CN201463522U - 一种铅屑转炉的出料系统装置 - Google Patents

一种铅屑转炉的出料系统装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201463522U
CN201463522U CN2009200878843U CN200920087884U CN201463522U CN 201463522 U CN201463522 U CN 201463522U CN 2009200878843 U CN2009200878843 U CN 2009200878843U CN 200920087884 U CN200920087884 U CN 200920087884U CN 201463522 U CN201463522 U CN 201463522U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
discharge system
plumbous
discharge
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009200878843U
Other languages
English (en)
Inventor
李富元
王进
吴克俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINYANG METALLURGICAL CO Ltd HUBEI PROV
Original Assignee
JINYANG METALLURGICAL CO Ltd HUBEI PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINYANG METALLURGICAL CO Ltd HUBEI PROV filed Critical JINYANG METALLURGICAL CO Ltd HUBEI PROV
Priority to CN2009200878843U priority Critical patent/CN201463522U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201463522U publication Critical patent/CN201463522U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型的名称为一种铅屑转炉的出料系统装置。属于铅屑转炉技术领域。它主要是解决现有国内回转炉人工扒渣方式出料存在操作工劳动强度大、生产效率低、生产成本高的问题。它的主要特征是：包括滚筒及驱动该滚筒转动的驱动装置；所述的滚筒向出料端的下倾角为0～3°；在滚筒出口设有一圈下料孔砖，该一圈下料孔砖上均匀设有出铅孔；在下料孔砖侧设有带有台面的堵砖。本实用新型具有操作简便、生产效率高、降低劳动强度的特点，主要用于铅屑转炉的铅液与铅渣的自动分离。

Description

一种铅屑转炉的出料系统装置
技术领域：
本发明属于铅屑转炉技术领域，具体涉及一种铅屑转炉的出料系统装置。
背景技术：
铅屑转炉的出料系统装置是在铅熔炼过程中实现液态铅和固态渣自动分离的装置。目前国内回转炉的出料大多是通过传统的人工扒渣方式，操作工劳动强度大、生产效率低、生产成本高。国内报道大多是关于废铅酸蓄电池处理及成份分离的方法，还未见有关铅屑转炉出料系统分离装置的报道。
发明内容：
本发明的目的是提供一种操作简便、能提高生产效率、降低劳动强度的铅屑转炉的出料系统装置。
本发明的技术解决方案是：一种铅屑转炉的出料系统装置，包括滚筒及驱动该滚筒转动的驱动装置，其特征是：所述的滚筒向出料端的下倾角为0～3°；在滚筒出口设有一圈下料孔砖，该一圈下料孔砖上均匀设有出铅孔；在下料孔砖侧设有带有台面的堵砖。
本发明的技术解决方案中所述的一圈下料孔砖上均匀设有6个内端大、外端小的弧形出铅孔。
本发明的技术解决方案中所述的滚筒出口靠近内衬处设置一件弧形出料挡板。
本发明由于将滚筒向出料端下倾斜0～3°角，因而在驱动装置的驱动下，随着滚筒的转动，物料旋转式前进，同时，熔化的铅液沿着滚筒向出料端流。本发明由于在滚筒出口设有一圈下料孔砖，该一圈下料孔砖上均匀设有出铅孔，并在下料孔砖侧设有带有台面的堵砖，因而当熔化的铅液进入低温区过渡自动分层后，流经下料孔砖时，熔融铅液由此出铅孔径向流出，此时，堵砖可有效防止熔融铅液轴向流出，同时，铅渣在自身自重和滚筒旋转所产生的推动力的作用下向出料端旋转式前进，铅渣经堵砖后轴向自动流出。本发明由于在滚筒出口靠近内衬处设置一件弧形出料挡板，因而可方便将灰渣与铅液分离，弧形挡板与出料端罩焊接在一起，在生产过程中产生的烟气，由引风机经收尘系统进入布袋除尘器回收处理。本发明具有操作简便、生产效率高、降低劳动强度的特点。本发明主要用于铅屑转炉的铅液与铅渣的自动分离。
附图说明：
图1是铅屑转炉整体结构的主视图；
图2是图1所示A-A剖面图；
图3是图1所示B-B剖面图；
图4是下料孔砖的剖面图；
图5是出料口一块堵砖的主视图。
图6是出料口一块堵砖的俯视图。
图7是出料口一块堵砖的左视图。
图8是出料口一块堵砖的主剖图。
具体实施方式：
如图1至图8所示。铅屑转炉包括滚筒1、滚筒驱动装置、燃烧器7、进料系统5和收尘系统2。滚筒驱动装置包括拖轮3、6、齿轮4、电机8等。铅屑转炉的出料系统装置包括滚筒1及驱动该滚筒1转动的驱动装置、下料孔砖9、带有台面的堵砖13，其中，滚筒1向出料端的下倾角为0～3°，下料孔砖9设在滚筒1出口端，为一圈下料孔砖，其上均匀设有6个内端大、外端小的弧形出铅孔10，带有台面的堵砖13设在下料孔砖9侧，弧形出料挡板12设在滚筒1出口靠近内衬处，弧形挡板12与出料端罩焊接在一起。
本实用新型及铅屑转炉的工作过程如下：
1、废旧蓄电池破碎分选后的物料(铅屑)倒入料仓后经进料系统5螺旋输送机输送到滚筒1内，滚筒1在驱动装置的驱动下，以1r/min的转速顺时针匀速旋转(滚筒转速0.5～3r/min，范围可调)。随着滚筒1的转动，物料旋转式前进。
2、筒体1向出料系统倾一定角度，滚筒倾角0～3°，范围可调(见图1)。烧嘴安装时与筒体中心线下倾8～10°角，向左下侧偏12°角，生产时火焰长达1.2～1.5米，火焰外焰直接烧在物料表面，燃气喷出后涡旋式燃烧。在最高炉温400℃下，铅屑开始熔化，熔化的铅液的流动性比较强，沿着滚筒1向出料端流，进入低温区过渡自动分层。距燃烧器端较近的位置设有一圈下料孔砖9，其内又均匀设有6个内端大外端小的弧形出铅孔10(见图4)，熔融铅液由此出铅孔径向流出，进入出铅孔下方与水平地面成一夹角的半圆形放铅溜槽，直接流入铅包，此时会有少量铅渣随铅液一起进入弧形出料孔10，但因铅渣的流动性较差，随着筒体的旋转又进入出料系统。
3、铅渣在自身自重和滚筒旋转所产生的推动力的作用下向出料端旋转式前进，当铅渣的量达到150Kg左右，渣的堆积厚度超过30mm时，图3中11为铅渣堆积区，随筒体的旋转经下料孔处带有台面的堵砖轴向旋出，堵砖13防止铅液从出渣口溢出，由出料端弧形挡板12左上侧轴向自动流出，经出渣口下方的斜溜槽进入接渣盒，实现铅渣自动分离。
4、弧形出料挡板12将灰渣与铅液分离，在生产过程中产生的烟气，由引风机经收尘系统进入布袋除尘器回收处理。

Claims (3)

1.一种铅屑转炉的出料系统装置，包括滚筒(1)及驱动该滚筒(1)转动的驱动装置，其特征是：所述的滚筒(1)向出料端的下倾角为0～3°；在滚筒(1)出口设有一圈下料孔砖(9)，该一圈下料孔砖(9)上均匀设有出铅孔(10)；在下料孔砖(9)侧设有带有台面的堵砖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铅屑转炉的出料系统装置，其特征是：所述的一圈下料孔砖(9)上均匀设有6个内端大、外端小的弧形出铅孔(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铅屑转炉的出料系统装置，其特征是：所述的滚筒(1)出口靠近内衬处设置一件弧形出料挡板(12)。
CN2009200878843U 2009-08-06 2009-08-06 一种铅屑转炉的出料系统装置 Expired - Lifetime CN201463522U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200878843U CN201463522U (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种铅屑转炉的出料系统装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200878843U CN201463522U (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种铅屑转炉的出料系统装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201463522U true CN201463522U (zh) 2010-05-12

Family

ID=42390873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200878843U Expired - Lifetime CN201463522U (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种铅屑转炉的出料系统装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201463522U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988159A (zh) * 2009-08-06 2011-03-23 湖北金洋冶金股份有限公司 一种铅屑转炉的出料系统装置
CN102191386A (zh) * 2011-04-27 2011-09-21 新乡市亚洲金属循环利用有限公司 有色金属回收的反应装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988159A (zh) * 2009-08-06 2011-03-23 湖北金洋冶金股份有限公司 一种铅屑转炉的出料系统装置
CN101988159B (zh) * 2009-08-06 2012-09-26 湖北金洋冶金股份有限公司 一种铅屑转炉的出料系统装置
CN102191386A (zh) * 2011-04-27 2011-09-21 新乡市亚洲金属循环利用有限公司 有色金属回收的反应装置
CN102191386B (zh) * 2011-04-27 2013-08-07 新乡市亚洲金属循环利用有限公司 有色金属回收的反应装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205002124U (zh) 一种垃圾焚烧用高效焚烧炉
AU2019260137B2 (en) Separating and melting system and method for waste lead grid in waste lead acid storage battery recycling
CN202530134U (zh) 铝屑前处理生产线
CN209020543U (zh) 一种新型垃圾焚烧炉渣制砖用去杂质装置
CN201463522U (zh) 一种铅屑转炉的出料系统装置
CN203479040U (zh) 一种多功能搅拌装置
WO2018219269A1 (zh) 铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构
CN201950155U (zh) 一种铸造废砂热法再生焙烧炉的加料装置
CN206204391U (zh) 一种高效节能的熔炼转炉
CN202973111U (zh) 垃圾焚烧炉旋转炉箅及焚烧炉
CN210711684U (zh) 铝灰冶炼的铝渣分离装置
CN101348725A (zh) 一种沥青熔化装置及方法
CN101988159B (zh) 一种铅屑转炉的出料系统装置
CN201324831Y (zh) 用于处理铅栅的熔铸装置
CN201419158Y (zh) 卧式自动排渣式煤粉筛
CN110090488A (zh) 一种渣水分离装置
CN207035847U (zh) 一种用于澳斯麦特炉堰口的混合溜槽
CN204388636U (zh) 无芯感应电炉烟尘捕集装置
CN207335419U (zh) 一种富氧侧吹熔炼炉
CN110093463A (zh) 一种钢渣回收处理系统
CN105865211B (zh) 熔炼炉渣料收集系统
CN203624298U (zh) 一种辊筒离心浇铸废料回收装置
CN215543602U (zh) 一种aod炉用的除尘罩
CN217450294U (zh) 一种建筑废弃物回收用进料可控的复合式圆锥破碎机
CN209558902U (zh) 一种用于电弧炉的布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20100512

Effective date of abandoning: 20090806