CN201463510U - 一种磁性材料的烧结系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结系统，尤其涉及一种磁性材料的烧结系统。一种磁性材料的烧结系统，包括窑炉，所述窑炉内设有烧结孔道，烧结孔道下方设有燃烧室，所述燃烧室中部设有废气管与烟囱连接，所述燃烧室连接有进气管，所述进气管与煤气管和空气管连接所述煤气管和空气管上分别设有调节阀门。本实用新型解决了传统磁性材料烧结系统炉温不稳定、使用成本高、污染严重的问题，提供了一种可精确控制炉温，使用成本低，污染少的烧结系统。

Description

一种磁性材料的烧结系统

技术领域

本实用新型涉及一种烧结系统，尤其涉及一种磁性材料的烧结系统。

背景技术

磁性材料的应用十分广泛，其主要应用于音箱、电视机、通讯器材、电脑、电子变压器等配套产品中，还可以应用于汽车电子和电力电机等领域。目前磁性材料的烧结主要是依靠煤炉烧结或电炉烧结两种系统，但这两种系统都存在着许多难以克服的问题：煤炉大量燃烧煤炭，产生大量污染，同时煤炉需要依靠人工加煤，不但增加人工，而且最关键的是无法精确控制炉温，也无法准确调节炉温，煤炉烧结时的炉温波动在40度到50度左右，这样会产生大量的废次品，正品率只有80％左右，并且成品的质量也非常差，导致高端的磁性材料无法利用煤炉烧结。电炉主要依靠电发热烧结磁性材料，其优点是控制炉温精确方便，炉温波动在5度左右，目前高端磁性材料主要依靠电炉烧结，但是电炉也有自身无法克服的问题，那就是成本太高，而且极端依赖电力，在目前我国电力紧张的情况下，很不适用。综上所述，传统磁性材料烧结系统具有炉温不稳定，使用成本高，污染严重的问题，如何解决上述问题，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决了传统磁性材料烧结工艺炉温不稳定、使用成本高、污染严重的问题，提供了一种炉温稳定、低成本、低污染的烧结系统。

其具体技术方案是：一种磁性材料的烧结系统，包括窑炉，所述窑炉内设有烧结孔道，所述烧结孔道下方设有燃烧室，所述燃烧室设有废气管与烟囱连接，所述燃烧室连接有进气管，所述进气管上设有煤气开口和空气开口，所述煤气开口通过煤气管与煤气供应装置连接，所述空气开口通过空气管与空气供应装置连接，所述煤气管和空气管上分别设有调节阀门。使用煤气作为燃料可以精确的控制进入燃烧室的燃料的数量，从而达到精确控制炉温的目的。使用煤气作为燃料炉温波动在5度左右，这样就大大提高了产品的正品率，而且5度的炉温波动可以烧结传统中只能用电炉烧结的产品，但使用煤气成本比电炉要低，同时，煤气燃烧后排放的污染物也大大少于直接烧煤。设调节阀门可更加精确的调控炉温。

作为优选，所述煤气供应装置为煤气发生炉。使用煤气发生炉进一步降低成本，与传统煤炉相比，减少了20％的煤的使用量，并且节约人工。

作为优选，所述窑炉顶部设有迷宫回路，所述空气管一端连接的空气供应装置为风机，另一端通过所述迷宫回路后与进气管上的空气开口连接。空气管通过迷宫回路，使空气利用窑炉的余热加热，可以更有效的利用热量，减少燃料的使用，降低成本。

作为优选，所述煤气管上连接有过滤箱，所述过滤箱包括箱体，箱体上端设有通过煤气管与煤气供应装置相连的煤气进口和与进气管上煤气开口相连的煤气出口，所述煤气进口和煤气出口之间设有短挡板，煤气进远离短挡板一侧依次设有长挡板和维护开口.煤气发生炉生产的煤气含有煤焦油、粉尘等杂质，过滤杂质后的煤气燃烧更加稳定，而且污染排放也少.

作为优选，所述进气管上设有混合室。混合室使混合更加均匀。

作为优选，所述燃烧室为左右对称的两个，所述进气管也为两个，所述进气管设在燃烧室外侧。分为两个燃烧室可以使炉温更加均匀。

本实用新型解决了传统磁性材料烧结系统炉温不稳定、使用成本高、污染严重的问题，提供了一种可精确控制炉温，使用成本低，污染少的烧结系统。

附图说明

图1为本实用新型窑炉的结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型迷宫回路结构示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合图1、图2、图3对本实用新型实施例1作进一步详细描述：

一种磁性材料的烧结系统，包括窑炉13，所述窑炉13内设有烧结孔道2，所述烧结孔道2下方设有左右对称的两个燃烧室6，所述燃烧室6设有废气管与烟囱连接，所述燃烧室6连接有进气管3，所述进气管3上设有混合室15，所述进气管3上设有煤气开口5和空气开口4，所述煤气开口5通过煤气管与煤气发生炉连接，所述煤气管上连接有过滤箱7，所述过滤箱7包括箱体，箱体上端设有通过煤气管与煤气供应装置相连的煤气进口10和与进气管3上煤气开口5相连的煤气出口8，所述煤气进口10和煤气出口8之间设有短挡板9，煤气进口10远离短挡板9一侧依次设有长挡板11和维护开口12。所述空气开口4通过空气管与风机14连接，所述空气管一端连接风机14，另一端通过设置在窑炉13顶部的迷宫回路1后与进气管3上的空气开口4连接。所述煤气管和空气管上分别设有调节阀门。

工作时，由煤气发生炉产生煤气，煤气通过过滤箱7，过滤箱7底部存有水，煤气由过滤箱7煤气进口10进入，煤气出口8流出，其中由于短挡板9的阻挡，煤气冲击水面，过滤掉粉尘，煤焦油等有害物质后经由连接煤气出口8的煤气管通过煤气开口5进入进气管3，进气管3上还设有与空气管连接的空气开口4.空气由风机14鼓入，再经过窑炉13顶部的迷宫回路1，由窑炉13散发的余热加温，充分利用余热后，通过空气空气开口4进入进气管3.所述煤气和加热后的空气在进气管3上设有的混合室15内混合均匀后，通入窑炉13底部的两个燃烧室6中燃烧，燃烧后的废气通过窑炉13内的废气管进入烟囱排放掉.燃烧时产生的热量加热整个窑炉13，磁性材料毛坯就放置在燃烧室6上方的烧结孔道2内，通过窑炉产生的热辐射烧结.在所述煤气管和空气管上，设有调节阀门，调节煤气和空气的比例，就可以精确的控制温度在1330～1335摄氏度，可以达到恒温烧结的效果，提升产品的质量，提高产品的成品率，拓展了可生产产品的范围，而传统煤炉温差波动达到了50摄氏度，无法恒温烧结.由于煤气经过过滤箱7过滤掉了煤焦油等有害物质，燃烧产生的废气中也几乎不含二氧化硫等污染物质，而传统煤炉污染严重.而且，由于使用煤气发生炉生产的煤气为燃料，保证了燃料的充分利用，煤的使用量节约了20％以上，人工节约75％.维护时，打开过滤箱7所开的维护开口12，注入水至淹没长挡板11不淹没短挡板9，不影响煤气由煤气进口10进入过滤箱，由煤气出口8流出，煤气照常输送，不影响生产，但由于长挡板11被水淹没，起水密封作用，煤气不会从维护开口12泄漏，最好排出过滤箱7内的污水，注入净水即可.

Claims (6)

1.一种磁性材料的烧结系统，包括窑炉(13)，所述窑炉(13)内设有烧结孔道(2)，所述烧结孔道(2)下方设有燃烧室(6)，所述燃烧室(6)设有废气管与烟囱连接，其特征在于，所述燃烧室(6)连接有进气管(3)，所述进气管(3)上设有煤气开口(5)和空气开口(4)，所述煤气开口(5)通过煤气管与煤气供应装置连接，所述空气开口(4)通过空气管与空气供应装置连接，所述煤气管和空气管上分别设有调节阀门。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料的烧结系统，其特征在于，所述煤气供应装置为煤气发生炉。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料的烧结系统，其特征在于，所述窑炉(13)顶部设有迷宫回路(1)，所述空气管一端连接的空气供应装置为风机(14)，另一端通过所述迷宫回路(1)后与进气管(3)上的空气开口(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料的烧结系统，其特征在于，所述煤气管上连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)包括箱体，箱体上端设有通过煤气管与煤气供应装置相连的煤气进口(10)和与进气管(3)上煤气开口(5)相连的煤气出口(8)，所述煤气进口(10)和煤气出口(8)之间设有短挡板(9)，煤气进口(10)远离短挡板(9)一侧依次设有长挡板(11)和维护开口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料的烧结工艺，其特征在于，所述进气管(3)上设有混合室(15)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种磁性材料的烧结系统，其特征在于，所述燃烧室(6)为左右对称的两个，所述进气管(3)也为两个，所述进气管(3)设在燃烧室外侧。

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