(24)、上轴承(25)、下轴承(26)、漏斗(27)、投面筒(7)、大螺母(28)、孔盘(29)、搅面筒(30)、圆柱销(31)、搅龙(32)、机头主轴(33)、锁母(34)、轴承盖(35)，轴承座(24)的底脚与横梁(4)连接，轴承座(24)与搅面筒(30)用法兰盘连接，搅龙(32)装在搅面筒(30)内部，机头主轴(33)的下轴头是一个套筒，套筒的内壁两侧有与机头主轴(33)轴线对称的阶梯型导向槽(38)，搅龙(32)的上轴头有圆柱销(31)，搅龙(32)下端可以连接刀具，搅面筒(30)的下端部装有孔盘(29)，用大螺母(28)锁住，大螺母(28)外面安装保湿冷却器(5)。

4.根据权利要求3所述的多功能多工位压面机，其特征是：保湿冷却器(5)是一个桶形容器(36)，其内部有不少于2个导向键(37)，位置对称，大螺母(28)外面不少于2个的导向槽，与保湿冷却器(5)的桶形容器(36)内壁的导向健(37)相应配合。

5.根据权利要求3所述的多功能多工位压面机，其特征是：上轴承(25)是滚锥轴承，下轴承(26)是大锥角滚锥轴承27000型。

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