CN201459424U - 纺织面料的脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料的脱色装置，旨在提供一种能够适用于纶染料进行破坏或溶出，使不同颜色的废旧纺织面料布碎变成白色或灰白色，结构简单，使用方便的脱色装置。在反应釜下部设置有加热装置，所述反应釜的底部设置有液体物料出口，反应釜内设置有下托盘，下托盘上设置有多个通孔。反应釜内设置有可升降的上压盘，上压盘上设置有与反应釜上的物料进出口相应的通孔。上压盘与升降驱动机构连接。下托盘与下托盘升降驱动机构连接。使用本实用新型的脱色装置能够通过纺织面料与脱色物质的接触，在一定条件下，使不同颜色的纺织面料中的染料被破坏或溶出，纺织面料变成白色或灰白色，结构简单，使用方便，简化了纺织面料的脱色工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织面料的脱色装置。
背景技术
涤纶在合成纤维中是一种产量最高的品种，它大大解决了现代人类对于织物的需求。涤纶加工成物品时产生的废旧涤纶也是一种十分宝贵的可利用的物资，人们需要合理利用废旧涤纶，这既改善环境，又变废为宝，对废旧涤纶进行深加工是实施可持续发展的有益之举。
废旧涤纶颜色非常混乱，浅颜色的废旧涤纶再利用价值高，深颜色的再利用价值低。由于涤纶染料是十分稳定的分散型染料，要对涤纶染料进行破坏或使涤纶染料溶出分离都是十分困难的。因此，目前行业内一般是将各种颜色的废旧涤纶布碎进行手工分拣，分出深颜色和浅颜色的布碎，这个过程浪费人力物力，即使分拣也不能分得很细，只是大致将不同颜色布碎分类。也有采用还原剂水溶液对涤纶布碎进行剥色的方法，但成本高，不适于大规模生产。
其他纺织面料也存在同样的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够适用于纶染料进行破坏或溶出，使不同颜色的废旧纺织面料布碎变成白色或灰白色，结构简单，使用方便的脱色装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种纺织面料的脱色装置，其特征在于，包括反应釜，所述反应釜上设置有物料进出口，在反应釜下部设置有加热装置，所述反应釜的底部设置有液体物料出口，所述反应釜内设置有下托盘，所述下托盘上设置有多个通孔。
所述反应釜内设置有可升降的上压盘，所述上压盘上设置有与反应釜上的物料进出口相应的通孔。
所述上压盘与升降驱动机构连接，所述上压盘升降驱动机构包括上压盘升降驱动电机和置于反应釜内并与上压盘螺纹连接的至少三个上压盘升降丝杠，在下托盘上与上压盘升降丝杠相应的位置设置有丝杠过孔，上压盘升降丝杠穿过丝杠过孔并通过传动机构与上压盘升降驱动电机连接，多个上压盘升降丝杠均匀分布。
所述下托盘与下托盘升降驱动机构连接，所述下托盘升降驱动机构包括下托盘升降驱动电机和置于反应釜内并与下托盘螺纹连接的至少两个下托盘升降丝杠，在上压盘上与下托盘升降丝杠相应的位置设置有丝杠过孔，下托盘升降丝杠穿过丝杠过孔并通过传动机构与下托盘升降驱动电机连接，多个下托盘升降丝杠均匀分布。
上压盘升降丝杠和下托盘升降丝杠的两端分别为光轴，每个上压盘升降丝杠上端的光轴部分分别通过传动机构与上压盘升降驱动电机连接，每个下托盘升降丝杠上端的光轴部分分别通过传动机构与下托盘升降驱动电机连接，每个上压盘升降丝杠下端的光轴部分分别与固定在反应釜底部的轴套连接，每个下托盘升降丝杠下端的光轴部分分别与固定在反应釜底部的轴套连接；每个上压盘升降丝杠上端的光轴部分与反应釜之间分别通过密封轴套密封，每个下托盘升降丝杠上端的光轴部分与反应釜之间分别通过密封轴套密封.
所述物料进出口上设置有密封盖。
本实用新型具有下述技术效果：
使用本实用新型的脱色装置能够通过纺织面料与脱色物质的接触，在一定条件下，使不同颜色的纺织面料中的染料被破坏或溶出，纺织面料变成白色或灰白色，结构简单，使用方便，简化了纺织面料的脱色工艺。而且，对于废旧纺织面料的再利用提供了方便，同时，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型纺织面料的脱色装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
本实用新型纺织面料的脱色装置的示意图如图1所示，包括反应釜15，反应釜15上设置有物料进出口6，在反应釜下部设置有加热装置20，可以采用电加热或气体加热方式。所述反应釜的底部设置有液体物料出口17，反应釜内设置有下托盘12，下托盘上设置有多个通孔11。
为了将装入反应釜中的纺织面料压实，并便于脱色后的纺织面料与被破坏或溶出的染料之间的挤压分离，在反应釜内设置有可升降的上压盘13，上压盘13上设置有与反应釜上的物料进出口相应的通孔14。
上压盘的升降方式可以为液压升降、汽缸驱动升降、丝杠驱动升降等。
为了防止化学物质对液压系统或气动系统的影响，本实施例中采用丝杠驱动升降方式。将上压盘与升降驱动机构连接，所述上压盘升降驱动机构包括上压盘升降驱动电机10和置于反应釜内并与上压盘13螺纹连接的至少三个上压盘升降丝杠8，在下托盘上与上压盘升降丝杠相应的位置设置有丝杠过孔19，上压盘升降丝杠8穿过丝杠过孔19并通过传动机构9与上压盘升降驱动电机10连接，多个上压盘升降丝杠均匀分布。
为了便于装填纺织面料物料，所述下托盘与下托盘升降驱动机构连接，所述下托盘升降驱动机构包括下托盘升降驱动电机1和置于反应釜内并与下托盘12螺纹连接的至少两个下托盘升降丝杠3，在上压盘上与下托盘升降丝杠相应的位置设置有丝杠过孔21，下托盘升降丝杠3穿过丝杠过孔21并通过传动机构2与下托盘升降驱动电机1连接，多个下托盘升降丝杠均匀分布。
为了简化结构，上压盘升降丝杠和下托盘升降丝杠的两端分别为光轴，每个上压盘升降丝杠上端的光轴部分分别通过传动机构9与上压盘升降驱动电机10连接，每个下托盘升降丝杠上端的光轴部分分别通过传动机构2与下托盘升降驱动电机1连接，每个上压盘升降丝杠下端的光轴部分分别与固定在反应釜底部的轴套18连接，每个下托盘升降丝杠下端的光轴部分分别与固定在反应釜底部的轴套16连接.每个上压盘升降丝杠上端的光轴部分与反应釜之间分别通过密封轴套7密封，每个下托盘升降丝杠上端的光轴部分与反应釜之间分别通过密封轴套4密封.
为了达到密封效果，在物料进出口上设置有密封盖5。
使用时，先将上压盘升到釜顶，并将下托盘移到反应釜的下半部分。将辛醇装入反应釜内，并将纺织面料通过物料进出口和上压盘上的通孔装入反应釜内的下托盘上。在装釜的过程中，反复升降上压盘对下托盘上的纺织面料进行压实。装满釜后，启动反应釜下部的加热装置加热反应釜内的辛醇。当加热到180℃以上时，辛醇开始汽化，辛醇气体通过下托盘上的通孔与下托盘上的纺织面料充分接触。辛醇气体遇布冷却成高温液体，高温液体将纺织面料中的染料溶出并回流到釜底。辛醇气体不断上升，溶出的带有染色的液体不断回流到釜底，形成一个连续的淋滤过程。整个过程中，纺织面料的颜色从下而上逐渐变浅，最终变成白色或灰白色。然后，启动上压盘往下挤压下托盘上的纺织面料，将残留在纺织面料中的化学物质挤出并回流到釜底。再将脱色后的纺织面料移出反应釜。釜底的液体通过底部的液体物料出口移出釜外，通过蒸馏的方法进行分离提纯，分离后的化学物质可以反复使用。
Claims (6)
1.一种纺织面料的脱色装置，其特征在于，包括反应釜，所述反应釜上设置有物料进出口，在反应釜下部设置有加热装置，所述反应釜的底部设置有液体物料出口，所述反应釜内设置有下托盘，所述下托盘上设置有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的纺织面料的脱色装置，其特征在于，所述反应釜内设置有可升降的上压盘，所述上压盘上设置有与反应釜上的物料进出口相应的通孔。
3.根据权利要求2所述的纺织面料的脱色装置，其特征在于，所述上压盘与升降驱动机构连接，所述上压盘升降驱动机构包括上压盘升降驱动电机和置于反应釜内并与上压盘螺纹连接的至少三个上压盘升降丝杠，在下托盘上与上压盘升降丝杠相应的位置设置有丝杠过孔，上压盘升降丝杠穿过丝杠过孔并通过传动机构与上压盘升降驱动电机连接，多个上压盘升降丝杠均匀分布。
4.根据权利要求3所述的纺织面料的脱色装置，其特征在于，所述下托盘与下托盘升降驱动机构连接，所述下托盘升降驱动机构包括下托盘升降驱动电机和置于反应釜内并与下托盘螺纹连接的至少两个下托盘升降丝杠，在上压盘上与下托盘升降丝杠相应的位置设置有丝杠过孔，下托盘升降丝杠穿过丝杠过孔并通过传动机构与下托盘升降驱动电机连接，多个下托盘升降丝杠均匀分布。
5.根据权利要求4所述的纺织面料的脱色装置，其特征在于，上压盘升降丝杠和下托盘升降丝杠的两端分别为光轴，每个上压盘升降丝杠上端的光轴部分分别通过传动机构与上压盘升降驱动电机连接，每个下托盘升降丝杠上端的光轴部分分别通过传动机构与下托盘升降驱动电机连接，每个上压盘升降丝杠下端的光轴部分分别与固定在反应釜底部的轴套连接，每个下托盘升降丝杠下端的光轴部分分别与固定在反应釜底部的轴套连接；每个上压盘升降丝杠上端的光轴部分与反应釜之间分别通过密封轴套密封，每个下托盘升降丝杠上端的光轴部分与反应釜之间分别通过密封轴套密封。
6.根据权利要求5所述的纺织面料的脱色装置，其特征在于，所述物料进出口上设置有密封盖。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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