CN201456088U - 双层塑料膜剖边刀 - Google Patents

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余伟
金宏云
张志云
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Abstract

双层塑料膜剖边刀,安装在薄膜收卷装置前端,由机架、导轨和刀架组成,刀架套装在机架的导轨上,刀架上有导向板,导向板下侧安装有刀片,导向板顶端安装有扩胀球,刀架侧面安装有一个拉钉,导轨上装有套圈,套圈上装有定位螺钉,套圈通过定位螺钉固定在导轨上,橡皮筋的一端固定在套圈上,另一端固定在拉钉上。使用时,将双层膜套在左右两边导向板上,扩胀球将套膜边缘折叠处撑胀开,将套膜下端卷在收卷辊上,启动机器,套膜折叠处经刀架上的刀片时被剖开。这种双层塑料膜剖边刀不需要配置气源装置,结构简单,使用方便。

Description

双层塑料膜剖边刀
技术领域
本实用新型属于农用薄膜生产技术领域,特别涉及一种双层塑料吹塑薄膜的剖边刀。
背景技术
在农业生产中常用的棚模或地模,一般用吹塑生产工艺加工,吹塑生产后的塑料膜有两层,两层的边缘是连接在一起的,需要从边缘的折缝处将两层剖开。现有的双层塑料膜剖边刀在进行剖边加工时,为了便于剖刀剖切双层膜的边缘折叠缝,需要在剖刀的导向板上端设置气管,接通气源后,通过气管向上、向外将膜边吹开,使导向板插入双层膜内,其前端产生一定的空隙,膜向下拉动时,导向板不会将膜戳破,其位置始终保持在双层膜的中间,同时膜的边缘在下移过程中,导向板下端的刀片将膜边剖开。
这种剖边装置由于需要使用喷气装置,因而增加了生产的能耗,不利于节约。
实用新型内容
为解决现有剖边装置能耗大的问题,本实用新型提供一种双层塑料膜剖边刀,其实施方案如下:
一种双层塑料膜剖边刀,安装在薄膜收卷装置前端,由机架、导轨和刀架组成,刀架套装在机架的导轨上,刀架上有导向板,导向板下侧安装有刀片,导向板顶端安装有扩胀球,导向板与导轨之间安装有张紧装置。
使用时,在薄膜收卷装置前端的导轨上左右两边各设置一个刀架,先在折叠状的双层膜边缘折叠处人工剖开一个条开口,将双层膜从开口处套在刀架上,使左右两边导向板插入双层膜内,通过左右两边导向板的张紧装置将膜沿横向撑紧,此时导向板顶端的扩胀球将膜边缘折叠处撑胀开;将双层膜下端经人工剖开后的膜片拉至收卷装置的收卷辊上,启动机器,收卷辊转动并向下拉动膜套,套膜折叠处经扩胀球分开后沿导向板下行,经刀架上的刀片时双层膜的边缘被剖开。
这种双层塑料膜剖边刀不需要配置气源装置,仅用一个导向板顶端的扩胀球即可达到将套膜边缘折叠处撑开的目的,使导向板不会戳破薄膜,其结构简单,使用方便,极大地降低了生产成本。
作为本实用新型的优选方案,所述刀架与导轨之间用一个橡皮筋连接构成张紧装置,通过橡皮筋的弹性连接可以调节位于两导向板之间套膜的张紧力,当套膜内径有微小变化时,可以使两导向板作相向运动,使套膜保持良好的张紧力,以利于剖边。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型一种塑料套膜剖边刀的主视图;
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种双层塑料膜剖边刀,安装在薄膜收卷装置前端,由机架11、导轨12和刀架6组成,刀架6套装在机架11的导轨12上,刀架6上有导向板4,导向板4下侧安装有刀片5,刀架6可在导轨12上滑动,导向板4顶端安装有扩胀球3,刀架6侧面安装有一个拉钉13,导轨12上装有套圈10,套圈10上装有定位螺钉9,套圈10通过定位螺钉9固定在导轨12上,橡皮筋8的一端固定在套圈10上,另一端固定在拉钉13上。
使用时,在导轨12上左右两边各设置一个刀架6,在折叠的双层膜1边缘折缝2处人工剖开一个口,将刀架6从开口处插入双层膜1的中间,使左右两边导向板4插入双层膜1内,左右两边导向板4将双层膜1沿横向撑紧,此时导向板4顶端的扩胀球3将双层膜1边缘处的折缝2撑胀开,将双层膜1下端拉至收卷装置的的收卷辊上,启动机器,收卷辊转动并向下拉动双层膜1,双层膜1的折叠缝2处经扩胀球3分开后沿导向板4下行,经刀架6上的刀片5时被剖开。

Claims (2)

1.双层塑料膜剖边刀,安装在薄膜收卷装置前端,由机架(11)、导轨(12)和刀架(6)组成,刀架(6)套装在机架(11)的导轨(12)上,刀架(6)上有导向板(4),导向板(4)下侧安装有刀片(5),其特征在于:导向板(4)顶端安装有扩胀球(3),导向板(4)与导轨(12)之间安装有张紧装置。
2.根据权利要求1所述的双层塑料膜剖边刀,其特征在于:张紧装置的结构是在刀架(6)侧面安装有一个拉钉(13),导轨(12)上装有套圈(10),套圈(10)上装有定位螺钉(9),套圈(10)通过定位螺钉(9)固定在导轨(12)上,橡皮筋(8)的一端固定在套圈(10)上,另一端固定在拉钉(13)上。
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