CN201456527U - 一种丝网印刷机工作台升降机构 - Google Patents
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Abstract
一种丝网印刷机工作台升降机构,解决现有印刷机工作台升降速度慢,传动精度差,特别是在丝网印刷机工作台下降时会造成操作者受伤或丝网印刷机损坏的技术问题,技术方案是,升降连杆一端与单向可滑动套连接,升降连杆与单向可滑动套之间构成在轴线方向的单向离合结构,单向可滑动套另一端与连杆控制曲柄连接,升降连杆的另一端与升降滑板连,升降滑板连杆的两端与升降滑板固定连接,由升降连杆和连杆控制曲柄左右对称设置两套,连杆控制曲柄左右对称设置在印刷工作台升降动力机构中的动力轴的两端,本实用新型的优点是,结构简单,运行平稳,速度快,在丝网印刷机工作台下降遇到阻力时,可实施安全保护,防止操作者受伤或丝网印刷机的损坏。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种丝网印刷机工作台升降机构,特别是一种丝网印刷机工作台升降平稳和丝网印刷机工作台下降遇到阻力时升降机构可自动断开实施安全保护的升降机构。
背景技术
随着丝网印刷的普及应用,丝网印刷机已成为印刷行业大量使用的设备,现使用的丝网印刷机中的印刷机工作台升降机构是由升降电机直接带动连杆控制曲柄和升降连杆使升降滑板带动印刷工作台在升降导轨上实现升降运动。现有技术的缺点是,印刷机工作台升降速度慢,升降机构的传动精度差,特别是由于升降机构全部采用刚性连接,在丝网印刷机工作台下降遇到阻力时,如操作者的手、头或其它异物阻止丝网印刷机工作台下降时,造成操作者受伤或丝网印刷机的损坏,现使用的丝网印刷机经常发生操作者受伤现象,对操作者具有很大的安全隐患,如何在丝网印刷机工作台升降机构中设置安全保护装置,同时提高升降机构的传动精度是丝网印刷机中亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有印刷机工作台升降速度慢,升降机构的传动精度差,特别是由于升降机构全部采用刚性连接,在丝网印刷机工作台下降遇到阻力时,如操作者的手、头或其它异物阻止丝网印刷机工作台下降时,造成操作者受伤或丝网印刷机损坏的技术问题,本实用新型设计一种丝网印刷机工作台升降机构解决上述技术问题。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是,在由升降连杆和连杆控制曲柄组成的印刷工作台升降控制机构中,升降连杆一端与单向可滑动套连接,升降连杆与单向可滑动套之间构成在轴线方向的单向离合结构,单向可滑动套另一端与连杆控制曲柄连接,单向可滑动套与连杆控制曲柄构成可相对转动的活动连接,升降连杆的另一端与升降滑板连杆构成可相对转动的活动连接,升降滑板连杆的两端与升降滑板固定连接,由升降连杆和连杆控制曲柄左右对称设置两套,连杆控制曲柄左右对称设置在印刷工作台升降动力机构中的动力轴的两端,动力轴经减速器与升降电机连接。
升降连杆与单向可滑动套之间构成在轴线方向的单向离合结构为,升降连杆上设置有环形凹槽,升降连杆与单向可滑动套轴孔配合,在单向可滑动套的侧壁与环形凹槽对应位置设置有限位孔,在限位孔内设置有限位钢珠、限位钢珠经弹簧和锁紧螺栓固定在限位孔内。
本实用新型的有益效果是,结构简单,升降机构的传动精度高,运行平稳,升降速度快,特别是在丝网印刷机工作台下降遇到阻力时,印刷工作台升降控制机构自动脱开实施安全保护,彻底解决操作者受伤或丝网印刷机损坏的技术问题。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为A局部放大示意图。
附图3为升降连杆与单向可滑动套连接示意图。
附图中,1升降连杆,2连杆控制曲柄,3升降滑板连杆,4动力轴,5单向可滑动套,6环形凹槽,7限位孔,8减速器,9弹簧,10锁紧螺栓,11限位钢珠,12升降滑板,13印刷机工作台,14升降导轨。
具体实施方式
参看附图,一种丝网印刷机工作台升降机构,包括:印刷工作台13、由升降导轨14和升降滑板12组成的印刷工作台升降机构,由升降连杆1和连杆控制曲柄2组成的印刷工作台升降控制机构,由升降电机、减速器8和动力轴4组成的印刷工作台升降动力机构,
所述的由升降连杆1和连杆控制曲柄2组成的印刷工作台升降控制机构中,升降连杆1一端与单向可滑动套5连接,升降连杆1与单向可滑动套5之间构成在轴线方向的单向离合结构,单向可滑动套5另一端与连杆控制曲柄2连接,单向可滑动套5与连杆控制曲柄2构成可相对转动的活动连接,升降连杆1的另一端与升降滑板连杆3构成可相对转动的活动连接,升降滑板连杆3的两端与升降滑板12固定连接,所述的由升降连杆1和连杆控制曲柄2左右对称设置两套,两个连杆控制曲柄2左右对称设置在印刷工作台升降动力机构中的动力轴4的两端,动力轴4经减速器8与升降电机连接。
使用时,升降电机经减速器8带动动力轴4转动,动力轴4带动左右对称设置的两个连杆控制曲柄2摆动,连杆控制曲柄2带动对应的升降连杆1经升降滑板连杆3使升降滑板12带动印刷机工作台13在升降导轨14上滑动,实现印刷机工作台13的升或降。
减速器8的设置是解决匹配印刷机工作台13的升降速度,升降连杆1和连杆控制曲柄2左右对称设置两套是解决印刷机工作台13的升降运行平稳和提高传动精度,使升降连杆1对升降滑板连杆3的作用力均匀的目的,升降连杆1与单向可滑动套5之间构成在轴线方向的单向离合结构,在印刷机工作台13上升时,升降连杆1与单向可滑动套5之间保持相对固定连接,在印刷机工作台13下降时,如印刷机工作台13下降遇到下降阻力时,如操作者的手、头或其它异物阻止丝网印刷机工作台13下降时,升降连杆1与单向可滑动套5之间自动脱开连接,相对滑动,而印刷机工作台13停止下降,达到安全保护的目的。
本实用新型升降连杆1与单向可滑动套5之间构成在轴线方向的单向离合结构具体实施例为,升降连杆1与单向可滑动套5之间构成在轴线方向的单向离合结构为,升降连杆1上设置有环形凹槽6,升降连杆1与单向可滑动套5轴孔配合,在单向可滑动套5的侧壁与环形凹槽6对应位置设置有限位孔7,在限位孔7内设置有限位钢珠11、限位钢珠11经弹簧9和锁紧螺栓10固定在限位孔7内。
使用时,当印刷机工作台13上升时,升降连杆1向上移动时,单向可滑动套5顶起升降连杆1,当印刷机工作台13下降时,印刷机工作台13的重力将升降连杆1向下移动,如印刷机工作台13下降遇到下降阻力时,如操作者的手、头或其它异物阻止丝网印刷机工作台13下降时,单向可滑动套5向下移动,此时印刷机工作台13与升降连杆1静止,限位钢珠11跳出升降连杆1上环形凹槽6,升降连杆1与单向可滑动套5相对轴向滑动,起到安全保护作用.单向可滑动套5重新向上顶起升降连杆1时,限位钢珠11重新进入升降连杆1上环形凹槽6,恢复单向可滑动套5与升降连杆1的连接.
Claims (2)
1.一种丝网印刷机工作台升降机构,包括:印刷工作台、由升降导轨和升降滑板组成的印刷工作台升降机构,由升降连杆和连杆控制曲柄组成的印刷工作台升降控制机构,由升降电机和动力轴组成的印刷工作台升降动力机构,其特征在于:
A、所述的由升降连杆(1)和连杆控制曲柄(2)组成的印刷工作台升降控制机构中,升降连杆(1)一端与单向可滑动套(5)连接,升降连杆(1)与单向可滑动套(5)之间构成在轴线方向的单向离合结构,单向可滑动套(5)另一端与连杆控制曲柄(2)连接,单向可滑动套(5)与连杆控制曲柄(2)构成可相对转动的活动连接,升降连杆(1)的另一端与升降滑板连杆(3)构成可相对转动的活动连接,升降滑板连杆(3)的两端与升降滑板(12)固定连接;
B、所述的由升降连杆(1)和连杆控制曲柄(2)左右对称设置两套,连杆控制曲柄(2)左右对称设置在印刷工作台升降动力机构中的动力轴(4)的两端,动力轴(4)经减速器(8)与升降电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机工作台升降机构,其特征在于:所述的升降连杆(1)与单向可滑动套(5)之间构成在轴线方向的单向离合结构为,升降连杆(1)上设置有环形凹槽(6),升降连杆(1)与单向可滑动套(5)轴孔配合,在单向可滑动套(5)的侧壁与环形凹槽(6)对应位置设置有限位孔(7),在限位孔(7)内设置有限位钢珠(11)、限位钢珠(11)经弹簧(9)和锁紧螺栓(10)固定在限位孔(7)内。
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