CN201458495U - 下安装式自动扶梯梯级踏板后定界 - Google Patents
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Abstract
下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，属于自动扶梯制造领域。现有结构从上方通过螺钉与踏板横梁固定，易被腐蚀或踩踏脱落。本实用新型包括长条形定界体，定界体上表面设有复数个垂直于定界体长度方向且一体成型的齿棱，其特征在于齿棱包括位于后部的齿棱端和位于前部且厚度小于齿棱端的齿片，相邻两齿棱的后端均在同一平面内错位设置，其中一条齿棱的后端延伸出定界体，定界体下表面设有盲孔，其优点在于变现有技术的上表面安装为下表面安装固定，克服了污物或液体通过连接螺钉腐蚀扶梯的缺陷，扶梯运行安全稳定，缩短了齿棱端长度，不易被踩踏脱落，定位齿片令后定界安装方便、定位准确，易与踏板、踢板连接固定，且美观、牢固。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种安装在自动扶梯梯级踏板与踢板交界处的踏板后定界，属于自动扶梯制造领域。
【背景技术】
机场、展馆、商场等大型场所的通常安装有自动扶梯，它包括相互连接形成闭合链循环的复数节不锈钢梯级。每节梯级均由承载乘客的踏板组件、踢板组件以及一组带有主轮轴座及辅轮轴座的三角架组成。踏板上安装有提示乘客踩踏区域的安全定界，以安装位置划分为前定界、后定界和左右的侧定界。现有技术中，后定界安装在踏板组件的后端与踢板组件交界处，其为塑料材质的长条体且上表面设有与踏板凸筋同向的齿棱，长条体前端及齿棱与踏板及踏板凸筋对接，后端下弯与踢板及踢板凸筋对接。安装时，通过螺钉从长条体的上表面的安装孔穿入至位于后定界下方的不锈钢踏板横梁内固定。这种结构的后定界，安装孔及螺钉头都暴露在乘客踩踏的一面，使用过程中乘客不慎打翻的液体或清洁过程中的污水会腐蚀螺钉令后定界活动或脱落，还会沿螺钉进入到踏板下方，进一步腐蚀不锈钢踏板横梁或其他扶梯部件，影响扶梯安全运行时间及使用寿命。此外，由于后定界具有一定的宽度且直接固置在踏板后部的横梁上，因此乘客踩踏时经常会踏及后定界，依靠螺钉连接的牢固度弱，易被乘客踩踏松动，甚至脱落，导致梯级不能顺利通过梳齿板，影响扶梯整体的安全稳定运行。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有踏板后定界的缺陷，提供一种安装孔隐蔽、能更好保障梯级安全运行、延长梯级使用寿命且不易被乘客踩踏脱落、牢固度好的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界。为此，本实用新型采用如下技术方案：
下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，包括长条形定界体，定界体上表面设有复数个垂直于定界体长度方向且一体成型的齿棱，其特征在于所述的齿棱包括位于后部的齿棱端和位于前部且厚度小于齿棱端的齿片，相邻两齿棱的后端均在同一平面内错位设置，相邻两齿棱中的一条齿棱的后端延伸出定界体，所述的定界体下表面设有盲孔.这种结构改变了现有技术中安装孔暴露的缺陷，通过螺钉从下方先穿过踏板横梁再旋入盲孔内，从而将后定界固定在踏板后端与踢板的交界处.安装时，齿片插入踏板凸筋的筋槽内定位，防止后定界左右移动，齿棱端则用于封堵踏板凸筋的筋槽，防止杂物进入.后端延伸出定界体的齿棱刚好对应不锈钢踢板凸筋的筋槽，可封闭筋槽的开口，即可防止杂物进入又能保证后定界与踢板凸筋的对应性，保障梯级踏板凸筋和踢板凸筋相对应的凸筋间槽畅通，能顺利通过扶梯梳齿板.因此，使用过程中乘客不慎打翻的液体或清洁过程中的污水无法沾到螺钉，而且也不会沿螺钉进入到踏板下方，进一步腐蚀不锈钢踏板横梁或其他扶梯部件，扶梯安全运行时间及使用寿命都得到了保障；可根据实际需要制造齿棱端水平向长度较短的后定界，这样乘客踩踏时，后定界的受力面积明显减小，不易被踩踏松脱，增加牢固性.后定界若采用与踏板对比鲜明的颜色，仍可起到提示安全踩踏区域的作用；若采用与踏板接近或相同的彩色，则踏板表面整洁、无孔，整体美观度高.
对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合：
所述后端延伸出定界体的齿棱设有沿定界体后侧壁延伸的踢板凸筋连接部。这样的结构保证后端没有延伸出定界体的齿棱刚好对应踢板相邻凸筋的筋槽，不妨碍踢板通过扶梯梳齿板。
所述的踢板凸筋连接部下端面上设有小嵌头。小嵌头嵌入踢板凸筋的筋槽中，进一步保证后定界与踢板组件的相对位置固定。
所述的定界体中部的一条齿棱为定位齿棱，所述的定位齿棱具有厚于其它齿片的定位齿片。安装时定位齿片插入踏板凸筋的筋槽中，通常为无间隙插接配合，防止后定界左右移动，其它齿片的厚度则可略小于踏板凸筋筋槽的宽度，插入后允许有间隙，这样即使制造时齿片精度不高，同样也能很顺利的安装且定位准确。
所述的齿棱端的水平向长度在2-30毫米。长度越小，乘客踩踏时受力面积越小，被踩脱落的可能性越小，牢固度高。
本实用新型变现有技术的上表面安装为下表面安装固定，克服了污物或液体通过连接螺钉腐蚀扶梯的缺陷，保证了扶梯安全运行时间和使用寿命，并缩短了齿棱端长度，降低被乘客踩踏脱落的可能性，特别设置的定位齿片令后定界安装方便、定位准确，易与踏板、踢板连接固定，且美观、牢固。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例一的正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的侧面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的仰视结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的正面结构示意图；
图6为本实用新型实施例二的侧面结构示意图之一；
图7为本实用新型实施例二的侧面结构示意图之二；
图8为本实用新型实施例二的俯视结构示意图；
图9为本实用新型实施例二的立体结构示意图。
图中：1、定界体，2、齿棱端，21、齿片，22、定位齿片，3、踢板凸筋连接部，31、小嵌头，4、盲孔。
【具体实施方式】
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1-4所示，实施例一中的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，包括长条形定界体1，定界体上表面设有奇数个垂直于定界体长度方向且一体成型的齿棱，齿棱包括位于后部的齿棱端2和位于前部且厚度小于齿棱端的齿片21，相邻两齿棱的后端均在同一平面内错位设置，定界体下表面设有盲孔4.相邻两齿棱中的一条齿棱的后端延伸出定界体，即从左起偶数位的齿棱后端延伸出定界体并设有沿定界体1侧壁延伸的踢板凸筋连接部3，踢板凸筋连接部3下端面上设有小嵌头31.定界体中央的一条齿棱为定位齿棱，定位齿棱具有厚于其它齿片21的定位齿片22.齿棱端2的水平向长度在2-30毫米.
如图5-9所示，实施例二中的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，包括长条形定界体1，定界体上表面设有偶数个垂直于定界体长度方向且一体成型的齿棱，齿棱包括位于后部的齿棱端2和位于前部且厚度小于齿棱端的齿片21，相邻两齿棱的后端均在同一平面内错位设置，定界体下表面设有盲孔4。相邻两齿棱中的一条齿棱的后端延伸出定界体，即从左起偶数位的齿棱后端延伸出定界体并设有沿定界体1侧壁延伸的踢板凸筋连接部3，踢板凸筋连接部3下端面上设有小嵌头31。定界体中部的一条齿棱为定位齿棱，定位齿棱具有厚于其它齿片21的定位齿片22。齿棱端2的水平向长度在2-30毫米。
安装时，小嵌头31嵌入踢板凸筋筋槽中，齿片21和定位齿片22插入踏板凸筋的筋槽中。螺钉从踏板下方穿过踏板横梁旋入盲孔3内。
以上图1-9所示的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，对其进行形状、规格、材质等方面的修改，在此不多赘述。
Claims (5)
1.下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，包括长条形定界体(1)，定界体上表面设有复数个垂直于定界体长度方向且一体成型的齿棱，其特征在于所述的齿棱包括位于后部的齿棱端(2)和位于前部且厚度小于齿棱端的齿片(21)，相邻两齿棱的后端均在同一平面内错位设置，相邻两齿棱中的一条齿棱的后端延伸出定界体，所述的定界体下表面设有盲孔(4)。
2.根据权利要求1所述的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，其特征在于所述后端延伸出定界体的齿棱设有沿定界体(1)后侧壁延伸的踢板凸筋连接部(3)。
3.根据权利要求2所述的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，其特征在于所述的踢板凸筋连接部(3)下端面上设有小嵌头(31)。
4.根据权利要求1、2或3所述的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，其特征在于所述的定界体中部的一条齿棱为定位齿棱，所述的定位齿棱具有厚于其它齿片(21)的定位齿片(22)。
5.根据权利要求4所述的下安装式自动扶梯梯级踏板后定界，其特征在于所述的齿棱端(2)的水半向长度在2-30毫米。
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|---|---|---|---|---|
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2009
- 2009-06-29 CN CN2009201230880U patent/CN201458495U/zh not_active Expired - Fee Related
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