CN204608387U - 一种染色设备 - Google Patents
一种染色设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204608387U CN204608387U CN201520315968.3U CN201520315968U CN204608387U CN 204608387 U CN204608387 U CN 204608387U CN 201520315968 U CN201520315968 U CN 201520315968U CN 204608387 U CN204608387 U CN 204608387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- dye vat
- dyeing installation
- surge drum
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种染色设备,属于纺织技术领域。它解决了现有技术中的染色设备没有回收装置,不能将非离子活性剂进行回收,资源利用率低等技术问题。本染色设备,包括机架和固定在机架上的染缸和固定在机架上的脱水机,染缸具有进液口和出液口,染缸内设置有循环泵,在染缸的内侧壁上固定有加热管,染缸还开设有pH值调节口,进液口和出液口分别设置有第一阀门和第二阀门,pH值调节口设置有第三阀门,第三阀门另一端与一能调节染缸内部pH值大小的调节装置相连,第二阀门的另一端与回收装置相连接;脱水机上安装有第四阀门。本实用新型具有回收方便、资源可循环利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,涉及一种染色设备。
背景技术
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。通常情况下,纱线在高温高压染色时,一些染料的耐高温分散稳定性差,导致其均染性能较差,要获得满意的染色产品,需要在染液中添加高温均染剂等助剂,助剂的加入会显著分散染料的溶解度,从而影响了均染性、上染料率等染色性能。由于非离子活性剂的临界胶束质量浓度较低,对分散染料具有很强的增容能力,能获得很好的匀染效果。非离子活性剂通过增大染料在溶液中的溶解度,使染料部分贮存于束胶中,以控制染料均匀吸附、上染。
经检索,如中国专利文献公开了一种染色设备【专利号:ZL201220752300.1;授权公告号:CN 203076139U】。这种染色设备,其特征在于,包括:机架、设置在所述机架上的染色装置及牵引机构;其中,所述染色装置包括染色缸及设置在所述染色缸内多个引导染色品进入所述染色缸的导辊,多个所述导辊分两层平行设置,下层所述导辊位于所述染色缸内染色液内,下层所述导辊至少为两个;所述牵引机构包括牵引染色品进入所述染色装置的牵引辊及驱动所述牵引辊转动的动力机构。
该专利中公开的染色设备虽然可使得染色品的芯部同时着色,使得色彩的附着性更强,但是,该染色设备没有回收装置,不能将非离子活性剂进行回收,资源利用率低,因此,设计出一种染色设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种染色设备,该染色设备具有回收方便、资源可循环利用的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种染色设备,包括机架和固定在机架上的染缸和固定在机架上的脱水机,染缸具有进液口和出液口,所述的染缸内设置有循环泵,在染缸的内侧壁上固定有加热管,所述的染缸还开设有pH值调节口,所述的进液口和出液口分别设置有第一阀门和第二阀门,pH值调节口设置有第三阀门,第三阀门另一端与一能调节染缸内部pH值大小的调节装置相连,第二阀门的另一端与回收装置相连接;所述的脱水机上安装有第四阀门。
本实用新型的工作原理如下:将染液和非离子活性剂通过进液口进入染缸内,染缸还具有缸盖,打开缸盖将腈纶纱线装入到染缸内,通过加热管使染缸内的温度控制在55°,通过调节装置使染缸内的pH值控制在4.2,开启循环泵,使染液和非离子活性剂在染缸内循环流淌,由于非离子活性剂能降低水的表面张力,从而放大了染料上色的差异性,实现被染腈纶纱线至少有两个主要颜色,无限个随机排列的渐变色,使腈纶纱线织造出来的织物更具有灵性和艺术性;染好色后,通过回收装置将染缸内的非离子活性剂回收起来,回收起来的非离子活性剂下次可以再使用,染好颜色的腈纶纱线放入到脱水机中进行脱水,放入脱水机中的腈纶纱线还带有一些水和非离子活性剂,脱水机中的水和非离子活性剂可以通过第四阀门排出。
所述的回收装置包括沉淀筒、蒸馏器和收集筒,沉淀筒具有连接口一和连接口二,连接口一上连接有连接阀一,连接口二上连接有连接阀二,连接阀一与第二阀门相连通,蒸馏器具有进口、出口和出气口,所述的进口处设置有三通阀,所述三通阀的第二端口与连接阀二相连通,所述三通阀的第三端口与上述的第四阀门相连通,所述的出口与收集筒相连通。
连接阀一与第二阀门之间通过第一连接管相连通,在第一连接管中设置有回收泵,染缸中的水和非离子活性剂进入到沉淀筒中;水和非离子活性剂在沉淀筒中先沉淀1-3个小时,将杂质沉淀掉;随后,水和非离子活性剂再进入到蒸馏器中,通过蒸馏器将水变成水蒸气,水蒸气由于出气口排出,剩在蒸馏器中的非离子活性剂收集到收集筒中;脱水机中的水和非离子活性剂可以通过第四阀门排出进入到蒸馏器中,水和非离子活性剂再进入到蒸馏器中,通过蒸馏器将水变成水蒸气,水蒸气由于出气口排出,剩在蒸馏器中的非离子活性剂收集到收集筒中。
所述的调节装置包括pH传感器、酸液存放筒、控制器和输送泵,所述的pH传感器设置在染缸内,输送泵一端与酸液存放筒相连,输送泵另一端与上述的第三阀门相连通,所述的第三阀门为电磁阀,第三阀门和pH传感器与控制器相连。
在酸液存放筒装入冰醋酸和醋酸钠混合而成的酸液,pH传感器感应到染缸内的pH值大于设定值时,设定值比如为4.2,pH传感器把信号传递给控制器,控制器控制第三阀门和输送泵开启,酸液进入到染缸内,当pH传感器感应到染缸内的pH值等于设定值时,传感器把信号传递给控制器,控制器控制第三阀门和输送泵关闭。
所述收集筒采用透明材料制成,收集筒内壁具有刻度线。
采用以上结构,可观察到收集筒内非离子活性剂的量,观察直观、方便。
所述收集筒底部安装有第五阀门。
采用以上结构,通过第五阀门可将收集筒内的非离子活性剂取出,取出方便、快速。
所述的控制器为plc可编程控制器或单片机控制器。
与现有技术相比,本染色设备具有以下优点:
1、本实用新型通过将染缸中的水和非离子活性剂输送到沉淀筒中沉淀,随后,水和非离子活性剂再进入到蒸馏器中,通过蒸馏器将水变成水蒸气排出,剩在蒸馏器中的非离子活性剂收集到收集筒中,回收方便、资源可循环利用。
2、通过pH传感器可检测染缸内的pH值,并把信号传递给控制器,控制器控制第三阀门和输送泵动作,对染缸的pH值进行调控,控制精准。
3、收集筒内壁具有刻度线;采用该结构,可观察到收集筒内非离子活性剂的量,观察直观、方便。
4、收集筒底部安装有第五阀门;采用该结构,通过第五阀门可将收集筒内的非离子活性剂取出,取出方便、快速。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本实用新型中染缸的全剖示意图。
图中,1、机架;2、酸液存放筒;3、第三阀门;4、染缸;4a、出液口;4b、进液口;4c、pH值调节口;5、第二阀门;6、连接阀一;7、沉淀筒;7a、连接口二;7b、连接口一;8、第五阀门;9、收集筒;9a、刻度线;10、第六阀门;11、控制器;12、脱水机;13、第四阀门;14、蒸馏器;14a、出口;14b、出气口;14c、进口;15、三通阀;16、连接阀二;17、回收泵;18、第一阀门;19、输送泵;20、加热管;21、纱架;22、缸盖;23、循环管;24、循环泵;25、pH传感器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图3所示,本染色设备,包括机架1和固定在机架1上的染缸4和固定在机架1上的脱水机12,染缸4通过焊接的方式固定在机架1上,染缸4还具有缸盖22,染缸4内固连有用于放置纱线的纱架21;脱水机12通过焊接的方式固定在机架1上;染缸4具有进液口4b和出液口4a,染缸4内设置有循环泵24,循环泵24和循环管23相连,可将染液从染缸4的底部输送到染缸4的上部;在染缸4的内侧壁上固定有加热管20,加热管20采用市场上可以买到的电加热管20;染缸4还开设有pH值调节口4c,进液口4b和出液口4a分别设置有第一阀门18和第二阀门5,第一阀门18和第二阀门5均采用市场上可以买到的电磁阀;pH值调节口4c设置有第三阀门3,第三阀门3另一端与一能调节染缸4内部pH值大小的调节装置相连,第二阀门5的另一端与回收装置相连接;脱水机12上安装有第四阀门13,第四阀门13采用市场上可以买到的电磁阀。
如图1所示,回收装置包括沉淀筒7、蒸馏器14和收集筒9,沉淀筒7具有连接口一7b和连接口二7a,连接口一7b上连接有连接阀一6,连接口二7a上连接有连接阀二16,连接阀一6与第二阀门5相连通,蒸馏器14具有进口14c、出口14a和出气口14b,进口14c处设置有三通阀15,三通阀15的第二端口与连接阀二16相连通,三通阀15的第三端口与第四阀门13相连通,出口14a与收集筒9相连通,出口14a和收集筒9之间具有第六阀门10;连接阀一6与第二阀门5之间通过第一连接管相连通,在第一连接管中设置有回收泵17。
如图1、图3所示,调节装置包括pH传感器25、酸液存放筒2、控制器11和输送泵19,pH传感器25采用市场上可以买到的现有产品,控制器11为plc可编程控制器或单片机控制器,在本实施例中,控制器11为plc可编程控制器11,可在市场上直接买到,其程序不需要重新编辑,控制器11固定在机架1上;pH传感器25设置在染缸4内,输送泵19一端与酸液存放筒2相连,输送泵19另一端与第三阀门3相连通,第三阀门3为电磁阀,第三阀门3和pH传感器25与控制器11相连。
如图1、图2所示,收集筒9采用透明材料制成,收集筒9内壁具有刻度线9a;采用该结构,可观察到收集筒9内非离子活性剂的量,观察直观、方便;收集筒9底部安装有第五阀门8,第五阀门8采用市场可以买到的电磁阀;采用该结构,通过第五阀门8可将收集筒9内的非离子活性剂取出,取出方便、快速。
本实用新型的工作原理如下:将染液和非离子活性剂通过进液口4b进入染缸4内,打开缸盖22将腈纶纱线装入到染缸4内的纱架21上,通过加热管20使染缸4内的温度控制在55°;在酸液存放筒2装入冰醋酸和醋酸钠混合而成的酸液,pH传感器25感应到染缸4内的pH值大于设定值时,设定值比如为4.2,pH传感器25把信号传递给控制器11,控制器11控制第三阀门3和输送泵19开启,酸液进入到染缸4内,当pH传感器25感应到染缸4内的pH值等于设定值时,传感器把信号传递给控制器11,控制器11控制第三阀门3和输送泵19关闭,使染缸4内的pH值控制在4.2,开启循环泵24,通过循环管23将染液从染缸4的底部输送到染缸4的上部,使染液和非离子活性剂在染缸4内循环流淌,由于非离子活性剂能降低水的表面张力,从而放大了染料上色的差异性,实现被染腈纶纱线至少有两个主要颜色,无限个随机排列的渐变色,使腈纶纱线织造出来的织物更具有灵性和艺术性;染好色后,通过回收泵17将染缸4中的水和非离子活性剂输送到沉淀筒7中,水和非离子活性剂在沉淀筒7中先沉淀1-3个小时,将杂质沉淀掉,随后,水和非离子活性剂再进入到蒸馏器14中;将腈纶纱线放入脱水机12中,脱出来的水和非离子活性剂通过第四阀门13排到蒸馏器14中,通过蒸馏器14将水变成水蒸气,水蒸气由于出气口14b排出,剩在蒸馏器14中的非离子活性剂收集到收集筒9中,回收起来的非离子活性剂通过下次再使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、酸液存放筒2、第三阀门3、染缸4、出液口4a、进液口4b、pH值调节口4c、第二阀门5、连接阀一6、沉淀筒7、连接口二7a、连接口一7b、第五阀门8、收集筒9、刻度线9a、第六阀门10、控制器11、脱水机12、第四阀门13、蒸馏器14、出口14a、出气口14b、进口14c、三通阀15、连接阀二16、回收泵17、第一阀门18、输送泵19、加热管20、纱架21、缸盖22、循环管23、循环泵24、pH传感器25等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种染色设备,包括机架和固定在机架上的染缸和固定在机架上的脱水机,染缸具有进液口和出液口,所述的染缸内设置有循环泵,在染缸的内侧壁上固定有加热管,所述的染缸还开设有pH值调节口,所述的进液口和出液口分别设置有第一阀门和第二阀门,pH值调节口设置有第三阀门,第三阀门另一端与一能调节染缸内部pH值大小的调节装置相连,第二阀门的另一端与回收装置相连接;所述的脱水机上安装有第四阀门。
2.根据权利要求1所述的染色设备,其特征在于,所述的回收装置包括沉淀筒、蒸馏器和收集筒,沉淀筒具有连接口一和连接口二,连接口一上连接有连接阀一,连接口二上连接有连接阀二,连接阀一与第二阀门相连通,蒸馏器具有进口、出口和出气口,所述的进口处设置有三通阀,所述三通阀的第二端口与连接阀二相连通,所述三通阀的第三端口与上述的第四阀门相连通,所述的出口与收集筒相连通。
3.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于,所述的调节装置包括pH传感器、酸液存放筒、控制器和输送泵,所述的pH传感器设置在染缸内,输送泵一端与酸液存放筒相连,输送泵另一端与上述的第三阀门相连通,所述的第三阀门为电磁阀,第三阀门和pH传感器与控制器相连。
4.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于,所述收集筒采用透明材料制成,收集筒内壁具有刻度线。
5.根据权利要求2所述的染色设备,其特征在于,所述收集筒底部安装有第五阀门。
6.根据权利要求3所述的染色设备,其特征在于,所述的控制器为plc可编程控制器或单片机控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520315968.3U CN204608387U (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 一种染色设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520315968.3U CN204608387U (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 一种染色设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204608387U true CN204608387U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53960953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520315968.3U Active CN204608387U (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 一种染色设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204608387U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104831484A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 酸性染料染羊毛纱线的工艺及其染色设备 |
CN104862999A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-26 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 分散染料染涤纶纱线的工艺及其染色设备 |
CN106087301A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种具备防水性能纱线的染整工艺及其自动浸渍机 |
CN108385297A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-10 | 张家港普坤毛纺织染有限公司 | 一种弹性面料的染色装置及应用其的染色方法 |
-
2015
- 2015-05-15 CN CN201520315968.3U patent/CN204608387U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104831484A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 酸性染料染羊毛纱线的工艺及其染色设备 |
CN104862999A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-26 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 分散染料染涤纶纱线的工艺及其染色设备 |
CN106087301A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种具备防水性能纱线的染整工艺及其自动浸渍机 |
CN108385297A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-10 | 张家港普坤毛纺织染有限公司 | 一种弹性面料的染色装置及应用其的染色方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204608387U (zh) | 一种染色设备 | |
EP3530792B1 (en) | Waterless dyeing device and method for bobbin yarn, and product | |
CN109487469B (zh) | 一种染色装置及其方法 | |
CN101760914B (zh) | 超临界流体染色机 | |
CN205775272U (zh) | 一种均匀染色的溢流染布机 | |
CN105821613B (zh) | 一种纱线的染色方法 | |
CN207435701U (zh) | 一种纺织染色装置 | |
CN204982382U (zh) | 一种及时补液的染缸 | |
CN209024792U (zh) | 双向卷染机 | |
CN208869821U (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统 | |
CN104831484B (zh) | 酸性染料染羊毛纱线的工艺及其染色设备 | |
CN109667134A (zh) | 一种纺织废纱回收利用成为可纺纤维的再生工艺 | |
CN209010739U (zh) | 一种智能卧式喷染设备 | |
CN109056250A (zh) | 一种染缸冷凝水节能回收装置 | |
CN104862990A (zh) | 活性染料染棉/粘胶纱线的工艺及其染色设备 | |
CN108842332A (zh) | 一种智能卧式喷染设备及其使用方法 | |
CN1229869A (zh) | 一种绳状染色机的多功能染色装置及其染色方法 | |
CN104846577B (zh) | 阳离子染料染腈纶纱线的工艺及其染色设备 | |
CN104831487B (zh) | 活性染料染羊毛纱线的工艺及其染色设备 | |
CN109208215A (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜、染色系统及染色方法 | |
CN208995741U (zh) | 聚脂纤维布料印染系统 | |
CN104862904A (zh) | 酸性染料染丝绸的工艺及其染色设备 | |
CN104862999A (zh) | 分散染料染涤纶纱线的工艺及其染色设备 | |
CN204080428U (zh) | 一种多功能超声波离子连续零排放染色机 | |
CN208869823U (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |