CN201459176U - 一种球化喷粉枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种球化喷粉枪,由骨架管组成,在骨架管的上端部设置有法兰盘,在法兰盘下部的骨架管的外管壁上设置有定位盘,定位盘的厚度等于应用球化喷粉枪的球化处理包的包盖的厚度,定位盘的外径与球化处理包的包盖的包盖孔的直径匹配,定位盘的上端面与法兰盘的下端面之间有一段相当于垫块的厚度的距离,在定位盘下部的骨架管的管体上通过钢筋骨架包裹有一层耐火材料层,骨架管的内径应≥喷粉管的外径,骨架管的内孔应能够保证喷粉管由其上端穿入并顺利达到其下端,从定位盘的下端面到球化喷粉枪的最下端的长度略小于球化处理包的深度。是一种通过调整喷吹压力实现在规定时间内向包内喷入不同量的球化剂的球化喷粉枪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷粉枪,尤其是一种从密封球化处理包的顶部向包内喷粉状球化剂的球化喷粉枪。
背景技术
目前,在球墨铸铁的生产过程中,向铁液中加入球化剂的方法有冲入法、喂丝法。用冲入法生产球墨铸铁,球化剂烧损大,利用率低,球化剂用量大,生产成本高。虽然喂丝法在5吨以下小吨位球化包的应用上球化剂用量比冲入法大大降低,但是,由于目前现有技术的球化用包芯线直径的限制,在大吨位特别是10-15吨以上球化包上应用喂丝法,球化时间往往过长,容易造成球化衰退。因此,设计一种既节约球化剂又不延长球化时间的从封闭球化处理包的顶部向包内喷粉状球化剂的球化喷粉枪,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既节约球化剂又不延长球化时间的从封闭球化处理包的顶部向包内喷粉状球化剂的球化喷粉枪。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种球化喷粉枪,由骨架管组成,在骨架管的上端部设置有法兰盘,在法兰盘下部的骨架管的外管壁上设置有定位盘,定位盘的厚度等于应用球化喷粉枪的球化处理包的包盖的厚度,定位盘的外径与球化处理包的包盖的包盖孔的直径匹配,定位盘的上端面与法兰盘的下端面之间有一段相当于垫块的厚度的距离,在定位盘下部的骨架管的管体上通过钢筋骨架包裹有一层耐火材料层,骨架管的内径应≥喷粉管的外径,骨架管的内孔应能够保证喷粉管由其上端穿入并顺利达到其下端,从定位盘的下端面到球化喷粉枪的最下端的长度略小于球化处理包的深度。
本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是:
本实用新型所述的耐火材料层在骨架管的下端面的下部形成一个锥形气室。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与现有技术相比,球化剂喷吹时间短,可根据球化处理量的大小通过调整喷吹压力实现在规定时间内向包内喷入不同量的球化剂。同时,喷球化剂的载体氮气,在喷吹过程中起到了对铁水的搅拌作用,可使铁液合金化均匀,使非金属夹杂物上浮,提高铁液的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图所示,一种球化喷粉枪,由骨架管1组成,在骨架管1的上端部设置有法兰盘5,在法兰盘5下部的骨架管1的外管壁上设置有定位盘4,定位盘4的厚度等于应用球化喷粉枪的球化处理包9的包盖7的厚度,定位盘4的外径与球化处理包9的包盖7的包盖孔的直径匹配,定位盘4的上端面与法兰盘5的下端面之间有一段相当于垫块8的厚度的距离,在定位盘4下部的骨架管1的管体上通过钢筋骨架包裹有一层耐火材料层2,骨架管1的内径应≥喷粉管6的外径,骨架管1的内孔应能够保证喷粉管6由其上端穿入并顺利达到其下端,从定位盘4的下端面到球化喷粉枪的最下端的长度略小于球化处理包9的深度。所述的耐火材料层2在骨架管1的下端面的下部形成一个锥形气室3。
Claims (2)
1.一种球化喷粉枪,由骨架管(1)组成,其特征在于:在骨架管(1)的上端部设置有法兰盘(5),在法兰盘(5)下部的骨架管(1)的外管壁上设置有定位盘(4),定位盘(4)的厚度等于应用球化喷粉枪的球化处理包(9)的包盖(7)的厚度,定位盘(4)的外径与球化处理包(9)的包盖(7)的包盖孔的直径匹配,定位盘(4)的上端面与法兰盘(5)的下端面之间有一段相当于垫块(8)的厚度的距离,在定位盘(4)下部的骨架管(1)的管体上通过钢筋骨架包裹有一层耐火材料层(2),骨架管(1)的内径应≥喷粉管(6)的外径,骨架管(1)的内孔应能够保证喷粉管(6)由其上端穿入并顺利达到其下端,从定位盘(4)的下端面到球化喷粉枪的最下端的长度略小于球化处理包(9)的深度。
2.根据权利要求1所述的一种球化喷粉枪,其特征在于:所述的耐火材料层(2)在骨架管(1)的下端面的下部形成一个锥形气室(3)。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108315527A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-07-24 | 广东新兴铸管有限公司 | 一种镁粒喷吹装置 |
CN110616287A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-27 | 贵阳白云合金熔铸厂 | 一种球化处理工艺 |
-
2009
- 2009-10-11 CN CN2009202540225U patent/CN201459176U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20171011 |
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