CN201463888U - 导向板预埋件检测工装 - Google Patents
导向板预埋件检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201463888U CN201463888U CN2009200748591U CN200920074859U CN201463888U CN 201463888 U CN201463888 U CN 201463888U CN 2009200748591 U CN2009200748591 U CN 2009200748591U CN 200920074859 U CN200920074859 U CN 200920074859U CN 201463888 U CN201463888 U CN 201463888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide plate
- ball seat
- fitting
- built
- embedded part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于整体式轨道梁的导向板预埋件检测工装，由铝合金板(1)、磁铁(2)、磁铁固定螺钉(4)、磁性球座板(3)、球座固定螺钉(5)、导向板预埋件定位螺钉销(6)组成。所述的铝合金板(1)的正面，装有上下两块磁性球座板(3)，由螺钉(5)固定。所述的铝合金板(1)反面，均匀地装有三块强力磁铁(2)，由螺钉(4)固定，上下对角配制二只导向板预埋件定位螺钉销(6)，来实现工装定位作用。本实用新型解决的技术问题的要点在于，利用本实用新型导向板预埋件检测工装，可以保证激光跟踪仪的测量位置精度，真实反映导向板预埋件的埋设精度，并且利用本实用新型可有效提高导向板预埋件检测工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检测工装领域，特别涉及一种用于在整体式轨道梁上采用激光跟踪仪器，测量预埋件埋设精度的辅助工装工具。
背景技术
整体式轨道梁预检不只是单独的一个工序过程，而是要与机加工相联系，发挥更为重要的作用，因此预检测量的精度需要得到充分的保证，API激光自动跟踪仪是这种高精度测量的首选。API激光自动跟踪仪具有高精度或者说自由度动静态测量特性，采用最先进合理的设计，使系统内部光路最短，误差传递链最短，实现了无折反光路，从最大程度上减少了误差来源。除了能够提供精确的点位测量外，API的优势还在于它能够根据需要实现精确转站，这就使整个测量过程基本不受外界条件限制，测站选择也更加自由，采用检测工装可以大大减少了测量时间，并保证了测量范围的正确性和全面性。而API激光跟踪仪的靶球测量接触面为圆形，不能直接在预埋件精确定位上获得正确位置的测量点，因此须制作相应的测量工装以辅助预检的正确性。工装的设计技术要求，确定导向面预埋件方形平面；每个平面测两点位置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导向板预埋件检测工装，以解决现有技术中API激光跟踪仪的靶球测量接触面为圆形，不能直接在预埋件精确定位上获得正确位置测量点的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于整体式轨道梁导向板预埋件检测工装，由铝合金板、磁铁、磁铁固定螺钉、磁性球座板、球座固定螺钉、导向板预埋件定位螺钉销组成，所述检测工装铝合金板的正面，装有上下两块磁性球座板，并由球座固定螺钉连接固定。所述铝合金板的反面，均匀地装有三块强力磁铁，并由磁铁固定螺钉连接固定，上下对角配制二只导向板预埋件定位螺钉销。
所述的铝合金板四周倒圆角。
有益效果
本实用新型的最大优点在于，利用本实用新型导向板预埋件检测工装，可以保证激光跟踪仪的测量位置精度，真实反映导向板预埋件的埋设精度，并且利用本实用新型可有效提高导向板预埋件检测工作效率。工装材料采用铝合金可以减轻重量，给测量带来方便。
附图说明
图1是本实用新型中的导向板预埋件检测工装结构图。
其中：1-铝合金板，2-磁铁，3-磁性球座板，4-磁铁固定螺钉，5-球座固定螺钉，6-导向板预埋件定位螺钉销，7-测量球靶，8-预埋件。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
本实用新型所提供的三块等高强力磁铁2，为固定方形铝板与导向面预埋件提供吸附力，工装左上方和右下方各钻一个M8的定位销螺孔，配合装定位销6使用，测量时只要铝板上两定位销插入预埋件的螺孔内，三块磁铁吸住导向板预埋件端面就可以确定预埋件的位置；工装方形铝板的正面再设计两个用来放置靶球的磁性测量座3(即每个导向面预埋连接件设置两个测点)，精确确定测点位置。
如图1所示，本实用新型所提供的轨道梁导向面预埋件检测工装，在预检轨道梁的导向面埋件时至少要准备3套以上检测工装，操作时人站立在梁的一侧将工装铝板1插入第一只导向板预埋件螺孔内，当磁铁2吸住预埋件8，铝板1与预埋件8固定，同时第二只导向板预埋件也是如此吸上工装，等到激光跟踪仪读完第一只预埋件数据后，再把第一只预埋件上的工装板移至第三只预埋件上，这样不停地任转，而激光跟踪仪的靶球测量是按预埋件的顺序来采集的，操作时特别注意不要遮挡光源，以防激光跟踪仪断光。
Claims (2)
1.一种用于整体式轨道梁导向板预埋件检测工装，由铝合金板(1)、磁铁(2)、磁铁固定螺钉(4)、磁性球座板(3)、球座固定螺钉(5)、导向板预埋件定位螺钉销(6)组成，其特征在于：所述的铝合金板(1)正面，装有上下两块磁性球座板(3)，并由球座固定螺钉(5)连接固定，所述的铝合金板(1)反面，均匀地装有三块强力磁铁(2)，并由磁铁固定螺钉(4)连接固定，上下对角配制二只导向板预埋件定位螺钉销(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于整体式轨道梁导向板预埋件检测工装，其特征在于：所述的铝合金板(1)四周倒圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200748591U CN201463888U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 导向板预埋件检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200748591U CN201463888U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 导向板预埋件检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201463888U true CN201463888U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42391239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200748591U Expired - Lifetime CN201463888U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 导向板预埋件检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201463888U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104634251A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-05-20 | 北方民族大学 | 一种磁性激光跟踪头 |
| CN105823414A (zh) * | 2015-01-07 | 2016-08-03 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种基于三维扫描仪技术的埋件位置检查方法 |
| CN109366393A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 轴承外径检测对标工装 |
-
2009
- 2009-07-17 CN CN2009200748591U patent/CN201463888U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105823414A (zh) * | 2015-01-07 | 2016-08-03 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种基于三维扫描仪技术的埋件位置检查方法 |
| CN105823414B (zh) * | 2015-01-07 | 2018-11-02 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种基于三维扫描仪技术的埋件位置检查方法 |
| CN104634251A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-05-20 | 北方民族大学 | 一种磁性激光跟踪头 |
| CN104634251B (zh) * | 2015-03-06 | 2017-02-22 | 北方民族大学 | 一种磁性激光跟踪头 |
| CN109366393A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 轴承外径检测对标工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI326746B (zh) | ||
| CN101532815B (zh) | 磁栅尺托板结构 | |
| CN201926405U (zh) | 卧式长度测量表 | |
| CN202648570U (zh) | 一种燃气轮机静叶片综合量具 | |
| CN103438782B (zh) | 一种电磁活门工作行程检测装置 | |
| CN201463888U (zh) | 导向板预埋件检测工装 | |
| CN202420361U (zh) | 一种汽车纵梁板件测量检具 | |
| CN203240988U (zh) | 车辆加油管总成检验工装 | |
| CN103808297A (zh) | 一种铁路货车车体平面度测量仪 | |
| CN206974327U (zh) | 一种新型的方形电池尺寸测量的工装夹具 | |
| CN202002606U (zh) | 一种钣金件平面度测量装置 | |
| CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
| CN202420360U (zh) | 一种汽车后尾灯支架测量检具 | |
| CN102538628A (zh) | 一种气门升程测量装置 | |
| CN102840815B (zh) | 组装式多功能钳工工件检测仪 | |
| CN204027484U (zh) | 用于检测车灯安装位置的精度的装置 | |
| CN201459553U (zh) | 轨道梁预检工装结构 | |
| CN206552053U (zh) | 一种用于钢轨表面状态检测的实验装置 | |
| CN202452917U (zh) | 汽车钣金件检具 | |
| CN203443493U (zh) | 一种白车身总成检具 | |
| CN202092545U (zh) | 发动机气门盘外圆尺寸检具 | |
| CN208636418U (zh) | 铁路车辆与计轴器电磁兼容测试用传感器的辅助安装量规 | |
| CN202109870U (zh) | 重型汽车驱动桥隔圈垂直度检验装置 | |
| CN108802655B (zh) | 铁路车辆与计轴器电磁兼容测试用传感器的辅助安装量规及其使用方法 | |
| CN206131920U (zh) | 一种汽车冲压零件的尺寸及位置度快速检测组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI INSTALLATION ENGINEERING GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI INSTALLATION ENGINEERING CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 200080 No. 390, Tanggu Road, Shanghai, Hongkou District Patentee after: Shanghai Installation Engineering Group Co., Ltd. Address before: 200080 No. 390, Tanggu Road, Shanghai Patentee before: Shanghai Installation Engineering Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100512 |