CN201463584U - 一种九辊布料器 - Google Patents

Abstract

一种九辊布料器，包括两端分别与齿轮箱和支承箱连接的布料辊；在布料辊的两端设置有阶梯状的溢出凹槽，所述布料辊在溢出凹槽处的直径向两端逐级递减。进一步，所述布料辊的长度大于上端落料范围的长度。本实用新型的布料器避免了物料对布料辊两端的接头、连接螺栓以及齿轮箱和支承箱的磨损，降低了故障发生的几率，延长的设备的使用寿命，减少了维修和频繁更换布料辊的成本，有利于取得良好的经济效益和社会效益。

Description

一种九辊布料器

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机的配套设备，具体为一种用于向烧结机台车布料的九辊布料器。

背景技术

九辊布料器是烧结机的配套设备之一，用于向烧结机台车布烧结混合料，它为实现小球烧结，降低烧结能耗起到了较大的作用，其工作状况直接影响烧结厂烧结作业区的产量、产品质量及作业率。如图1所示，为现有布料器中布料辊的结构剖视图，布料辊的两端通过螺栓固定在齿轮箱和支承箱上，由于其两端与齿轮箱和支承箱间隙很小，因此在使用一段时间后，容易出现以下问题：

1、由于布料辊与齿轮箱和支承箱连接处是裸露的，因此布料辊两端的接头以及齿轮箱、支承箱的轴会因混合料磨损而损坏。

2、由于混合料对布料辊两端接头、连接的螺栓以及齿轮箱和支承箱轴的磨损，导致布料辊无法转动，虽然经过维修焊接处理后能继续使用，但却给布料辊的更换带来了更大的困难。

3、由于布料辊的辊子较薄，受到混合料的不断磨损后，容易发生断裂现象，导致布料器的故障率高，维修频繁，无法从根本上解决问题，通常布料辊的使用周期不到一年即需更换。

以上问题都给企业生产造成了较大的影响，需要尽快得到改善。

实用新型内容

针对现有技术中混合料与布料辊的两端接头以及与齿轮箱和支承箱的轴容易发生摩擦造成磨损的不足，本实用新型的目的在于提供一种能避免混合料磨损布料辊两端的接头和设备，提高布料器的结构稳定性，延长使用寿命的九辊布料器。

本实用新型的技术方案：一种九辊布料器，包括两端分别与齿轮箱和支承箱连接的布料辊；在布料辊的两端设置有阶梯状的溢出凹槽，所述布料辊在溢出凹槽处的直径向两端逐级递减。

进一步，所述布料辊的长度大于上端落料范围的长度。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、避免了物料对布料辊两端的接头、连接螺栓以及齿轮箱和支承箱的磨损，降低了故障发生几率，提高了设备的工作稳定性；

2、延长设备的使用寿命，其强度和耐磨性更好，减少了维修和频繁更换布料辊的成本；

3、结构简单、制造维修方便，有利于取得良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为现有技术中布料辊的结构剖视图；

图2为九辊布料器的结构示意图；

图3为本实用新型的布料辊的结构示意图。

图中，1-齿轮箱，2-支承箱，3-布料辊，4-摆线针轮减速机，5-联轴器，6-溢出凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，本实用新型的九辊布料器，包括两端分别与齿轮箱1和支承箱2连接的布料辊3，齿轮箱1通过联轴器5与摆线针轮减速机4连接；为避免布料辊的两端接头、齿轮箱和支承箱的轴以及连接螺栓因混合料而磨损，在布料辊3的两端设置有阶梯状的溢出凹槽6，所述布料辊3在溢出凹槽6处的直径向两端逐级递减。因此，从圆辊给料机的出料端落到九辊布料器的布料辊上的混合料，在经过布料辊两端的溢出凹槽时，直接溢出并通过接料板落在台车上，不会与两端的布料辊接头以及齿轮箱和支承箱的轴、连接螺栓等接触，避免了混合料对设备的磨损，降低了机器发生故障的几率，减少了停产次数，提高了企业的经济效益。

对本实用新型的进一步改进，在设计时，将布料辊的长度设计为大于圆辊给料机出料端口的长度，使从圆辊给料机出料端落出的混合料不超出布料辊的长度范围，避免两端的齿轮箱和支承箱以及布料辊接头与混合料发生摩擦，造成磨损。以现有的长度为2645mm的布料辊为例，设计时在其两端可分别增加300mm，从而使混合料只能与布料辊接触；同时，由于现有的布料辊辊子厚度只有8mm，容易断裂，通过试验以及对成本的考虑，还可将辊子的厚度增加至12mm，使其机械强度和耐磨性得到提高，能够保障设备正常运行。

本实用新型公开的技术方案不仅仅限于实施例本身，本领域的普通技术人员根据本实用新型的技术方案所作出的修改或等同替换，都应该涵盖在本实用新型权利要求书的范围之内。

Claims (2)

1.一种九辊布料器，包括两端分别与齿轮箱(1)和支承箱(2)连接的布料辊(3)，其特征在于，在布料辊(3)的两端设置有阶梯状的溢出凹槽(6)，所述布料辊(3)在溢出凹槽(6)处的直径向两端逐级递减。

2.根据权利要求1所述的九辊布料器，其特征在于，所述布料辊(3)的长度大于上端落料范围的长度。

Images